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文檔簡介
1、本文主要以甲基丙烯酸丁酯(BMA)為反應的單體,分別制備了鎂鋁氧化物復合高吸油樹脂和生物形態(tài)鎂鋁氧化物復合高吸油樹脂兩種不相同的復合吸油材料。對制得的鎂鋁復合氧化物和兩種不同的復合樹脂做了表征分析,并且測試分析了所合成材料的吸附性能和再生性能。
通過水熱法制得了鎂鋁氧化物納米針,并使用改性劑十二烷基磺酸鈉(SDS)對鎂鋁氧化物的表面做疏水改性。其測試結果可直接了解到經(jīng)過改性劑改性后的鎂鋁復合氧化物納米針表面存在了非常好的疏水性
2、能。通過懸浮聚合法合成了鎂鋁復合氧化物納米針復合高吸油樹脂。由單因素探索可知最佳的合成條件為:分散劑(聚乙烯醇)的添加使用量是3wt.%,交聯(lián)劑(N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺)的添加使用量是3wt.%,引發(fā)劑(精制過氧化苯甲酰)添加使用量是1.5wt.%,鎂鋁復合氧化物添加使用量為5wt.%。實驗還研究了復合吸油樹脂的吸附性能,樹脂對甲苯、氯仿和四氯化碳的吸附倍率與原樹脂對比都提升了。并且,對復合樹脂吸附油品的過程做了動力學實驗和模型的擬
3、合分析。改性后的鎂鋁復合氧化物納米針參加到樹脂的網(wǎng)絡空間結構的構建中,不僅增強了復合材料的熱穩(wěn)定性能,還提升了樹脂的重復利用率。
實驗采用棉花做為模板制得了纖維形態(tài)的鎂鋁氧化物,利用改性劑十二烷基磺酸鈉對鎂鋁氧化物的表面做了疏水改性。其測試結果可直接了解到經(jīng)過改性后的鎂鋁復合氧化物表面存在了很好的疏水性能。通過懸浮聚合法制得了改性生物形態(tài)鎂鋁復合氧化物復合高吸油樹脂。并且利用正交試驗的方法得到了其最優(yōu)的合成條件:分散劑(聚乙烯
4、醇)的添加量3wt.%,交聯(lián)劑(N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺)的添加量3wt.%,引發(fā)劑(精制過氧化苯甲酰)添加使用量是1.2wt.%,鎂鋁復合氧化物添加使用量是3wt.%。實驗還研究了復合樹脂對油品的吸附性能,研究結果表明與原樹脂相比較復合樹脂對油品的吸附性能均有所增強,而且再生性能良好。并且,對復合樹脂吸附油品的過程做了動力學實驗和模型的擬合分析。通過對復合樹脂的表征分析,可以得出生物形態(tài)的鎂鋁氧化物的加入使得復合樹脂的吸油倍率和熱穩(wěn)
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