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文檔簡介
1、2024/4/2,化工AutoCAD應(yīng)用基礎(chǔ)(第二版),普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材,1,2024/4/2,目 錄,第一章 制圖標(biāo)準(zhǔn)及方法第二章 繪圖準(zhǔn)備及環(huán)境設(shè)置第三章 二維繪圖第四章 化工專業(yè)圖形繪制第五章 三維繪圖,2,第四章 化工專業(yè)圖形繪制,4.1 化工設(shè)備圖4.2 工藝流程圖4.3 設(shè)備布置圖4.4 管道布置圖,2024/4/2,3,4.1 化工設(shè)備圖,4.1.1
2、 概述 用以表達(dá)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、尺寸大小、技術(shù)要求等的圖樣稱化工設(shè)備圖。 完整的化工設(shè)備圖通常包括以下幾個(gè)方面的圖樣。 ①零件圖 ②部件裝配圖 ③設(shè)備裝配圖 ④總裝配圖(總圖) 方便起見,將設(shè)備裝配圖簡稱為設(shè)備圖。,2024/4/2,4,圖4-1是某計(jì)量罐的裝配圖,設(shè)備圖通常包括以下幾個(gè)基本內(nèi)容。①視圖 表示該設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀、各零
3、部件之間的裝配連接關(guān)系。②尺寸 表示設(shè)備的總體大小、規(guī)格、裝配和安裝尺寸等數(shù)據(jù)。③零部件編號及明細(xì)表。④管口符號及管口表 設(shè)備上所有管口均需注出符號,并在接管口表中列出各管口的有關(guān)數(shù)據(jù)和用途等內(nèi)容。,2024/4/2,5,圖4-1 某計(jì)量罐的裝配圖,2024/4/2,6,⑤技術(shù)特性表 ⑥技術(shù)要求 ⑦標(biāo)題欄⑧其它。以上內(nèi)容在圖幅中的位置安排格式通常如圖4-2所示。圖4-2 化工設(shè)備圖的
4、圖面安排,2024/4/2,7,4.1.2 化工設(shè)備圖的圖示特點(diǎn),(1)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)的基本特點(diǎn)①設(shè)備的殼體以回轉(zhuǎn)體為主 。 ②化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸相差懸殊。③有較多的開孔及接管口。④大量采用焊接結(jié)構(gòu) 。 ⑤廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的零部件。,2024/4/2,8,(2)化工設(shè)備圖的圖示特點(diǎn)①基本視圖的選擇和配置 一般采用1~2個(gè)基本視圖即可表達(dá)設(shè)備的主體。②多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法 即將分布在設(shè)備
5、周向方位上的管口旋轉(zhuǎn)到與投影面平行的位置,然后投影畫出。如圖4-3中,液面計(jì)a和人孔b分別采用順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)45°至平行于正投影面的位置后,在主視圖上畫出它們的投影。,圖4-3 化工設(shè)備多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法,2024/4/2,9,③細(xì)部結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法 a.局部放大圖 局部放大圖放大比例可按規(guī)定比例,也可不按比例作適當(dāng)放大,但都要標(biāo)注。如圖4-4放大部位“Ⅰ”是塔設(shè)備裙式支座支承圈的一部分。
6、圖4-4 化工設(shè)備細(xì)部結(jié)構(gòu)的局部放大畫法,2024/4/2,10,b. 夸大畫法 即不按圖樣比例要求,適當(dāng)?shù)乜浯螽嫵瞿承┙Y(jié)構(gòu)。如圖4-5所示薄壁部分采用夸大畫法。圖4-5 化工設(shè)備細(xì)部結(jié)構(gòu)的夸大畫法,2024/4/2,11,④斷開、分段(層)及整體圖的表達(dá)方法a. 斷開分段畫法 設(shè)備有相當(dāng)部分的形狀和結(jié)構(gòu)相同或按規(guī)律變化和重復(fù)時(shí),可采用。圖4-6(a)是一填料塔,省略部分是形狀、結(jié)構(gòu)完全相同的填料
7、部分。圖4-6(b)為塔體的分段(層)畫法。也可按需要把某一段用局部放大的方法,如圖4-6(c)所示。圖4-6 化工設(shè)備斷開、分段的畫法,2024/4/2,12,圖4-7 化工設(shè)備的整體圖畫法,b. 整體圖 圖4-7表示設(shè)備整體形狀,這種畫法一般采用較大的縮小比例,用單線畫出整個(gè)設(shè)備外形、主要結(jié)構(gòu)、必要的設(shè)備內(nèi)件。⑤管口方位表達(dá)方法 管口方位圖是供制造設(shè)備時(shí)確定各管口方位、管口和支座、地腳螺栓等零部件
8、的位置,也是設(shè)備安裝時(shí)確定設(shè)備安裝方位的重要依據(jù)。,2024/4/2,13,4.1.3 化工設(shè)備圖中的簡化畫法,設(shè)備圖中除采用機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的簡化畫法外,還可采用一些通用的簡化畫法?;ぴO(shè)備圖中常采用如下幾種簡化畫法。(1)標(biāo)準(zhǔn)件、外購件及有復(fù)用圖的零部件表達(dá)方法 只需在裝配圖中按比例畫出其外形輪廓或采用標(biāo)準(zhǔn)圖例表示即可。如圖4-8所示。圖4-8 標(biāo)準(zhǔn)間、外購件的簡化畫法,2024/4/2,14,(
9、2)法蘭的簡化畫法在裝配圖中均可用圖4-9所示的簡化畫法。法蘭的特性可在明細(xì)欄及接管表中表示。圖4-9 管法蘭的簡化畫法,2024/4/2,15,圖4-10 化工設(shè)備中螺紋連接的簡化畫法,圖4-11 法蘭蓋上圓孔的簡化畫法,(3)重復(fù)結(jié)構(gòu)的簡化畫法①螺栓孔以螺栓連接的表示方法。 如圖4-10所示。②法蘭蓋圓孔的簡化畫法 如圖4-11所示。,2024/4/2,16,③ 按規(guī)則排列孔板的簡化畫法 如
10、換熱器管板上的孔可使用圖4-12所示的方法。如果孔板上的按同心圓排列,則可用圖4-13所示的簡化畫法。圖4-12 多孔板的簡化畫法(一) 圖4-13 多孔板的簡化畫法(二),2024/4/2,17,④對孔數(shù)要求不嚴(yán)的孔板的簡化畫法 像篩板、隔板等多孔板可參照圖4-14的簡化畫法和標(biāo)注方法。圖4-14 多孔板的簡化畫法(三),2024/4/2,18,⑤填充物的表示方法 當(dāng)
11、設(shè)備中裝有同一規(guī)格、材料和同一堆放方式的填充物時(shí),可用交叉的細(xì)實(shí)線及有關(guān)尺寸和文字簡化表達(dá),如圖4-15(a)所示。若裝有不同規(guī)格或規(guī)格相同但堆放方式不同的填充物,此時(shí)則必須分層表示,分別注明規(guī)格和堆放方式,如圖4-15(b)所示。圖4-15 化工設(shè)備中填充物的圖示方法,2024/4/2,19,圖4-16 化工設(shè)備上液面計(jì)的簡化畫法,圖4-17 化工設(shè)備裝配圖上的單線表示法,(4)液面計(jì)的簡化畫法。如圖4-1
12、6所示。(5)單線表示法。如圖4-17所示。,2024/4/2,20,4.1.4 化工設(shè)備圖中焊縫的表示方法,焊接是化工常用設(shè)備中使用最廣泛的加工制造方法。如筒體、封頭、管口、法蘭和支座等零部件的連接。(1)焊接方法 (2)焊接接頭型式(3)焊接接頭的坡口型式圖4-18 零件焊接接頭的型式,2024/4/2,21,(4)焊縫的圖示方法。如圖4-20所示。圖4-20 焊縫的圖示方法(5)焊
13、接的標(biāo)注①基本符號 常用焊接基本符號、圖示法及標(biāo)注法示例見表4-1.,2024/4/2,22,表4-1 常用焊接基本符號、圖示法及標(biāo)注法示例,2024/4/2,23,②輔助符號 表示焊接表面形狀特征的符號用粗實(shí)線繪制。常用輔助符號及標(biāo)注示例見表4-2。表4-2 常用輔助符號及標(biāo)注示例,2024/4/2,24,③焊縫尺寸符號 用字母符號代表對焊縫的尺寸要求,見表4-3。焊縫尺寸一般不標(biāo)注,如設(shè)計(jì)或生產(chǎn)需要時(shí)
14、,將其具體數(shù)值注寫在基本符號上下方及左右兩側(cè)。表4-3 焊縫尺寸符號的含義及標(biāo)注位置,2024/4/2,25,4.1.5 化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化零部件簡介,(1)筒體 一般由鋼板卷焊而成,其尺寸主要是直徑、高度(或長度)和壁厚。當(dāng)直徑小于500mm時(shí),可直接使用無縫鋼管。在明細(xì)欄中,筒體標(biāo)記為:GB/T6654–1996筒體DN426 H(L)=2500,表示公稱直徑為426mm,高或長為2500mm的筒體。,
15、2024/4/2,26,(2)封頭常見封頭形狀有橢圓形、碟形、球形、錐形及平板等,如圖4-23所示。圖4-23 封頭的型式,2024/4/2,27,(3)法蘭 法蘭連接是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的一種可拆連接。 管法蘭的類型和密封面型式見圖4-24和4-25 。,圖4-24 管法蘭的類型,圖4-25 法蘭密封模式,2024/4/2,28,(4)人(手)孔 人孔的形狀有圓形和橢圓兩種。見圖4-27。
16、圖4-27 手孔基本結(jié)構(gòu),2024/4/2,29,(5)視鏡視鏡主要是用來觀察設(shè)備內(nèi)部物料及其反應(yīng)情況。其基本結(jié)構(gòu)如圖4-28所示。圖4-28 視鏡的基本結(jié)構(gòu),2024/4/2,30,(6)支座支座一般分為立式設(shè)備支座、臥式設(shè)備支座和球形容器支座三大類。 耳式支座如圖4-29所示。鞍式支座如圖4-30所示。圖4-29 耳式支座 圖4-30 鞍式支座,202
17、4/4/2,31,4.1.6 典型實(shí)例1——法蘭盤,法蘭盤是化工設(shè)備中用于支撐、定位或進(jìn)行密封的常用部件,主要在車床上加工而成,零件主要由回轉(zhuǎn)體組成,通常以較大的端面為接觸面。一般用主視圖和左視圖兩個(gè)基本視圖表示,如圖4-31所示。主視圖一般為軸向剖視圖,表達(dá)軸向剖面的結(jié)構(gòu),其上面分布有螺孔等部件;左視圖是徑向視圖,表達(dá)外形特征。(1)繪圖分析法蘭盤主要有主視圖和左視圖兩個(gè)圖形,一般同時(shí)繪制兩個(gè)圖形。,2024/4/2,32,
18、圖4-31 法蘭盤,2024/4/2,33,①繪制左視圖可以用如下幾種方法。方法1:直接用圓命令繪制不同直徑的同心圓,然后利用極軸,并設(shè)置增量角,繪制出左視圖中一個(gè)螺孔,然后用環(huán)形陣列方式得到其它螺孔。方法2:繪制出其中一個(gè)圓后,用偏移的方法繪制出其它同心圓。利用極軸,繪制出左視圖中的一個(gè)螺孔,然后用復(fù)制的方法得到其它螺孔。方法3:用上述的任意一種方法繪制得到同心圓和左視圖中的一個(gè)螺孔后,還可以使用鏡像的方法得到其它螺孔。,
19、2024/4/2,34,②繪制主視圖的方法也有如下幾種。方法1:因?yàn)橹饕晥D為上下對稱圖形,可以先用偏移、修剪命令得到其上半部分,然后用鏡像命令得到整個(gè)法蘭盤的主視圖,最后刪除鏡像后多余的線段即可。方法2:用坐標(biāo)法直接得到法蘭盤主視圖的外部輪廓,然后用偏移命令繪制出其內(nèi)部線條,最后對其進(jìn)行修剪。下面利用AutoCAD 2013軟件詳細(xì)演示“法蘭盤”的繪制過程。,2024/4/2,35,4.1.7 典型示例2——泵體,泵是化工生
20、產(chǎn)中常用的必不可少的輔助設(shè)備,泵體(如圖4-44所示)是組成機(jī)器及部件的主要零件,常有軸孔、空腔、螺孔、肋、凸臺、沉孔等結(jié)構(gòu)。圖4-44所示泵體由主視圖、左視圖、A—A剖面視圖構(gòu)成,主視圖一般繪制成工作位置,其運(yùn)動(dòng)件的支持部分一般安裝軸承孔、螺紋孔等,而安裝平面上一般有定位銷孔和連接孔,并且箱體上還有存油池、加油孔、放油孔、回油槽,以及安裝油標(biāo)、油管等零件的平面和孔。,2024/4/2,36,圖4-44 泵體,2024/4/2,37,泵
21、的繪制主要有以下特點(diǎn)。①內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜 由于其加工工序比較復(fù)雜,需要用左視圖、主視圖、A-A剖面視圖表述完整的零件圖。②不完全對稱 圖中的左視圖和A-A剖面視圖都是呈左右對稱的,在繪制時(shí)可以方便地使用鏡像命令,而主視圖只有部分是對稱的,不能完全使用鏡像命令。③各視圖的關(guān)聯(lián)性 主視圖、左視圖、A-A剖面視圖都有其關(guān)聯(lián)性,因此在繪制時(shí)所需數(shù)據(jù)直接可以從不同的視圖中得到。,2024/4/2,38,繪圖分析 ①繪制主
22、視圖可以采用如下幾種方法。方法1:直接使用坐標(biāo)法繪制主視圖的輪廓,該方法要求圖中的數(shù)據(jù)都較為準(zhǔn)確,然后再對外部輪廓進(jìn)行圓角處理,接著繪制主視圖的內(nèi)部各部件,最后對主視圖進(jìn)行填充。方法2:用偏移、修剪命令繪制出主視圖的輪廓,然后用方法1后半部分的相同方法繪制其它部分。,2024/4/2,39,②繪制左視圖可以采用如下幾種方法。方法1:用圓命令繪制出幾組同心圓,修剪得到左視圖的上半部分,然后使用鏡像命令得到下半部分,對其進(jìn)行修剪,用偏
23、移命令繪制得到下邊的底座。方法2:在繪制左視圖中的圓時(shí),對于對稱的圖形可以使用復(fù)制的方法得到。,2024/4/2,40,③繪制A-A剖面視圖可以采用如下幾種方法。方法1:用偏移命令得到各線段,然后用修剪命令對其進(jìn)行修剪,再用偏移方法得到一組同心圓,接著用鏡像命令得到另外一組同心圓,最后對圖形進(jìn)行填充。方法2:直接用矩形命令繪制出大小不同的矩形,然后用偏移方法得到一組同心圓,用復(fù)制方法得到另一組同心圓,最后對圖形進(jìn)行填充。方法3:
24、根據(jù)圖中給出的數(shù)據(jù)用坐標(biāo)法直接繪制出A-A剖面視圖的輪廓,直接用圓命令繪制出其中的兩組同圓心。下面利用AutoCAD 2013軟件詳細(xì)演示“泵體”的繪制過程。,2024/4/2,41,4.1.8 典型實(shí)例3——塔設(shè)備,塔設(shè)備是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。它可使氣(汽)液或液液兩相之間進(jìn)行充分接觸,達(dá)到相際傳熱及傳質(zhì)的目的。在塔設(shè)備中能進(jìn)行的單元操作有精餾、吸收、解吸、氣體的增濕及冷卻等。常用結(jié)構(gòu)形式有板式塔和填料塔,塔設(shè)備的總
25、體結(jié)構(gòu)包括塔體、塔體支座、除沫器、接管、人孔和手孔,以及塔體內(nèi)件等。其一般繪制步驟如下。①復(fù)核資料,仔細(xì)閱讀“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”,核對設(shè)計(jì)條件單中各項(xiàng)設(shè)計(jì)條件,設(shè)計(jì)和選定該設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及有關(guān)數(shù)據(jù),如筒體與封頭的連接方式、支座、人孔等。,2024/4/2,42,②確定視圖的表達(dá)方案。根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定表達(dá)方案,除采用主、俯或主、左視圖外,還可采用局部放大、多次旋轉(zhuǎn)等表達(dá)方式。③確定比例,選定和安排幅面。④按畫裝配圖的步驟進(jìn)行,一
26、般先畫主視圖,后畫俯(左)視圖;先畫主體,后畫附件;先畫外件,后畫內(nèi)件;先定位置,后畫形狀。⑤標(biāo)注尺寸及焊接代號。化工設(shè)備裝配圖上應(yīng)標(biāo)注外形、規(guī)格、裝配、安裝等尺寸。⑥零部件及管口編序號,編寫明細(xì)表和接管口表。⑦編寫技術(shù)特性表,技術(shù)要求或制造檢驗(yàn)主要數(shù)據(jù)表、標(biāo)題欄等內(nèi)容。,2024/4/2,43,(1)繪圖分析圖4-88所示為化學(xué)工業(yè)中較為常見的填料冷卻塔,由主視圖、俯視圖、局部放大視圖等幾部分組成,另外圖中還有技術(shù)要求、技術(shù)特
27、性表、管口表、明細(xì)表和標(biāo)題欄等。主視圖是其中最為復(fù)雜的部分,繪制工作量最大,而俯視圖等其它部分相對較為簡單,因此在繪制時(shí)可以先繪制主視圖,再繪制俯視圖及局部放大圖,最后完成右半部分的技術(shù)要求、明細(xì)欄等文本、表格等。(2)繪制步驟①繪圖前的準(zhǔn)備a. 新建AutoCAD文件,并將其存為“冷卻塔. dwg”。,2024/4/2,44,,圖4-88 冷卻塔,2024/4/2,45,b.設(shè)置繪圖單位及精度,圖形界限,調(diào)整柵格間距。長度類
28、型“小數(shù)”,精度“0.0”;若采用1:1進(jìn)行繪制,由于圖上比例尺為1:5的A0幅面,所以圖形界線設(shè)定為4205mm×5945mm;柵格捕捉間距均為默認(rèn)設(shè)置。c.參照2.6節(jié)創(chuàng)建圖層。在“圖層特性管理器”對話框中新建“粗實(shí)線”、“細(xì)實(shí)線”、“中心線”、“剖面線”、“尺寸標(biāo)注”、“雙點(diǎn)畫線”等圖層,并設(shè)置相應(yīng)的顏色、線型和線寬。② 繪制冷卻塔主視圖a. 根據(jù)主視圖及尺寸,分別采用構(gòu)造線、偏移、直線、橢圓、圓弧、樣條曲線、修剪
29、、復(fù)制等命令,2024/4/2,46,在各對象所在圖層繪制主視圖的左半部分,結(jié)果如圖4-89所示。圖4-89 冷卻塔主視圖左半部分主體結(jié)構(gòu),2024/4/2,47,b. 采用鏡像命令,將塔的左半部分主體結(jié)構(gòu)以中心軸線為對稱軸,進(jìn)行鏡像,并保留源對象。結(jié)果如圖4-90所示。 圖4-90 冷卻塔主視圖主體結(jié)構(gòu),2024/4/2,48,c. 采用構(gòu)造線、偏移、直線、圓弧、樣條曲線、修剪、復(fù)制等命令繪制主
30、視圖中的其它接管、填料、蓬蓬頭等,結(jié)果如圖4-91所示。圖4-91 冷卻塔主視圖(含接管),2024/4/2,49,③繪制冷卻塔俯視圖 根據(jù)“長對正,高平齊,寬相等”的投影規(guī)律,采用構(gòu)造線、偏移、直線、圓弧、樣條曲線、修剪、復(fù)制等命令,繪制冷卻塔俯視圖,結(jié)果如圖4-92所示。圖4-92 冷卻塔俯視圖④繪制局部視圖 首先在主視圖中畫一個(gè)矩形,包圍需要放大的部分,并復(fù)制到繪圖區(qū)域其它地方,用縮放
31、命令根據(jù)局部視圖比例進(jìn)行放大,再根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)繪制、修改,結(jié)果如圖4-93所示。,2024/4/2,50,圖4-93 局部放大視圖,2024/4/2,51,⑤尺寸標(biāo)注 在不改變投影關(guān)系的前提下,運(yùn)用移動(dòng)命令調(diào)整主視圖、俯視圖和局部放大圖的位置,并按以下步驟進(jìn)行尺寸標(biāo)注。a.將“尺寸標(biāo)注”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層;打開“標(biāo)注樣式管理器”對話框進(jìn)行尺寸樣式設(shè)置。b.標(biāo)注圖中尺寸。c.創(chuàng)建帶屬性的塊,標(biāo)注管口。d.標(biāo)注件號指
32、引線、局部視圖代號及比例等參數(shù)。尺寸標(biāo)注結(jié)果如圖4-94所示。,2024/4/2,52,,2024/4/2,53,圖4-94 尺寸標(biāo)注后的視圖,⑥圖案填充 在“常用”選項(xiàng)卡的“圖層”面板中選擇“剖面線”層,根據(jù)圖中不同剖面線形式,采用“圖案填充”命令,分別進(jìn)行剖面線、焊接點(diǎn)等的繪制。⑦注寫文字,繪制明細(xì)欄等表格 打開“文字樣式”對話框進(jìn)行文字樣式設(shè)置。采用“多行文字”命令按格式注寫技術(shù)要求;采用“表格”命令分別繪制技
33、術(shù)特性表、管口表和明細(xì)欄。⑧繪制圖框,插入標(biāo)題欄,進(jìn)行圖幅整理,完成圖形繪制 根據(jù)要求的圖幅大小繪制圖框,然后采用“插入塊”命令插入標(biāo)題欄,并修改部分文字內(nèi)容。最后在保持正確投影關(guān)系的前提下,采用“移動(dòng)”命令進(jìn)行圖幅整理,完成圖形繪制。最終結(jié)果如圖4-88所示。,2024/4/2,54,4.2 工藝流程圖,4.2.1 概述 工藝流程圖是表示化工生產(chǎn)工藝流程的示意圖樣。工藝流程圖可分為物料流程圖、能量流程圖
34、、工藝流程圖、儀表流程圖和管道流程圖等。 (1)物料流程圖 物料流程圖是在完成系統(tǒng)的物料和能量衡算之后繪制的,它以圖形與表格相結(jié)合的方式來反映物料與能量衡算的結(jié)果,如圖4-95所示。它主要是用來描述界區(qū)內(nèi)主要工藝物料的種類、流向、流量以及主要設(shè)備的特性數(shù)據(jù)等。,2024/4/2,55,圖4-95 某聚苯乙烯廠C8工段物料流程圖,2024/4/2,56,(2)能量流程圖能量流程圖主要是用來描述界區(qū)內(nèi)主要消耗
35、能源的種類、流向與能量滿足熱量平衡計(jì)算和生產(chǎn)組織與過程能耗分析的需要,見圖4-96。圖4-96 某硫酸廠能量流程圖,2024/4/2,57,(3)工藝流程圖工藝流程圖是用來表達(dá)一個(gè)工廠或生產(chǎn)車間工藝流程與相關(guān)設(shè)備、輔助裝置、儀表與控制要求的基本概況,是化工企業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員使用最多、最頻繁的一類圖紙。常見工藝流程圖按其內(nèi)容及使用目的的不同可分為以下幾種。①全廠總工藝流程圖(或物料平衡圖) 如圖4-97所
36、示,主要用來描述大型聯(lián)合企業(yè)(或全廠)總的流程概況,可為大型聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)組織與調(diào)度、過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以及項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)提供依據(jù)。通常由工藝技術(shù)人員完成系統(tǒng)的初步物料平衡與能量平衡計(jì)算之后繪制。,2024/4/2,58,圖4-97 某化纖廠物料平衡圖,2024/4/2,59,②方案流程圖 如圖4-98所示,它通常是在物流平衡圖的基礎(chǔ)上繪制的,主要用來描述化工過程的生產(chǎn)流程和工藝路線的初步方案。常用于化工過程的初步設(shè)計(jì),也可作為
37、進(jìn)一步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。圖4-98 某合成氨廠方案流程圖,2024/4/2,60,③帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖由物料流程、控制點(diǎn)和圖例三部分組成,如圖4-99所示。它是在工程技術(shù)人員完成設(shè)備設(shè)計(jì)而且過程控制方案也基本確定之后繪制的。與方案流程圖一樣,但其內(nèi)容更為詳細(xì),主要反映各車間內(nèi)部的工藝物料流程。它是以方案流程圖為依據(jù),并綜合各專業(yè)技術(shù)人員相關(guān)的設(shè)計(jì)結(jié)果,是在方案流程圖的基礎(chǔ)上進(jìn)過進(jìn)一步的修改、補(bǔ)充和
38、完善而繪制出來的圖樣。,2024/4/2,61,圖4-99 某化肥廠合成工段管道及儀表流程圖,2024/4/2,62,4.2.2 工藝流程圖的視圖,工藝流程圖一般分為流程草圖、設(shè)計(jì)流程圖和施工流程圖三個(gè)階段進(jìn)行。(1)一般規(guī)定工藝流程圖采用A1圖幅繪制(橫幅繪制,數(shù)量不限),流程簡單者可用A2圖幅繪制。工藝流程圖一般可不按比例繪制,設(shè)備圖例只取相對比例,過大或過小的設(shè)備可適當(dāng)縮小或放大,同時(shí)還應(yīng)該注意設(shè)備位置的相對高低,盡
39、量協(xié)調(diào)。,2024/4/2,63,(2)設(shè)備的圖示方法①用細(xì)實(shí)線按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖例繪制設(shè)備(機(jī)器)圖形。對未規(guī)定的設(shè)備(機(jī)器)可根據(jù)其實(shí)際外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征繪制。常用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備圖例見表4-4。②圖中必須畫出設(shè)備、機(jī)器上與配管有關(guān),以及與外界有關(guān)的管口,管口一般用單細(xì)實(shí)線表示。允許個(gè)別管口用雙細(xì)實(shí)線繪制。 ③設(shè)備或機(jī)器的支承、底(裙)座、基礎(chǔ)平臺等在圖中可不表示,對設(shè)備、機(jī)器自身的附屬部件與工藝流程有關(guān)的部件圖上應(yīng)予表示。④
40、對于需隔熱或伴熱的設(shè)備和機(jī)器,圖中需在其相應(yīng)部位畫出一段隔熱層圖例或一段伴熱管。,2024/4/2,64,表4-4 常用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備圖例,2024/4/2,65,(3)管道的圖示方法在工藝流程圖上,一般只畫出工藝物料的管道以及與工藝有關(guān)的輔助管道。用粗實(shí)線繪制,相應(yīng)的流向則在物流線上以箭頭表示。常用的管道符號標(biāo)記見表4-5。 表4-5 管道符號標(biāo)記,2024/4/2,66,繪制時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。①
41、一般用單線表達(dá)各種物料的通向及物料經(jīng)各設(shè)備的概況。固體物料進(jìn)出設(shè)備示意一般用粗虛弧線(或折線)表示。②在繪制管道時(shí),盡可能把管道畫成水平或垂直,注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉。③管道上取樣口、放氣口、排液口及液封管均應(yīng)全部畫出。④當(dāng)圖上的管道與其它圖紙有關(guān)時(shí),則用空心箭頭框說明本流程(或裝置)的來向與去向。,2024/4/2,67,(4)主要閥件、管件的圖示方法 用細(xì)實(shí)線按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定圖例繪出管道上的閥件、管件。管道之
42、間的一般連接件,如彎頭、法蘭、三通等不需繪出。常用圖例見表4-6和表4-7。表4-6 常用閥門圖例表4-7 常用管件圖例,2024/4/2,68,(5)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),分析取樣系統(tǒng)表示方法在工藝管道及儀表流程圖中,必須用細(xì)實(shí)線繪出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的檢測儀表,調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),分析取樣點(diǎn)和取樣閥(組)。其符號、代號和表示方法分別見表4-8至4-11。表4-8 常用測量儀表圖例,2024/4/2,69,表4-9
43、 表示測量儀表安裝要求的圖形符號表4-10 儀表常用檢測參數(shù)代號表4-11 儀表功能代號,2024/4/2,70,檢測儀表按其檢測項(xiàng)目、功能、位置(就地或控制室),進(jìn)行繪制和標(biāo)注,如圖4-101所示。圖4-101 儀表的圖示方法,2024/4/2,71,調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)按其具體組成形式(單閥、四閥等),將所包括的管道、閥門、管件、管道附件一一畫出,并分別注出對其調(diào)節(jié)控制的項(xiàng)目、功能、位置及調(diào)節(jié)自身
44、的特征(氣動(dòng)或電動(dòng);氣開或氣閉等),如圖4-102所示。 圖4-102 調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),2024/4/2,72,4.2.3 工藝流程圖的標(biāo)注,(1)設(shè)備(機(jī)器)的標(biāo)注①標(biāo)注內(nèi)容 標(biāo)注設(shè)備名稱及位號。②標(biāo)注方法 如圖4-104所示。③設(shè)備位號圖 圖4-104中設(shè)備位號為T1005A,注寫在設(shè)備位號線的上方,設(shè)備位號由設(shè)備類別代號、設(shè)備所在主項(xiàng)編號、設(shè)備順序號、相同設(shè)備數(shù)量尾號四個(gè)部分
45、組成,如圖4-105所示。,2024/4/2,73,圖4-104 設(shè)備(機(jī)器)的標(biāo)注圖4-105 設(shè)備位號的標(biāo)注方法,2024/4/2,74,a.設(shè)備類別代號。一般取設(shè)備英文名稱的第一個(gè)大寫字母,具體規(guī)定如表4-12。b.設(shè)備所在主項(xiàng)的編號。按工程需要給定的主項(xiàng)編號填寫,采用兩位數(shù)字,從01開始,最大為99。c.設(shè)備順序號。按同類設(shè)備在工藝流程中流向的先后順序編制,采用兩位數(shù)字。d.相同設(shè)備的數(shù)量尾號兩臺或兩臺以
46、上相同設(shè)備并聯(lián)時(shí),它們位號前三項(xiàng)完全相同,再用不同的數(shù)量尾號予以區(qū)別,按數(shù)量和排列順序依次以大寫英文字母A,B,C等作為每臺設(shè)備的尾號。,2024/4/2,75,表4-12 設(shè)備分類代號,2024/4/2,76,④設(shè)備名稱 設(shè)備名稱注寫在設(shè)備位號線下方,要求所寫的名稱能盡可能反映設(shè)備用途,例氨吸收塔、鹽酸輸送泵等。⑤標(biāo)注方式 需在二個(gè)地方進(jìn)行標(biāo)注:第一,標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備(機(jī)器)圖形的上方或下方,要求排列整齊,在同一水
47、平線上。當(dāng)幾個(gè)設(shè)備或機(jī)器為垂直排列時(shí),則可由上而下按順序標(biāo)注,也可水平標(biāo)注(也可將偏在上方的設(shè)備在圖紙上端,另一設(shè)備注在圖紙下端)。第二,標(biāo)注在設(shè)備(機(jī)器)圖形內(nèi)或近旁,但此處僅注位號及位號線不注名稱。,2024/4/2,77,(2)管道的標(biāo)注①標(biāo)注內(nèi)容 標(biāo)注內(nèi)容由管道號(也可稱管段號,其包括物料代號、主項(xiàng)編號、管道順序號)、管徑、管道等級和隔熱(或隔聲)代號四個(gè)部分組成,且每根管道必須配畫指示物料流向的箭頭。②標(biāo)注方法
48、 標(biāo)注方法如圖4-106所示。其中物料代號見表4-13。主項(xiàng)編號一般采用二位數(shù)字,從01至99,管道順序號是按相同類別的物料流向先后為序,從01編至99為止,管道公稱直徑以mm為單位,只注數(shù)字不必標(biāo)注單位。,2024/4/2,78,表4-13 物料代號,2024/4/2,79,管道等級由管道的公稱壓力、管道順序號、管道材質(zhì)的類別三個(gè)單元組成,如圖4-107所示。圖4-106 管道的標(biāo)注方法 圖
49、4-107 管道等級標(biāo)注方法,2024/4/2,80,其中管道的公稱壓力(MPa)等級代號見表4-14,用大寫英文字母表示。A~K用于ANSI(美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號(其中I、J不用),L~Z用于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號(其中O、X不用)。表4-14 壓力等級代號,2024/4/2,81,管道數(shù)序號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,由1開始。管道材質(zhì)類別,用大寫英文字母表示,其符號意義如下:A—鑄鐵,B—碳鋼,C—普通低合金鋼,D—合
50、金鋼,E—不銹鋼,F(xiàn)—有色金屬,G—非金屬,H—襯里及內(nèi)防腐。隔熱及隔聲代號以大寫英文字母表示,見表4-15。表4-15 隔熱與隔聲代號,2024/4/2,82,4.2.4 工藝流程圖的繪制,工藝流程圖的繪制,一般可分為以下三個(gè)步驟進(jìn)行。(1)草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)的目的是為正式工藝流程圖的繪制提供一張更為詳細(xì)、完善和圖面布置大致合理的參考圖。(2)圖面設(shè)計(jì)圖面設(shè)計(jì)的目的是使正式工藝流程圖的繪制工作盡可能做到事先心中有數(shù)和有
51、的放矢,使正式圖紙的圖、文、線清晰,圖面美觀。,2024/4/2,83,(3)繪制正式工藝流程圖正式工藝流程圖繪制的大致步驟如下。①根據(jù)圖面設(shè)計(jì)確定的設(shè)備圖例大小、位置,以及相互之間的距離,采用細(xì)點(diǎn)畫線按照生產(chǎn)流程的順序,從左至右橫向標(biāo)示出各設(shè)備的中心位置。②用細(xì)實(shí)線按照流程順序和標(biāo)準(zhǔn)圖例畫出主要設(shè)備的圖例及必要內(nèi)構(gòu)件。③用細(xì)實(shí)線按照流程順序和標(biāo)準(zhǔn)圖例畫出其它相關(guān)輔助、附屬設(shè)備的圖例。④先用細(xì)實(shí)線按照流程順序和物料種類,逐一分
52、類畫出各主要物流線,并給出流向。,2024/4/2,84,⑤用細(xì)實(shí)線按照流程順序和標(biāo)準(zhǔn)圖例畫出相應(yīng)的控制閥門、重要管件、流量計(jì)和其它檢測儀表,以及相應(yīng)的自動(dòng)控制用的信號連接線。⑥對照流程草圖和已初步完成的流程圖圖面,按照流程順序檢查。⑦按標(biāo)準(zhǔn)將物流線改畫成粗實(shí)線,并給出表示流向的標(biāo)準(zhǔn)箭頭。⑧標(biāo)注設(shè)備位號、管道號和檢測儀表的代號與符號,以及其它需要標(biāo)注的文字。⑨給出集中圖例與代號、符號說明。⑩按標(biāo)準(zhǔn)繪制標(biāo)題欄,并給出相應(yīng)的文字說
53、明。 下面利用AutoCAD 2013軟件詳細(xì)演示工藝流程圖的繪制過程。,2024/4/2,85,4.3 設(shè)備布置圖,4.3.1 概述 設(shè)備布置圖是表示一個(gè)車間(裝置)或一個(gè)工段(分區(qū)或工序)的生產(chǎn)和輔助設(shè)備在廠房建筑內(nèi)外安裝布置的圖樣,如圖4-121所示,設(shè)備布置圖一般包括下列內(nèi)容。,2024/4/2,86,圖4-121 設(shè)備布置圖,2024/4/2,87,①一組視圖 表示廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)備在廠
54、房內(nèi)外的布置情況。②尺寸及標(biāo)注 注寫與設(shè)備布置有關(guān)的尺寸及建筑定位軸線編號,設(shè)備的位號及名稱等。③安裝方位標(biāo) 表示安裝方位基準(zhǔn)的圖標(biāo)。④設(shè)備一覽表 將設(shè)備的位號、名稱、技術(shù)規(guī)格及有關(guān)參數(shù)列表說明。⑤標(biāo)題欄 填寫圖名、圖號、比例、設(shè)計(jì)階段等。,2024/4/2,88,4.3.2 建筑圖簡介,建筑圖與機(jī)械圖一樣,也是按正投影原理繪制的,但由于建筑物的形狀、大小、結(jié)構(gòu)等與一般機(jī)械零件區(qū)別較大,所以在表達(dá)方法
55、上就有所不同。(1)房屋建筑圖的視圖按建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,視圖有平面圖、立面圖、剖面圖、建筑圖樣等。,2024/4/2,89,①立面圖 如圖4-122所示。表達(dá)建筑物各個(gè)方向外形的視圖,立面圖主要表示房屋的外貌,反映房屋的高度、門窗的形式、大小和位置、屋面的形式和墻面的做法等內(nèi)容。圖4-122 建筑物的立面圖,2024/4/2,90,②平面圖 如圖4-123所示。假想用一水平剖切面把房屋的門洞、窗臺以上部分
56、切掉并移走,然后從上而下投影而得到的水平剖切俯視圖稱平面圖。平面圖主要用以表示房屋的平面形狀和內(nèi)部各房間的分隔、大小、用途、門、窗、樓梯、走廊的位置等內(nèi)容。圖4-123 建筑物的±0.00平面圖,2024/4/2,91,③剖面圖 如圖4-124所示。假象用一個(gè)或幾個(gè)正平面或側(cè)平面,沿鉛垂方向把房屋剖開,將處于觀察者和剖切平面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投影所得的圖形,稱為剖面圖。剖面圖主要表示房屋
57、內(nèi)部沿高度方向的結(jié)構(gòu)形狀、分層情況、各部位的聯(lián)系、高度等。圖4-124 建筑物的剖面圖,2024/4/2,92,(2)建筑圖的圖例采用1:50,1:100,1:200,1:500比例。(3)建筑圖的尺寸標(biāo)注①尺寸標(biāo)注形式 如圖4-125所示。 ②定位軸線 把房屋的墻、柱等承重構(gòu)件的軸線,用細(xì)點(diǎn)畫線畫出,在端點(diǎn)畫一小圓圈,并進(jìn)行編號稱為定位軸線。 ③建筑平面圖的尺寸標(biāo)注
58、 建筑圖中尺寸允許注成封閉鏈形,可標(biāo)注重復(fù)尺寸,通常沿長、寬兩個(gè)方向分別標(biāo)注三層尺寸。 ④建筑剖面圖的尺寸標(biāo)注 標(biāo)注與平面圖相應(yīng)的軸線及編號。,2024/4/2,93,圖4-125 建筑圖的尺寸標(biāo)注與定位軸線,2024/4/2,94,(4)建筑圖中的方向標(biāo)在圖面的右上方應(yīng)繪制一個(gè)表示建筑物方向的方向標(biāo),通常采用的方向標(biāo)有三種形式,如圖4-127所示。圖4-127 建筑圖中的方向標(biāo),202
59、4/4/2,95,4.3.3 設(shè)備布置圖的視圖,(1)圖幅與比例①圖幅 設(shè)備布置圖一般采用A1圖幅面,不宜加寬或加長,特殊情況也可采用其它圖幅。②比例 繪圖比例通常采用1:100,也可采用1:200或1:50。(2)視圖的配置設(shè)備布置圖中的視圖通常包括一組平面圖和立面剖視圖。①平面圖平面圖一般是每層廠房繪制一個(gè),多層廠房按樓層或大的操作平臺分層繪制。,2024/4/2,96,②剖視圖 為表達(dá)在高度方向設(shè)
60、備安裝布置的情況,則采用立面剖視圖。(3)圖示方法設(shè)備布置圖中視圖的表達(dá)內(nèi)容主要是兩部分,一是建筑物及其構(gòu)件,二是設(shè)備。①建筑物及其構(gòu)件a.用細(xì)實(shí)線畫出廠房建筑的平面圖。b.門、窗等構(gòu)件,一般只在平面圖上畫出。c.標(biāo)注承重墻、柱等定位軸線及編號。d.對于分析室、生活室和專業(yè)用房間等均應(yīng)畫出,但只以文字標(biāo)注房間名稱。,2024/4/2,97,②設(shè)備a. 設(shè)備及其附件都應(yīng)以粗實(shí)線、按比例畫出其外形。b. 非定型設(shè)備一般可采
61、用簡化畫法畫出其外形。c. 圖中應(yīng)用虛線按比例畫出預(yù)留的設(shè)備檢修場地。d. 位于室外而又與廠房不連接的設(shè)備及其支架等,一般只在底層平面圖上予以表示。 e. 穿過樓層的設(shè)備、每層平面圖上均需畫出設(shè)備的平面位置。 f.剖視圖中,設(shè)備的鋼筋混凝土基礎(chǔ)與設(shè)備外形輪廓組合在一起時(shí),一起畫成粗實(shí)線。g.對于定型設(shè)備一般用粗實(shí)線按比例畫其外形輪廓。,2024/4/2,98,4.3.4 設(shè)備布置圖的標(biāo)注,設(shè)備布置圖的標(biāo)注包括廠房建筑定位
62、軸線與編號,建筑物及其構(gòu)件的尺寸,建筑物與設(shè)備間、設(shè)備與設(shè)備間的定位尺寸,設(shè)備的位號與名稱及其它說明等,見圖4-132。(1)廠房建筑及其構(gòu)件(2)設(shè)備(3)名稱及位號的標(biāo)注(4)安裝方位標(biāo)(5)設(shè)備一覽表及標(biāo)題欄,2024/4/2,99,圖4-132 設(shè)備平面布置圖,2024/4/2,100,4.3.5 設(shè)備布置圖的繪制,(1)繪圖前的準(zhǔn)備工作①了解有關(guān)圖紙和資料 繪制設(shè)備布置圖時(shí),應(yīng)以化工設(shè)備圖、工藝流程圖
63、、廠房建筑圖、設(shè)備條件單等圖紙資料為依據(jù),充分了解工藝過程的特點(diǎn)、設(shè)備的種類和數(shù)量、廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)等。②設(shè)備布置圖的設(shè)計(jì)a.滿足生產(chǎn)工藝要求b.符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)c.符合安全生產(chǎn)要求d.便于安裝和檢修e.保證良好的操作條件,2024/4/2,101,(2)繪圖步驟①確定設(shè)備布置圖的視圖配置。②選定繪圖比例與圖紙幅面。③繪制平面圖,設(shè)備布置圖以平面圖為主,從底層逐個(gè)繪制。a. 先用細(xì)點(diǎn)畫線畫出建筑定位軸線;b. 用細(xì)實(shí)
64、線畫出與設(shè)備布置有關(guān)的廠房建筑基本結(jié)構(gòu),如墻、柱、門、窗、樓梯等;c. 布置設(shè)備,用細(xì)點(diǎn)畫線畫出設(shè)備中心線;d. 用粗實(shí)線畫設(shè)備、支架、基礎(chǔ)、操作平臺等輪廓形狀;e. 標(biāo)注尺寸;,2024/4/2,102,f. 標(biāo)注定位軸線編號及設(shè)備位號、名稱。④繪制剖視圖,繪制步驟與平面圖大致相同,逐個(gè)畫出各剖視圖。⑤繪制方位標(biāo)。⑥編制設(shè)備一覽表,注寫有關(guān)說明,填寫標(biāo)題欄。⑦檢查、校核、最后完成圖樣。(3)繪制實(shí)例下面以圖4-132
65、為例利用AutoCAD 2013軟件詳細(xì)演示設(shè)備平面布置圖的繪制過程。,2024/4/2,103,4.4 管道布置圖,管道布置設(shè)計(jì)是在施工圖設(shè)計(jì)階段中進(jìn)行的,在管道布置設(shè)計(jì)中,一般需繪制出下列圖樣。①管道布置圖 表達(dá)車間(或裝置)內(nèi)管道空間位置等的平面、立面布置情況的圖樣。②管道軸測圖 表達(dá)一個(gè)設(shè)備至另一個(gè)設(shè)備(或另一管道)間的一段管道及其所附管件、閥等具體布置情況的立體圖樣。③管架圖 表達(dá)管架的零部件圖樣。
66、④管件圖 表達(dá)管件的零部件圖樣。,2024/4/2,104,4.4.1 概述,管道布置圖又稱配管圖,是表達(dá)車間(或裝置)內(nèi)管道及其所附管件、閥、儀表控制點(diǎn)等空間位置的圖樣。如圖4-140所示,一般包括以下內(nèi)容。①一組視圖②尺寸與標(biāo)注③方位標(biāo)④標(biāo)題欄,2024/4/2,105,圖4-140 某工段管道布置圖,2024/4/2,106,4.4.2 管道布置圖的視圖,(1)圖幅與比例圖幅一般采用A0,也可采用A1
67、或A2。常用比例為1:30,也可采用1:25或1:50。(2)視圖的配置采用平面圖、剖視圖、向視圖、局部放大圖等。 平面圖的配置一般應(yīng)與設(shè)備布置圖相同。管道布置在平面圖上不能清楚表達(dá)的部分,可采用立面剖視圖或向視圖補(bǔ)充表示,常采用局部剖視圖和局部視圖。,2024/4/2,107,(3)視圖的表示方法①建(構(gòu))筑物應(yīng)按比例,以細(xì)實(shí)現(xiàn)繪制。②設(shè)備用細(xì)實(shí)線按比例畫出設(shè)備的簡略外形。③管道是管道布置圖的主要內(nèi)容,在圖中采
68、用粗實(shí)線繪制,當(dāng)公稱通徑DN≥400mm(或16in)時(shí),管道畫成雙線表示,如果圖中大口徑管道不多時(shí),則公稱通徑DN≥250mm或(10in)的管道用雙線表示。兩段管道相連時(shí),其畫法見表4-16。管道彎折的表示方法如圖4-141。管道交叉畫法如圖4-142所示。,2024/4/2,108,表4-16 管道的連接方式及畫法,2024/4/2,109,圖4-141 管道彎折的表示法,2024/4/2,110,圖4-142 管道
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