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文檔簡介
1、九十年代初期,出現(xiàn)了一種新型高效夾套——蜂窩夾套,該結(jié)構(gòu)以其優(yōu)異的機(jī)械性能和傳熱性能廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙、衛(wèi)生等行業(yè)。從強(qiáng)度角度來說,與一般夾套相比,蜂窩夾套設(shè)備大大降低了夾套壁厚和內(nèi)筒壁厚,制造成本降低。從傳熱角度來說,蜂窩夾套的間隙比普通夾套的間隙要小,流通面積較小,流體在腔內(nèi)流速顯著增加,并且大量的蜂窩在夾套內(nèi)起著擾流件的作用,流體在流經(jīng)蜂窩點(diǎn)時(shí)不斷改變流動方向和流動速度,形成紊流渦流傳熱(冷)交換加速,大大增加傳熱效果?;?/p>
2、于蜂窩夾套內(nèi)給熱系數(shù)系統(tǒng)研究的文獻(xiàn)很少,因此對蜂窩夾套設(shè)備傳熱性能進(jìn)行研究顯得十分迫切。 為了系統(tǒng)地研究蜂窩夾套設(shè)備流體的傳熱,探索蜂窩夾套設(shè)備的設(shè)計(jì)理論依據(jù),本文應(yīng)用CFD軟件,對蜂窩夾套水冷卻結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行夾套側(cè)給熱系數(shù)的模擬計(jì)算,并將蜂窩夾套應(yīng)用于導(dǎo)熱油加熱的薄膜蒸發(fā)器,進(jìn)行了傳熱數(shù)值模擬分析計(jì)算,主要研究工作如下: 1.采用連續(xù)性方程、動量方程、能量方程及標(biāo)準(zhǔn) 方程建立了蜂窩夾套傳熱的數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用FLUENT
3、軟件對模型進(jìn)行求解,通過求解得到了蜂窩夾套傳熱的詳盡信息,模擬結(jié)果顯示峰窩夾套的傳熱性能明顯優(yōu)于普通夾套,增加蜂窩夾套內(nèi)流體的流速、消除流動死角可提高夾套內(nèi)流體的給熱系數(shù),強(qiáng)化傳熱效果。 2.采用 湍流模型對φ600冷卻水蜂窩夾套的傳熱進(jìn)行了計(jì)算分析,將模擬所得夾套傳熱系數(shù)與文獻(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較,模擬結(jié)果和華東理工大學(xué)試驗(yàn)結(jié)果基本一致,不同流速下兩者的變化趨勢吻合,驗(yàn)證了模型的可行性。 3.根據(jù)φ600整體蜂窩夾套
4、數(shù)值模擬的結(jié)果,給出一個(gè)可供工程設(shè)計(jì)用的蜂窩夾套內(nèi)給熱系數(shù)的值,并且以 的形式給出,若蜂窩夾套設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸和φ600模擬設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸相近,可直接用模擬得到的回歸結(jié)果 。 4.對φ170水冷卻蜂窩夾套及普通夾套的傳熱性能進(jìn)行計(jì)算分析,從流場和溫度場分布情況分析得到:蜂窩夾套在蜂窩點(diǎn)附近,流體流速增大,在蜂窩夾套邊角的小部分區(qū)域出現(xiàn)流動死角,其流動死角區(qū)明顯較普通夾套少,并根據(jù)模擬得到回歸結(jié)果: ,該結(jié)果可適用于相近結(jié)構(gòu)尺寸的
5、水冷卻蜂窩夾套傳熱系數(shù)的計(jì)算。 5.將蜂窩夾套應(yīng)用于0.4m2薄膜蒸發(fā)器,對導(dǎo)熱油加熱的蜂窩夾套進(jìn)行了傳熱性能計(jì)算分析,根據(jù)計(jì)算結(jié)果回歸出適用于工程實(shí)際應(yīng)用的公式 。 6.利用CFD技術(shù)研究蜂窩點(diǎn)間距、蜂窩錐度、長徑比對蜂窩夾套傳熱性能的影響。通過改變結(jié)構(gòu)參數(shù),得到不同結(jié)構(gòu)參數(shù)蜂窩夾套內(nèi)部傳熱特性,并對其變化規(guī)律進(jìn)行研究。結(jié)果表明:蜂窩點(diǎn)間距、蜂窩夾套設(shè)備的高徑比及蜂窩錐度等對蜂窩夾套設(shè)備的傳熱性能有很大的影響,得到
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