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文檔簡介
1、當(dāng)今世界,焊接技術(shù)幾乎被用在各個領(lǐng)域,尤其是鍋爐、壓力容器、管道和各種鋼結(jié)構(gòu)。有數(shù)據(jù)表明,全世界有50%以上的鋼鐵是采用焊接加工的。因此,對焊接加工的鋼材進(jìn)行安全檢查是有必要的。無損檢測對被檢測對象的表面結(jié)構(gòu)、材料性質(zhì)、工作狀態(tài)等沒有破壞性,因此,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。對于只有短暫歷史的超聲波無損檢測技術(shù),對焊縫的安全檢測有獨特的優(yōu)勢,能輕松檢測出危險性高,隱秘性小的缺陷。而相控陣超聲檢測法是目前較為先進(jìn)的超聲檢測法之一,由于國內(nèi)技術(shù)
2、引入相對較晚,目前處于普及學(xué)習(xí)階段。為了驗證相控陣超聲檢測法的缺陷判定準(zhǔn)確性及局限性,本文將對這一方法進(jìn)行數(shù)值模擬仿真,并與實際檢測做對比,得出結(jié)論。
本文依據(jù)有限元法對超聲相控陣技術(shù)的超聲波探頭、楔塊和缺陷試塊三部分進(jìn)行數(shù)值模擬。由于超聲波是機械波,其傳播規(guī)律符合一般彈性波的物理規(guī)律,因此可以確定其動態(tài)波動方程,為了更好的與數(shù)值模擬進(jìn)行對比,首先應(yīng)用脈沖回波法對超聲波在無缺陷的試塊中的傳播規(guī)律進(jìn)行模擬,然后對缺陷試塊進(jìn)行數(shù)值
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