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文檔簡介
1、本研究以低溫花生餅為原料,建立了生物酶法和HTPC(high-temperature pressure cooking)結(jié)合制備花生豆腐的新型加工工藝,研究了不同加工條件對花生豆腐質(zhì)構(gòu)和得率影響,對比了花生豆腐與市售大豆豆腐品質(zhì)差異,分析了典型加工條件對蛋白質(zhì)功能性質(zhì)(熱特性、粒徑分布和流變特性)、蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)(SDS-PAGE、二級結(jié)構(gòu)和三級結(jié)構(gòu))和豆腐微結(jié)構(gòu)影響,開展了中試放大研究和產(chǎn)品開發(fā),初步揭示了花生豆腐凝膠形成過程。具體結(jié)果如
2、下
1優(yōu)化了花生豆腐制備工藝并進行了產(chǎn)品品質(zhì)分析。生物處理后花生漿仍為液態(tài),進一步施加HTPC處理后直接形成蛋白凝膠塊,只需壓制即可制備花生豆腐。確定最佳工藝參數(shù)為花生餅脂肪含量689%、料液比17、酶添加量075‰、酶處理時間2h、煮漿溫度115℃(017MPa)、煮漿時間20min,所得花生豆腐的硬度、彈性和咀嚼性分別為2796g、097和14535g,得率為2252g/100g?;ㄉ垢K蕿?188%,優(yōu)于大豆豆腐,
3、蒸煮損失率為089%,與大豆豆腐相當。色澤分析表明,花生豆腐b值(838)顯著小于市售大豆鹵水(1656)和石膏(1586)豆腐(p<005),顏色亮白,具有色澤優(yōu)勢。
2研究了典型加工條件對蛋白質(zhì)功能特性影響。結(jié)果表明,花生蛋白中球蛋白和伴球蛋白組分的變性溫度(Td)分別為11524℃和9504℃,吸熱焓值(ΔH)分別為956J/g和110J/g,生物酶處理(075‰)后,這兩種組分的Td值增加,分別達到11657℃和958
4、5℃,球蛋白的ΔH值減小為859J/g,而伴球蛋白的ΔH值增加至152J/g。與此同時,蛋白分子間通過共價交聯(lián)形成蛋白聚集體,具有更大的粒徑分布和更高的表觀黏度,HTPC處理(115℃,017MPa)可使花生蛋白完全變性,蛋白粒徑分布更加均一、集中,但并未改變花生蛋白的流體類型,仍為假塑性非牛頓流體。
3研究了典型加工條件對蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)和豆腐微結(jié)構(gòu)影響。SDS-PAGE表明,生物處理后花生蛋白亞基交聯(lián)形成分子量更大的聚集體(約7
5、5kDa、130kDa及130kDa以上),傅里葉紅外光譜分析(FTIR)表明,花生蛋白主要以α-螺旋(452%)、β-折疊(334%)和β-轉(zhuǎn)角(214%)形式存在,結(jié)構(gòu)較為緊湊。生物酶(075‰)結(jié)合HTPC處理后,蛋白結(jié)構(gòu)變得舒展,蛋白質(zhì)三級結(jié)構(gòu)分析表明,花生蛋白表面疏水性(H0)和總游離巰基含量(TFS)分別為8889和606μmol/g,酶處理(075%)后H0降至4748,而TFS增至718μmol/g。施加HTPC處理和壓
6、制后,H(3309)和TFS(208μmol/g)進一步顯著降低(p<005),表明形成了疏水相互作用和二硫鍵,掃描電鏡(SEM)結(jié)果表明,花生豆腐凝膠呈蜂窩狀結(jié)構(gòu),酶處理(075‰)可使豆腐凝膠結(jié)構(gòu)變得密實,網(wǎng)孔變小且分布均勻。
4初步建立了商超規(guī)?;ㄉ垢性嚪糯蠊に嚥㈤_發(fā)出花生豆腐產(chǎn)品。中試放大工藝每批次處理花生餅4kg,生產(chǎn)花生豆腐約12kg。中試工藝制得豆腐得率為2847g/100g,保水性為8343%,蒸煮損失率為
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