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文檔簡介
1、制造業(yè)主要分為流程工業(yè)和離散制造業(yè)。煉油生產(chǎn)作為流程工業(yè)中的一種,具有能耗高、成本高、勞動生產(chǎn)率低的特點。而一個良好的煉油生產(chǎn)計劃可以有效的降低產(chǎn)品成本、減少能源消耗以及保證產(chǎn)品質(zhì)量。
煉油生產(chǎn)計劃分為長期生產(chǎn)計劃和短期生產(chǎn)計劃。長期生產(chǎn)計劃可以劃分為季度計劃和月計劃等。根據(jù)已有的對長期生產(chǎn)計劃的研究,采用線性規(guī)劃的辦法,可以求解出滿足實際生產(chǎn)環(huán)境要求的長期計劃?;谙嚓P(guān)的研究成果,已有可用于實際生產(chǎn)的成熟的商業(yè)軟件工具。而對
2、于短期生產(chǎn)計劃,因為描述計劃涉及到大量離散和連續(xù)變量,屬于混合系統(tǒng)。這樣一個復(fù)雜系統(tǒng),目前還沒有合適的方法和技術(shù)進行求解,實際生產(chǎn)中采用人工試湊的方法,這無形中增加了計劃人員的工作量,降低了勞動效率,也就無法實現(xiàn)自動化達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)計劃的目的。受限于有限的資源,如供油罐、儲油罐數(shù)量等,短期計劃的制定需要考慮到系統(tǒng)的資源約束。除此之外,因為短期計劃執(zhí)行涉及到不同煉油設(shè)備的具體操作,這就需要考慮到工藝約束。忽略這兩類約束條件,將導(dǎo)致求得的生產(chǎn)
3、計劃在實際生產(chǎn)中不可行。
目前已有的針對短期計劃的研究中,部分研究已經(jīng)全面考慮到上述兩類系統(tǒng)約束條件,得出了系統(tǒng)的可調(diào)度條件,從而可以有效的求得可行的短期生產(chǎn)計劃。但是,這些研究都僅僅考慮單一供油模式下的系統(tǒng)可調(diào)度性,即一個供油罐在同一時間僅供應(yīng)一個分餾塔的供油模式。然而實際生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會發(fā)生供油罐的數(shù)量不夠每個分餾塔分配一個供油罐進行供油的情形。此時,部分供油罐就需要同時供應(yīng)兩個分餾塔,以保證分餾塔連續(xù)生產(chǎn)。這種情況下的
4、短期計劃求解變得十分復(fù)雜。
本文從控制理論的角度研究這種混合供油模式下的煉油短期調(diào)度問題。首先對采用混合供油模式的煉油系統(tǒng)建立Petri網(wǎng)模型。接下來,基于獲得的Petri網(wǎng)模型先后分析了具有兩個分餾塔和大于兩個分餾塔的56煉油系統(tǒng),探討了在混合模式下供油罐的數(shù)量和容量、分餾塔數(shù)量、供油罐數(shù)量、管道輸油速率對系統(tǒng)可調(diào)度性的影響,得出了可調(diào)度的條件,從而可以在混合供油模式下求得可行短期生產(chǎn)計劃,解決這方面的一個難題。最后使用一個
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