基于研拋力控制的復雜曲面精密研拋技術研究.pdf

1、復雜曲面零件在提高工件系統(tǒng)性能，實現特殊的工件特性，減少系統(tǒng)零件數量，減小系統(tǒng)尺寸等方面有諸多無法比擬的優(yōu)越性，在航空航天、國防、通訊、生物醫(yī)學、能源、車輛等工業(yè)和民用領域有著日益增長的應用需求。復雜曲面零件能否在這些重要領域中獲得突破性的應用，其關鍵還在于能否實現高效、精密、低成本的加工。但是復雜曲面的研拋加工工藝是直接影響復雜曲面加工零件的加工精度和加工效率的工序，在零件的加工過程中具有非常重要的研究意義。
　　本文以五軸超精

2、密研拋機床為實驗平臺，研究基于力控制技術的復雜曲面研拋加工工藝。由普林斯頓（Preston）理論分析可知，研拋頭與被加工零件之間的研拋壓力大小是影響研拋表面質量非常重要的因素。本文從被加工零件與研拋頭在工作過程中的相對速度著手，推導復雜曲面加工過程的去除函數模型；根據復雜曲面上每一研拋點的去除量要求，推導出加工的進給模型；根據相鄰兩點的位置關系，得到復雜曲面加工過程中的殘差模型，根據殘差模型可以進一步驗證選擇的加工步長是否合理，為獲得高

3、精度的曲面面型精度提供了有力的理論依據。
　　研拋加工過程中，不改變研拋頭的去除能力（恒定的去除函數），而用改變研拋工具駐留時間的長短來控制研拋去除量，駐留時間的長短可以通過研拋工具的進給速度來實現。根據復雜曲面被加工零件表面的面形誤差分布以及研拋工具的去除函數，計算并得到研拋工具的進給速度的分布，去除的材料越多，則駐留的時間越長，進而研拋工具的進給速度就越小，反之亦然。
　　根據研拋力、駐留時間和研拋去除量之間的關系，通過