提高織針針坯斷面質(zhì)量的研究.pdf

1、織針是針織設(shè)備上的核心成圈元件，用量大易耗損，對(duì)質(zhì)量要求極高。目前，國內(nèi)制針企業(yè)生產(chǎn)的織針質(zhì)量普遍較差，高檔的機(jī)用織針市場(chǎng)主要被進(jìn)口品牌所占據(jù)。特別是高速經(jīng)編機(jī)用槽針，只有德國的格羅茨公司能生產(chǎn)出。國產(chǎn)的經(jīng)編機(jī)針尺寸精度和一致性普遍較差，斷面粗糙不平整。國內(nèi)學(xué)者和工程人員一直致力于提高國產(chǎn)織針的質(zhì)量，而經(jīng)編針主要是由鋼帶沖裁加工成的，且不便于通過后續(xù)加工來提高斷面質(zhì)量，所以它的沖坯質(zhì)量對(duì)最終成品針的質(zhì)量影響很大。對(duì)于其他可通過后續(xù)加工提

2、高斷面質(zhì)量的織針，提高沖坯質(zhì)量可以提高后續(xù)加工的定位精度，甚至省去后續(xù)加工，減少加工累計(jì)誤差。
　　本文研究了國內(nèi)制針行業(yè)急需改進(jìn)的經(jīng)編針沖裁斷面質(zhì)量問題，主要研究國內(nèi)某織針生產(chǎn)企業(yè)的某一種型號(hào)的經(jīng)編針及其沖坯模具，為了實(shí)現(xiàn)針坯的光潔沖裁，改進(jìn)了針坯沖裁模具，利用DEFORM軟件模擬預(yù)測(cè)最佳的凸凹模間隙和刃口圓角半徑值，采用小間隙圓角刃口模具光潔沖裁基本原理，采用四導(dǎo)柱式模架和倒裝式結(jié)構(gòu)，增加了精密內(nèi)導(dǎo)柱，增加了彈性反頂結(jié)構(gòu)，進(jìn)行

3、沖裁實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了織針針坯的光潔沖裁，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。本研究主要作了以下工作：
　　1.結(jié)合經(jīng)編針制造工藝確定針坯沖裁技術(shù)要求及其沖裁質(zhì)量的評(píng)價(jià)。根據(jù)成品針的外形尺寸設(shè)計(jì)出針坯的外形，提高了針坯的設(shè)計(jì)精度，并改進(jìn)了針坯頭部的外形，從而提高了針坯頭部的沖裁工藝性和后續(xù)打頭工藝的效率?？椺樤趹?yīng)用場(chǎng)合、材料、形狀方面的特點(diǎn)對(duì)針坯的尺寸精度和斷面質(zhì)量有特殊的要求，常用的沖裁件質(zhì)量評(píng)價(jià)方法不完全適用，本文通過對(duì)針坯沖裁面光亮帶及其表面粗糙度

4、、錐度、塌角、毛刺和針坯尺寸精度的分析討論，來評(píng)價(jià)針坯沖裁質(zhì)量。
　　2.結(jié)合針坯沖裁工藝進(jìn)行軟件模擬和沖裁實(shí)驗(yàn)，確定凸凹模間隙大小對(duì)針坯的沖裁質(zhì)量影響很大，間隙越小斷面質(zhì)量越好，尺寸精度越高，在零間隙時(shí)獲得了最佳針坯沖裁斷面。凸凹模刃口圓角半徑大小對(duì)針坯塌角和毛刺有一定影響，刃口圓角半徑越大，針坯塌角越大、毛刺越長，最佳的凸凹模刃口圓角始用半徑為r=0.05mm。
　　3.設(shè)計(jì)了織針光潔沖裁模具。通過改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，大大提高

5、了凸凹模的對(duì)模精度，提高了凸凹模間隙的均勻性。通過增加彈性反頂結(jié)構(gòu)，在沖坯成形時(shí)增加了壓料力，提高了材料的塑性，減少了針坯受到的彎矩，提高了針坯的平整度，提高了針坯的沖裁質(zhì)量。減少了脹模力和刃壁磨損，提高了凹模的刃磨壽命和總壽命。
　　4.進(jìn)行沖裁實(shí)驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)了針坯的光潔沖裁，針坯沖裁質(zhì)量顯著提高。針坯尺寸精度高，主要尺寸公差控制在0.02mm以內(nèi)，尺寸一致性好。針坯斷面達(dá)到了全光亮，光亮帶比例從普沖的19.6％提高到了94.2%，