對企業(yè)成本管理問題的探討_第1頁
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1、一、企業(yè)成本管理中存在的問題1企業(yè)成本觀念陳舊,與現(xiàn)代成本管理要求不相適應。第一,成本意識薄弱。有的企業(yè)單純擴大規(guī)模或增加產(chǎn)量來增加效益,而沒有考慮如何通過降低成本增加效益,而且成本似乎只局限于財務等相關人員,進行事后核算,而沒有對整個成本形成過程進行管理控制。第二,對成本認識片面。一是僅是就成本論成本,以成本本身高低來認識成本或考核成本,而忽視效益要通過投入與產(chǎn)出的關系來評價;二是只對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本進行計劃核算與分析,沒有拓展到技

2、術領域和流通領域;三是潛意識中存在著對產(chǎn)品質量與成本關系的錯誤觀念,認為提高了成本就意味著提高了質量;四是僅僅把目光局限于投產(chǎn)以后的成本管理,忽視了產(chǎn)品成本大部分是在產(chǎn)品設計階段就已確定;五是就成本責任而言,存在著大鍋飯,沒有形成責任意識。2企業(yè)成本管理組織不完善,管理水平不高。第一,成本管理人員素質低,沒有起到應有的作用;第二,管理體系不健全,責任不明確,沒有形成一套完善的責任預算、責任核算和責任分析的管理體系;第三,成本會計規(guī)章制度

3、不健全,標準不完善,指標體系不健全;第四,成本管理的方法和手段陳舊落后,沒有應用現(xiàn)代成本管理的理論與方法進行管理。二、企業(yè)進行成本管理改革的對策1在整個企業(yè)范圍內進行成本教育,提高員工成本意識和素質,樹立正確的成本觀念。通過加強成本教育,使全體員工都意識到成本管理的重要性并積極參與到成本管理中,做到人人關心成本、人人重視成本;提高成本管理工作者的素質,并使其樹立起成本效益、成本回避、基準管理與持續(xù)改進、限制理論等觀念。而且成本工作者除了

4、掌握專業(yè)知識外,還要熟悉生產(chǎn)技術,懂得經(jīng)營管理,熟悉掌握現(xiàn)代成本管理理論與方法,做到技術與經(jīng)濟的結合。2推進成本會計電算化。利用計算機技術為中心的信息管理手段已成為現(xiàn)代成本管理一種必然發(fā)展趨勢,也是經(jīng)濟發(fā)展對成本管理提出的新要求。為了推動電算化深入發(fā)展,必須加快電算化從核算型向管理型轉變;將會計信息系統(tǒng)有機地融入企業(yè)整個管理系統(tǒng);通過電算化的應用,為成本管理提供可靠的依據(jù)。3在總結完善推廣我國行之有效的成本管理方法基礎上,認真學習借鑒外

5、國一切先進的經(jīng)驗方法,結合我國實際情況合理運用。我國有許多成功的成本管理經(jīng)驗,因此,不能對傳統(tǒng)成本管理全盤否定;而外國的先進經(jīng)驗、方法也有不適合我國企業(yè)具體情況的時候,所以也不能全盤照搬。所以,要在吸收總結完善我國成功傳統(tǒng)成本管理方法基礎上,借遼寧經(jīng)濟管理天地曙,—————一★★★★★★★★★★GUANLiTlAND鑒西方成功成本管理方法,并有所創(chuàng)新,使之與我國國情相結合。4建立完善成本會計組織。這就要完善成本管理規(guī)章制度;搞好成本核算

6、工作;建立成本責任制度;實施有效的成本計劃、控制、分析與決策;建立成本考核制度;加強企業(yè)財務監(jiān)督,規(guī)范企業(yè)行為。三、企業(yè)成本管理的發(fā)展趨勢1實施戰(zhàn)略成本管理。戰(zhàn)略成本管理是為保持長久競爭優(yōu)勢而進行的成本分析與管理,是一種全面性與前瞻性相結合的管理技術。它包括價值鏈的分析、戰(zhàn)略定位和成本動因分析。價值鏈分析主要分析從原材料供應商起一直到產(chǎn)品消費止,如何控制這一過程相關作業(yè)成本;戰(zhàn)略定位是利用成本信息幫助企業(yè)確定采用怎樣的競爭戰(zhàn)略在市場競爭

7、中取勝。企業(yè)采取的戰(zhàn)略通常有低成本戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和集中一點戰(zhàn)略;成本動因分析就是發(fā)現(xiàn)浪費,找到可以降低成本的作業(yè),提高作業(yè)活動效率。2進行全面質量管理。全面質量管理就是追求企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零缺陷。它注重管理決定產(chǎn)品質量的工作質量,質量檢驗以事前預防為主,并且全體人員都參與其中。注重操作工人每道工序連續(xù)性的自我質量監(jiān)控上,自動糾正質量缺陷,保證企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)質目標的實現(xiàn),力求以最低的質量成本滿足用戶的質量要求。質量成本是指為了保證和提高產(chǎn)

8、品質量而支出的一些費用,以及因未達到質量要求而發(fā)生的損失成本。一般認為質量成本由預防成本、檢驗成本、內部失敗成本、外部失敗成本和外部質量保證成本構成。3進一步完善以作業(yè)成本為基礎的成本管理。作業(yè)成本法的基本原理就是把制造費用按作業(yè)類別來歸集到不同的作業(yè)庫中,然后各個成本庫采用各自的分配標準,將制造費用分配給各產(chǎn)品。它較傳統(tǒng)成本計算方法更為精確;成本數(shù)據(jù)更加準確有利于正確決策,所提供成本信息能夠促使管理人員重新設計價值鏈上的作業(yè)活動,以節(jié)

9、省企業(yè)資源。此方法只適宜于少數(shù)技術密集型、制造費用占成本比重較大的企業(yè),但對制造費用按不同標準進行歸集分配這點對我國今后制造費用的分配大有啟發(fā)。(作者單位:東北財經(jīng)大學)遼寧經(jīng)濟第4期/2003年45萬方數(shù)據(jù)一、企業(yè)成本管理中存在的問題1企業(yè)成本觀念陳舊,與現(xiàn)代成本管理要求不相適應。第一,成本意識薄弱。有的企業(yè)單純擴大規(guī)?;蛟黾赢a(chǎn)量來增加效益,而沒有考慮如何通過降低成本增加效益,而且成本似乎只局限于財務等相關人員,進行事后核算,而沒有對

10、整個成本形成過程進行管理控制。第二,對成本認識片面。一是僅是就成本論成本,以成本本身高低來認識成本或考核成本,而忽視效益要通過投入與產(chǎn)出的關系來評價;二是只對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本進行計劃核算與分析,沒有拓展到技術領域和流通領域;三是潛意識中存在著對產(chǎn)品質量與成本關系的錯誤觀念,認為提高了成本就意味著提高了質量;四是僅僅把目光局限于投產(chǎn)以后的成本管理,忽視了產(chǎn)品成本大部分是在產(chǎn)品設計階段就已確定;五是就成本責任而言,存在著大鍋飯,沒有形成責

11、任意識。2企業(yè)成本管理組織不完善,管理水平不高。第一,成本管理人員素質低,沒有起到應有的作用;第二,管理體系不健全,責任不明確,沒有形成一套完善的責任預算、責任核算和責任分析的管理體系;第三,成本會計規(guī)章制度不健全,標準不完善,指標體系不健全;第四,成本管理的方法和手段陳舊落后,沒有應用現(xiàn)代成本管理的理論與方法進行管理。二、企業(yè)進行成本管理改革的對策1在整個企業(yè)范圍內進行成本教育,提高員工成本意識和素質,樹立正確的成本觀念。通過加強成本

12、教育,使全體員工都意識到成本管理的重要性并積極參與到成本管理中,做到人人關心成本、人人重視成本;提高成本管理工作者的素質,并使其樹立起成本效益、成本回避、基準管理與持續(xù)改進、限制理論等觀念。而且成本工作者除了掌握專業(yè)知識外,還要熟悉生產(chǎn)技術,懂得經(jīng)營管理,熟悉掌握現(xiàn)代成本管理理論與方法,做到技術與經(jīng)濟的結合。2推進成本會計電算化。利用計算機技術為中心的信息管理手段已成為現(xiàn)代成本管理一種必然發(fā)展趨勢,也是經(jīng)濟發(fā)展對成本管理提出的新要求。為

13、了推動電算化深入發(fā)展,必須加快電算化從核算型向管理型轉變;將會計信息系統(tǒng)有機地融入企業(yè)整個管理系統(tǒng);通過電算化的應用,為成本管理提供可靠的依據(jù)。3在總結完善推廣我國行之有效的成本管理方法基礎上,認真學習借鑒外國一切先進的經(jīng)驗方法,結合我國實際情況合理運用。我國有許多成功的成本管理經(jīng)驗,因此,不能對傳統(tǒng)成本管理全盤否定;而外國的先進經(jīng)驗、方法也有不適合我國企業(yè)具體情況的時候,所以也不能全盤照搬。所以,要在吸收總結完善我國成功傳統(tǒng)成本管理方

14、法基礎上,借遼寧經(jīng)濟管理天地曙,—————一★★★★★★★★★★GUANLiTlAND鑒西方成功成本管理方法,并有所創(chuàng)新,使之與我國國情相結合。4建立完善成本會計組織。這就要完善成本管理規(guī)章制度;搞好成本核算工作;建立成本責任制度;實施有效的成本計劃、控制、分析與決策;建立成本考核制度;加強企業(yè)財務監(jiān)督,規(guī)范企業(yè)行為。三、企業(yè)成本管理的發(fā)展趨勢1實施戰(zhàn)略成本管理。戰(zhàn)略成本管理是為保持長久競爭優(yōu)勢而進行的成本分析與管理,是一種全面性與前瞻

15、性相結合的管理技術。它包括價值鏈的分析、戰(zhàn)略定位和成本動因分析。價值鏈分析主要分析從原材料供應商起一直到產(chǎn)品消費止,如何控制這一過程相關作業(yè)成本;戰(zhàn)略定位是利用成本信息幫助企業(yè)確定采用怎樣的競爭戰(zhàn)略在市場競爭中取勝。企業(yè)采取的戰(zhàn)略通常有低成本戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和集中一點戰(zhàn)略;成本動因分析就是發(fā)現(xiàn)浪費,找到可以降低成本的作業(yè),提高作業(yè)活動效率。2進行全面質量管理。全面質量管理就是追求企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零缺陷。它注重管理決定產(chǎn)品質量的工作質量

16、,質量檢驗以事前預防為主,并且全體人員都參與其中。注重操作工人每道工序連續(xù)性的自我質量監(jiān)控上,自動糾正質量缺陷,保證企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)質目標的實現(xiàn),力求以最低的質量成本滿足用戶的質量要求。質量成本是指為了保證和提高產(chǎn)品質量而支出的一些費用,以及因未達到質量要求而發(fā)生的損失成本。一般認為質量成本由預防成本、檢驗成本、內部失敗成本、外部失敗成本和外部質量保證成本構成。3進一步完善以作業(yè)成本為基礎的成本管理。作業(yè)成本法的基本原理就是把制造費用按作業(yè)類

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