3D服裝縫合關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、將2D服裝裁片在3D人體上通過物理模擬縫合成3D服裝，是目前主流的3D服裝建模方法，其基本流程如下：對2D服裝裁片網(wǎng)格化，將其定位到3D人體周圍，設(shè)置裁片之間的縫合信息由物理模擬實現(xiàn)裁片之間的拼接，并懸垂到人體模型上，得到真實感的三維服裝模型。本文對該設(shè)計模式中存在的幾個重要問題進行研究:
　　1、為使裁片縫合后呈現(xiàn)多種工藝細節(jié)，如松緊帶的收緊效果，裁片網(wǎng)格模型需滿足服裝縫制工藝的相應(yīng)要求?，F(xiàn)有3D服裝縫合系統(tǒng)雖然可實現(xiàn)裁片網(wǎng)格化

2、處理，但難以滿足服裝縫合模擬時的復(fù)雜工藝需要。本文將服裝縫制工藝需求轉(zhuǎn)化為裁片網(wǎng)格化處理時的各類幾何約束，使裁片的網(wǎng)格化結(jié)果能用于模擬多種服裝縫制效果。
　　2、要將裁片在人體模型上縫合成衣，首先需要將裁片放置在人體周圍合適位置。現(xiàn)有系統(tǒng)大都在三維空間域上對裁片位置做交互調(diào)整，交互難度較高。本文提出了基于2D-3D操作域映射的裁片3D定位方法，通過在2D操作域內(nèi)進行簡單交互完成裁片3D定位，操作更為簡易。針對裁片與人體以及與其它裁

3、片之間存在干涉的情況，本文設(shè)計了3D特征點引導(dǎo)包絡(luò)及空間坐標球任意拖拽兩類交互方式對裁片初始位置進行微調(diào)，以消除干涉。
　　3、對于復(fù)雜服裝的縫合模擬，需要設(shè)定的縫合信息往往多達幾十組甚至上百組。在已有3D服裝縫合系統(tǒng)中，大都通過交互式選擇對縫邊逐一設(shè)定所有縫合信息，在很大程度上制約了服裝建模的效率。本文提出了基于服裝多層級特征的自底向上的裁片間縫合信息智能設(shè)定方法，自動求解裁片間等長度縫合問題，提高了縫合過程的自動化程度。