基于輕壓下技術(shù)的拉矯機(jī)核心部件的分析與研究.pdf

1、本文針對(duì)輕壓下技術(shù)的拉矯機(jī)核心部件進(jìn)行研究，保證連鑄機(jī)輕壓下技術(shù)的有效實(shí)施，提升鑄坯質(zhì)量，連鑄輕壓下技術(shù)是在改變輥縫技術(shù)的進(jìn)一步體現(xiàn)，它是通過在鑄坯進(jìn)入拉矯區(qū)域液芯末端形成區(qū)域附近施加合適的壓力，形成一定的壓下量來(lái)補(bǔ)償鑄坯的凝固收縮量。這樣一方面可以消除或減少鑄坯收縮過程中形成的內(nèi)部空隙，防止晶間富集溶質(zhì)元素的鋼液向鑄坯中心橫向流動(dòng)；另一方面，輕壓下所產(chǎn)生的擠壓作用還可以促進(jìn)液芯中溶質(zhì)元素富集的鋼液沿拉坯方向反向流動(dòng)，使溶質(zhì)元素在鋼液中

2、重新分配，從而使鑄坯的凝固組織更加均勻致密，起到改善中心偏析和減少中心疏松的作用。然而目前困擾連鑄機(jī)實(shí)施輕壓下時(shí)拉矯機(jī)核心設(shè)備的機(jī)械性能滿足不了，出現(xiàn)了輥軸斷裂及機(jī)架變形問題。
　　本文首先對(duì)輕壓下技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展情況進(jìn)行了介紹，連鑄生產(chǎn)中應(yīng)用最早的是液芯壓下技術(shù)為熱輕壓下技術(shù)，其機(jī)理為通過加快鑄坯表面溫降速度，補(bǔ)償中心收縮，減輕因?yàn)闊崾湛s引起的鋼水逆流，從而減輕中心偏析和中心疏松。從二十世紀(jì)八十年代以來(lái)，機(jī)械輕壓下技術(shù)在連鑄生產(chǎn)中

3、得到廣泛應(yīng)用，煉鋼廠5號(hào)連鑄機(jī)輕壓下技術(shù)投入，為重軌的生產(chǎn)提供了可靠技術(shù)保障，在輕壓下技術(shù)投入前期開展了大量工業(yè)實(shí)驗(yàn)，過程中對(duì)輕壓下工藝參數(shù)壓下量，壓下率及壓下位置的進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)選擇，最后通過工業(yè)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證輕壓下技術(shù)對(duì)鋼坯質(zhì)量的改善效果。
　　本文通過輕壓下模型的建立確定拉矯機(jī)壓下參數(shù)后對(duì)拉矯機(jī)機(jī)架及壓輥進(jìn)行受力分析，其中壓輥在工作過程中主要承受三方面載荷，矯直鑄坯（或輕壓下）時(shí)的反作用力；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩；本身由于受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)