熱軋條件下Nb對取向硅鋼中抑制劑析出行為的影響.pdf

1、取向硅鋼Hi-B鋼是一種性能高的硅鋼片，它擁有低的鐵損、高的磁感應強度一般運用在超高壓領域。由于以MnS+AlN為抑制劑的傳統(tǒng)Hi-B鋼采用高溫鑄坯加熱技術，導致產(chǎn)品成材率低和制造成本高等缺點，為了實現(xiàn)低溫鑄坯加熱生產(chǎn)取向硅鋼，國內(nèi)外學者對其它第二相粒子作為抑制劑的可行性進行研究，這也是目前鋼鐵行業(yè)研發(fā)的新熱點。
　　本文針對不同Nb、Als含量的含Sn硅鋼，采用熱力學計算軟件研究Nb含量對Nb析出物的固溶-析出影響，采用中試生產(chǎn)

2、模擬低溫熱軋過程，并對產(chǎn)品的斷面組織，熱軋織構的分布和析出物進行觀察分析。以驗證Nb第二相粒子析出熱力學規(guī)律。
　　研究的主要結果如下:
　　(1)運用Thermo-Calc熱力學軟件計算，分析了取向硅鋼中析出物的形成機理以及析出物的全固溶溫度。Nb(C，N)全固溶溫度是1227℃，AlN全固溶溫度是1094℃，MnS全固溶溫度是1158℃，Si3N4全固溶溫度是846℃。實驗最早析出Nb(C，N)，然后析出MnS，最后Al

3、N、Si3N4析出，實驗鋼平衡相析出溫度之間的關系都為Nb(C，N)＞MnS＞AlN＞Si3N4。研究結果表明，含Nb實驗硅鋼在一定程度上可以滿足1250℃低溫取向硅鋼對抑制劑的要求。
　　(2)采用中試生產(chǎn)模擬軋制觀察分析含Nb低溫取向硅鋼中顯微組織的分布情況。表層為細晶組織，次表層為尺寸略大的鐵素體晶粒，中心區(qū)域由相對較大的變形晶粒組成。測量晶粒平均尺寸，當Als含量相同時，隨著Nb含量的增加熱軋表層晶粒尺寸會變小，次表層晶粒

4、尺寸會變大;當Nb含量相同時，隨著Als含量增加熱軋表層晶粒尺寸會變大，次表層晶粒尺寸會變大。
　　(3)對取向硅鋼熱軋板中析出物的特點和析出行為進行碳膜二次復型析出物觀察。含Nb取向硅鋼熱軋板中析出物的形貌有球型、方塊型、不規(guī)則型，主要由Nb(C，N)、MnS、AlN復合物組成。當Als含量相同時，隨著Nb含量的增加析出物尺寸會變小，析出數(shù)量會變多;當Nb含量相同時，隨著Als含量增加析出物尺寸會變大，析出數(shù)量會變少。