高精度銅板帶板形控制研究.pdf

1、銅及銅合金是現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎材料之一，隨著科學技術的不斷發(fā)展，產品精細化的要求越來越高，精密銅板帶材在儀表、電氣、電子等領域的需求顯著增長，同時對銅板帶產品的質量提出了高精密度、高表面質量等要求。目前工業(yè)條件下我國高精度銅板帶主要依賴國外進口，而由于市場被外國大型公司控制，進口單價比國內同等產品至少要高15％，這使得我們處于十分被動的格局。板帶材產品主要靠軋機軋制而成，目前國內學者對帶材的軋制研究主要集中在鋼板帶材的軋制上，而冷軋銅板

2、帶材軋制無論是從軋制力計算、軋機設備工藝參數(shù)的選取還是板形控制技術都與鋼帶材軋制有所不同，因此高精度銅板帶板形控制技術的研究就顯得尤為重要。
　　本文首先介紹了板形的基本概念及其相關知識，對板形理論進行了深入研究，運用影響函數(shù)法建立四輥軋機的輥系彈性變形的基本模型，用卡氏定理導出了各個影響函數(shù)，并求得了輥系彈性變形的力平衡方程、力與位移平衡方程、以及變形協(xié)調方程。采用適合冷軋銅板帶的軋制力模型斯通公式模型及其摩擦系數(shù)模型和變形抗力

3、模型，使建立的軋輥彈性變形模型更加符合生產實際。利用規(guī)程圖詳細的分析了軋制力、來料板凸度、熱凸度、板寬、張力、彎輥力等擾動因素對板形的影響。從軋輥彈性變形的角度分析了軋輥的彈性撓曲、軋輥輥間壓扁、工作輥與軋件間壓扁對板形厚度分布的影響，同時詳細分析了不同帶寬、不同彎輥力對軋輥的彈性撓曲、輥間壓扁以及工作輥壓扁的影響。在影響函數(shù)法建立的輥系彈性變形的基礎上，分析了軋制力、彎輥力、軋輥直徑對承載輥縫變形凸度的影響。分析了單位軋制力、彎輥力和