單機(jī)生產(chǎn)模式下MTO供應(yīng)鏈調(diào)度方法研究.pdf

1、與MTS（Make-To-Stock,按庫(kù)存生產(chǎn)）生產(chǎn)模式相比，MTO（Make-To-Order,按訂單生產(chǎn)）情形下客戶需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，因此更能充分提高客戶滿意度。在此情形下，制造商與客戶之間關(guān)系更加緊密，供應(yīng)鏈中庫(kù)存量及其對(duì)應(yīng)庫(kù)存成本極大減少，生產(chǎn)與配送成本成為供應(yīng)鏈成本的主要組成部分，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)配送兩方面協(xié)同優(yōu)化成為供應(yīng)鏈優(yōu)化關(guān)注的重要問(wèn)題。另外，MTO也要求制造商與供應(yīng)商形成戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，相互協(xié)調(diào)，更好地滿足客戶需求?；谏鲜鏊伎?，

2、在MTO模式下，制造商運(yùn)營(yíng)需要考慮其上下游因素。本文首先研究了生產(chǎn)與配送協(xié)同調(diào)度問(wèn)題，然后研究了考慮原材料釋放成本的多目標(biāo)調(diào)度問(wèn)題。
　　針對(duì)生產(chǎn)與配送協(xié)同調(diào)度問(wèn)題，建立了單機(jī)模式下生產(chǎn)配送協(xié)同優(yōu)化模型，假定訂單具有不同的釋放時(shí)間，優(yōu)化目標(biāo)是客戶等待懲罰成本和配送成本之和最小化。論證了該問(wèn)題是強(qiáng)NP-hard的，進(jìn)而分析最優(yōu)解應(yīng)具備的特征，提出一種解的表示方法，唯一確定求解方案，以有效縮小解空間，并基于該種表示方式構(gòu)建了批間作業(yè)交

3、叉和批間作業(yè)插入兩種鄰域生產(chǎn)方式，從而設(shè)計(jì)了一個(gè)模擬退火算法，實(shí)驗(yàn)表明，所構(gòu)造的模擬退火算法能夠在合理的時(shí)間內(nèi)提供高質(zhì)量的滿意解。
　　針對(duì)考慮原材料釋放成本的多目標(biāo)調(diào)度問(wèn)題，假定作業(yè)釋放時(shí)間是額外成本的線性減函數(shù)，建立了一類協(xié)商制造商和供應(yīng)商的生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)的多目標(biāo)優(yōu)化模型。對(duì)常見的釋放時(shí)間受限問(wèn)題的求解算法進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)了JS算法，在已知作業(yè)排序的條件下可以求其對(duì)應(yīng)的最佳成本分配量和最大完工時(shí)間組合。結(jié)合多目標(biāo)模型的特性，設(shè)計(jì)了