利用水淬錳渣制備加氣混凝土的試驗(yàn)研究.pdf

1、水淬錳渣是錳鐵合金在冶煉時排放的廢渣，表現(xiàn)出來的活性較弱，使其利用價值較小，利用率低。近幾年由于錳鐵合金需求不斷增長，導(dǎo)致排放的水淬錳渣大量堆積，不僅占用土地，而且污染環(huán)境，因此尋找水淬錳渣新的利用途徑具有重要意義。水淬錳渣 SiO2含量較高，本文重點(diǎn)研究了將水淬錳渣微粉作為硅質(zhì)材料部分替代硅砂制備水淬錳渣微粉—硅砂加氣混凝土，并利用水淬錳渣內(nèi)部結(jié)構(gòu)多孔的特性，對其作為輕質(zhì)骨料摻入到砂加氣混凝土中制備水淬錳渣骨料—硅砂加氣混凝土進(jìn)行了初

2、步探索。
　　在前期進(jìn)行工藝條件選擇的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了 L16（45）正交試驗(yàn)，試驗(yàn)表明水淬錳渣微粉摻量對加氣混凝土制品性能的影響最大，石灰和水料比次之，水泥和石膏的影響相對較小。經(jīng)過優(yōu)化后得到性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)合理的水淬錳渣微粉—硅砂加氣混凝土，最適宜配合比為：水泥11％、石灰13%、水淬錳渣微粉40%、硅砂34%、石膏2%、水料比0.52。所得制品干密度為612kg/m3，強(qiáng)度為3.92MPa，干燥收縮值為0.233mm/m，導(dǎo)熱系

3、數(shù)為0.158 W/(m·K)。
　　在水淬錳渣骨料—硅砂加氣混凝土的制備過程中，制品抗壓強(qiáng)度總體上隨著水淬錳渣骨料的摻量增加而下降，當(dāng)摻量為50%時，骨料能夠與料漿達(dá)到平衡，形成緊密的界面結(jié)構(gòu)。從制品強(qiáng)度和水淬錳渣最大利用化角度出發(fā)得到最適宜配合比為：水泥15%，石灰15%，硅砂68%，石膏2%，水淬錳渣骨料50%，水料比0.55。所得制品干密度為582kg/m3，強(qiáng)度為4.82MPa，干燥收縮值為0.214 mm/m，導(dǎo)熱系數(shù)

4、為0.131 W/(m·K)。
　　通過 XRD和 SEM圖譜分析證明兩種水淬錳渣加氣混凝土的主要水化產(chǎn)物托貝莫來石、CSH凝膠均已生成，并發(fā)現(xiàn)兩種加氣混凝土的斷面和氣孔內(nèi)壁的托貝莫來石晶體形貌上有所區(qū)別，水淬錳渣微粉—硅砂加氣混凝土呈緊密排列的板狀，而水淬錳渣骨料—硅砂加氣混凝土中彼此連生形成了花朵狀，實(shí)驗(yàn)證明水淬錳渣微粉作為硅質(zhì)材料替代部分硅砂減少了原料中的 SiO2含量，影響了托貝莫來石晶體的發(fā)育。
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