板坯連鑄動(dòng)態(tài)輕壓下壓下模型的研究.pdf

1、連鑄坯動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)已成為改善連鑄坯中心偏析和縮孔的最有效手段之一，是現(xiàn)代連鑄機(jī)先進(jìn)性的一個(gè)重要標(biāo)志。本文以國(guó)內(nèi)某廠的VAI板坯連鑄機(jī)為依托，進(jìn)行了板坯動(dòng)態(tài)輕壓下過程關(guān)鍵工藝控制模型即壓下模型的研究。本文的主要研究?jī)?nèi)容和取得主要結(jié)果如下:
　　1.鑄坯高溫物性參數(shù)的測(cè)定。通過測(cè)定試驗(yàn)鋼種的高溫物性參數(shù)，為輕壓下的二冷配水工藝參數(shù)的制定提供基礎(chǔ)并為離線壓下仿真過程提供精確的物性參數(shù)。測(cè)定的高溫物性參數(shù)包括熱膨脹、收縮系數(shù)，高溫?zé)崴苄?/p>

2、曲線，零強(qiáng)度溫度，零塑性溫度。
　　2.二冷噴嘴的冷態(tài)性能測(cè)試。對(duì)連鑄機(jī)噴嘴進(jìn)行冷態(tài)性能測(cè)試，得到各噴嘴的流量特性、水流密度分布和噴射角度。同時(shí)對(duì)該連鑄機(jī)現(xiàn)有二冷制度進(jìn)行分析，根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，對(duì)二冷各段噴嘴布置情況進(jìn)行評(píng)估。
　　3.板坯自然熱收縮的仿真模擬。熱收縮值是輕壓下在線控制模型中的一個(gè)重要工藝參數(shù)。通過加載鑄坯的實(shí)時(shí)溫度場(chǎng)分布，結(jié)合測(cè)定的高溫物性參數(shù)對(duì)鑄坯連鑄過程進(jìn)行熱力耦合計(jì)算，計(jì)算鑄坯在整個(gè)連鑄過程的熱收縮量

3、。計(jì)算結(jié)果表明:拉速對(duì)鑄坯的熱收縮影響明顯，拉速越大，鑄坯的熱收縮總量越少。
　　4.板坯壓下率的仿真研究。對(duì)壓下率理論模型進(jìn)行分析，結(jié)合測(cè)定的高溫物性參數(shù)和板坯的生產(chǎn)工藝，對(duì)鑄坯實(shí)施輕壓下過程進(jìn)行有限元仿真計(jì)算，得出不同拉速、鋼種下的壓下率。結(jié)果表明:板坯的壓下率和壓下速率均沿拉坯方向近似線性減少;壓下速率取值范圍不隨拉速的變化而變化;鋼種對(duì)壓下率和壓下速率的影響較小。
　　5.板坯壓下效率的仿真研究。對(duì)壓下效率理論模型進(jìn)