向班組延伸的成本管理

1、44ENTERPRISEMANAGEMENT72009實務(wù)案例PracticeENTERPRISEMANAGEMENT7200945合肥鑄鍛廠為安徽合力股份有限公司的分公司，共有10個生產(chǎn)車間和13個職能科室，從事鑄鍛件、牽引車系列產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營。自2003起，工廠內(nèi)部開展細化成本管理工作，幾年來，逐步完善了成本控制的閉環(huán)管理，實踐出一套行之有效的成本細化管理“十步法”（詳見本刊2008年第1期）。隨著工廠成本管理工作的深入，班組成本成

2、為細化成本管理工作的重點。1班組成本管理的試點2007年9月1日，廠工會、綜合管理部和財務(wù)科聯(lián)合下發(fā)了《合肥鑄鍛廠爭創(chuàng)“成本管理標桿班組”活動工作方案》，作為開展班組成本管理活動的指導(dǎo)性文件，包括加強領(lǐng)導(dǎo)、組織和宣傳；試點班組選擇的原則、申報程序、評比辦法；業(yè)務(wù)培訓(xùn)；過程指導(dǎo)和監(jiān)督；等等。這一系列的工作計劃標志著爭創(chuàng)“成本管理標桿班組”活動正式啟動。此次試點工作，要求10個車間和3個職能科室，分別推選一個班組，并提供完整的申報材料，包括

3、：試點的班組、考核項目；班組成本管理工作組織、工作計劃、考核辦法，成本管理員。為確保班組成本管理工作的有序開展，廠工會、綜合管理部和財務(wù)科共同召開了多次務(wù)虛會，確立了“劃分管理范圍，分片負責(zé)管理；做好業(yè)務(wù)培訓(xùn)，理清工作思路；加強業(yè)務(wù)指導(dǎo)，務(wù)求取得實效”的工作原則，成立項目推進組，財務(wù)科和綜合管理部共同配備三名人員對具體的工作進行管理和指導(dǎo)。項目推進組將13個試點班組分為三個小組，包括：熱加工試點班組，冷加工試點班組，其他車間和科室試點班

4、組，項目推進組的成員分工負責(zé)針對輔導(dǎo)，內(nèi)容主要包括：成本考核目標的確定，成本臺帳的設(shè)置和登記，成本數(shù)據(jù)的收集，成本報表的編制，成本分析，改進成本管理的具體辦法；同時，項目推進組成員深入試點班組一線，進行溝通和指導(dǎo)。2007年10月中旬，由綜合管理部和財務(wù)科共同組織舉辦了“班組成本管理相關(guān)知識”培訓(xùn)班，幫助試點班組的班組長、成本員學(xué)習(xí)成本管理基礎(chǔ)知識、掌握班組成本管理控制重點及成本管理方法。2007年10月下旬，綜合管理部門和財務(wù)科共同對

5、所有試點班組進行一次工作檢查，了解每個試點班組的工作進度和管理現(xiàn)狀，并針對檢查的情況提出了改進意見。2007年12月中旬，召開了由中層主管、所有的班組長和成本員參加的經(jīng)驗交流會，此次試點中的4個班組被評為先進班組，其經(jīng)驗也在會上進行了介紹。通過開展創(chuàng)建“成本管理標桿班組”試點工作，班組成員的成本意識更強了，由過去的“要我管”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙堋?。但由于整個活動開展的時間較短，以及班組之間的成本管理基礎(chǔ)工作存在差異、班組員工參與程度的差異，使

6、得推進工作存在一定程度的不平衡，這也是下一步全面推進班組成本管理工作的切入點。2班組成本管理的全面展開2008年初，為全面開展班組成本管理工作，在總結(jié)2007年試點工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，由廠工會、綜合管理部、向班組延伸的成本管理■文劉成求段華琛陳傳武財務(wù)部共同提出了全面推進班組成本管理工作具體原則：“統(tǒng)一思想、精心組織；加強學(xué)習(xí)，提升素質(zhì)；跟蹤過程，務(wù)求實效；抓好細節(jié)，注意總結(jié)”。首先，建立工廠班組成本管理網(wǎng)絡(luò)體系，包括10個生產(chǎn)車間和三個

7、職能科室的81個班組，738個班組員工，按照“干什么、管什么、算什么”理念，要求各個單位班組制定詳盡的工作計劃、考核項目、考核辦法、落實措施，確定成本管理員。4月中旬，項目推進組成員參加了部分車間中層人員、成本員、班組長參加的座談會，和大家一起探討推進該項工作的方法，從班組成本控制重點、臺帳建立、工作檢查、業(yè)績統(tǒng)計等一系列工作方法上進行輔導(dǎo)，還直接參與一些單位的班組成本控制、數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、考核等基礎(chǔ)工作設(shè)計。6月21日起，項目推進組組

8、織了對全廠中層管理人員、成本員、班組長及班組兼職成本管理員的成本知識的針對性培訓(xùn)，具體包括：車間成本的構(gòu)成和控制要點；班組成本管理的方法和要求；車間、班組成本管理經(jīng)驗介紹。通過成本專業(yè)知識和管理方法，以及在日常的工作中較成熟的經(jīng)驗介紹，使大家了解了成本的構(gòu)成和控制的要點，以便更好地開展工作。為加強對創(chuàng)建“成本管理標桿班組”過程的管理，項目推進組要求車間（科室）按季組織專人檢查班組成本工作開展情況，同時，項目推進組進行不定期抽查的方法，來

9、保證年初班組制訂的各項降成本措施的落實。截止10月份，項目推進組共開展了3次全面性的檢查。檢查內(nèi)容包括：成本管理活動記錄、成本管理過程控制、成本管理的措施落實情況、成本管理的各類臺帳、成本分析、成本考核情況。從跟蹤的總體情況看，車間從目標分解、措施制訂、工作落實、統(tǒng)計臺帳、獎懲兌現(xiàn)等方面對班組成本管理工作始終抓得扎實、有效，措施切實可行，相應(yīng)的管理臺帳也按要求做得較為規(guī)范，車間有專人負責(zé)此項工作；針對項目推進組在班組成本管理幾次檢查中提

10、出的問題，各個單位都進行了認真的整改。通過近一年來的管理實踐，班組成本管理探索了一些可行的成本管理方法；如，月度班組成本分析會；合理使用低谷電降低動力成本；通過數(shù)控刀具在普通機床上的合理使用，減少刀具磨損，提高了工效；等等。按照“成本管理標桿班組”評選標準，評出7個“成本管理標桿班組”、2個“成本管理先進班組”為成本管理先進班組，并給予一定的物質(zhì)獎勵。幾點體會1圍繞“一個中心”成本目標設(shè)置是班組成本管理的重點和難點，一是數(shù)量多、工作量大

11、、時間緊；二是班組的業(yè)務(wù)性質(zhì)不同，難以找到統(tǒng)一的目標制定模式，甚至要“一班一策”，有的業(yè)務(wù)與成本的幾乎沒有線性關(guān)系，如維修班組、輔助生產(chǎn)車間的班組；三是班組的歷史成本數(shù)據(jù)難取得；四是制定成本目標需要專業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)知識和工作經(jīng)驗支撐。為此，我們要求班組成員一道參與研究業(yè)務(wù)的性質(zhì)，尋找成本與業(yè)務(wù)的關(guān)系，共同制定成本考核目標。總之，要緊緊抓住成本目標這個中心不放松，做到有的放矢。2立足“兩個基礎(chǔ)”一是思想認識。第一，我廠共有76個班組，718

12、人，如果每人每天節(jié)約1元錢，按班組計算就是718元，每月就是15616元，全年就是18.7萬元，因此，開展班組成本管理意義深遠；第二，班組成本管理是工廠細化成本管理工作的縱向深入；第三，班組成本管理是一項集體工程，需要班組成員、職能管理人員的積極合作；第四，班組成員不僅要有生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識、安全意識，更要有成本意識；第五，班組成本管理也是工廠提升抗風(fēng)險能力的重要手段。二是閉環(huán)管理。班組成本管理包括：定額齊全、目標分解、措施制訂、責(zé)任落

13、實、數(shù)據(jù)收集、過程控制、業(yè)績申報、考核兌現(xiàn)，分析總結(jié)，改進提高。通過成本計劃、成本核算、成本分析、成本考核工作的有序循環(huán)，保證了班組成本管理工作真正能落到實處。3推動“三個轉(zhuǎn)變”班組成本管理的推進，不僅使員工關(guān)心自己的勞動成果，提高了職工的成本意識，同時也使成本管理工作實現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變，一是核算層次的轉(zhuǎn)變。工廠由二級成本核算體系向三級成本核算體系的轉(zhuǎn)變；二是考核對象的轉(zhuǎn)變。過去以車間為成本中心，考核產(chǎn)品制造成本，現(xiàn)在以班組為成本管理單元，

14、考核產(chǎn)品的工序成本；三是責(zé)任主體的轉(zhuǎn)變。通過成本管理責(zé)任分解，工作重心下移，使車間主任成本責(zé)任分散為班組成員的成本責(zé)任，形成了更多的員工關(guān)注成本的氛圍。4把握“四個細節(jié)”第一，針對性培訓(xùn)。從班組成本管理實際需求出發(fā)，針對“干什么、管什么、算什么”提供成本知識和經(jīng)驗的培訓(xùn)，做到學(xué)用結(jié)合、管算結(jié)合；第二，經(jīng)驗交流。廠工會和成本管理部門積極創(chuàng)建平臺，如經(jīng)驗交流會、座談會、分析會等形式，促進班組之間、班組成員充分交流，共同分享成本管理知識和經(jīng)驗

15、；第三，善于總結(jié)。班組成員對生產(chǎn)工序比較熟悉，實踐中，只要他們勤于學(xué)習(xí)，善于思考，勇于探索，就能找到成本控制的有效辦法。第四，形式統(tǒng)一。成本目標分解的形式、成本臺帳的格式、成本分析的樣式、總結(jié)報告的形式，等等，要統(tǒng)一起來，這樣更有利于此項工作的開展和推廣。■作者單位安徽合力股份公司合肥鑄鍛廠4實務(wù)案例.indd44452009.8.149:19:33AM萬方數(shù)據(jù)44ENTERPRISEMANAGEMENT72009實務(wù)案例Practic

16、eENTERPRISEMANAGEMENT7200945合肥鑄鍛廠為安徽合力股份有限公司的分公司，共有10個生產(chǎn)車間和13個職能科室，從事鑄鍛件、牽引車系列產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營。自2003起，工廠內(nèi)部開展細化成本管理工作，幾年來，逐步完善了成本控制的閉環(huán)管理，實踐出一套行之有效的成本細化管理“十步法”（詳見本刊2008年第1期）。隨著工廠成本管理工作的深入，班組成本成為細化成本管理工作的重點。1班組成本管理的試點2007年9月1日，廠工會、綜

17、合管理部和財務(wù)科聯(lián)合下發(fā)了《合肥鑄鍛廠爭創(chuàng)“成本管理標桿班組”活動工作方案》，作為開展班組成本管理活動的指導(dǎo)性文件，包括加強領(lǐng)導(dǎo)、組織和宣傳；試點班組選擇的原則、申報程序、評比辦法；業(yè)務(wù)培訓(xùn)；過程指導(dǎo)和監(jiān)督；等等。這一系列的工作計劃標志著爭創(chuàng)“成本管理標桿班組”活動正式啟動。此次試點工作，要求10個車間和3個職能科室，分別推選一個班組，并提供完整的申報材料，包括：試點的班組、考核項目；班組成本管理工作組織、工作計劃、考核辦法，成本管理員

18、。為確保班組成本管理工作的有序開展，廠工會、綜合管理部和財務(wù)科共同召開了多次務(wù)虛會，確立了“劃分管理范圍，分片負責(zé)管理；做好業(yè)務(wù)培訓(xùn)，理清工作思路；加強業(yè)務(wù)指導(dǎo)，務(wù)求取得實效”的工作原則，成立項目推進組，財務(wù)科和綜合管理部共同配備三名人員對具體的工作進行管理和指導(dǎo)。項目推進組將13個試點班組分為三個小組，包括：熱加工試點班組，冷加工試點班組，其他車間和科室試點班組，項目推進組的成員分工負責(zé)針對輔導(dǎo)，內(nèi)容主要包括：成本考核目標的確定，成本

19、臺帳的設(shè)置和登記，成本數(shù)據(jù)的收集，成本報表的編制，成本分析，改進成本管理的具體辦法；同時，項目推進組成員深入試點班組一線，進行溝通和指導(dǎo)。2007年10月中旬，由綜合管理部和財務(wù)科共同組織舉辦了“班組成本管理相關(guān)知識”培訓(xùn)班，幫助試點班組的班組長、成本員學(xué)習(xí)成本管理基礎(chǔ)知識、掌握班組成本管理控制重點及成本管理方法。2007年10月下旬，綜合管理部門和財務(wù)科共同對所有試點班組進行一次工作檢查，了解每個試點班組的工作進度和管理現(xiàn)狀，并針對檢

20、查的情況提出了改進意見。2007年12月中旬，召開了由中層主管、所有的班組長和成本員參加的經(jīng)驗交流會，此次試點中的4個班組被評為先進班組，其經(jīng)驗也在會上進行了介紹。通過開展創(chuàng)建“成本管理標桿班組”試點工作，班組成員的成本意識更強了，由過去的“要我管”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙堋?。但由于整個活動開展的時間較短，以及班組之間的成本管理基礎(chǔ)工作存在差異、班組員工參與程度的差異，使得推進工作存在一定程度的不平衡，這也是下一步全面推進班組成本管理工作的切入點

21、。2班組成本管理的全面展開2008年初，為全面開展班組成本管理工作，在總結(jié)2007年試點工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，由廠工會、綜合管理部、向班組延伸的成本管理■文劉成求段華琛陳傳武財務(wù)部共同提出了全面推進班組成本管理工作具體原則：“統(tǒng)一思想、精心組織；加強學(xué)習(xí)，提升素質(zhì)；跟蹤過程，務(wù)求實效；抓好細節(jié)，注意總結(jié)”。首先，建立工廠班組成本管理網(wǎng)絡(luò)體系，包括10個生產(chǎn)車間和三個職能科室的81個班組，738個班組員工，按照“干什么、管什么、算什么”理念，

22、要求各個單位班組制定詳盡的工作計劃、考核項目、考核辦法、落實措施，確定成本管理員。4月中旬，項目推進組成員參加了部分車間中層人員、成本員、班組長參加的座談會，和大家一起探討推進該項工作的方法，從班組成本控制重點、臺帳建立、工作檢查、業(yè)績統(tǒng)計等一系列工作方法上進行輔導(dǎo)，還直接參與一些單位的班組成本控制、數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、考核等基礎(chǔ)工作設(shè)計。6月21日起，項目推進組組織了對全廠中層管理人員、成本員、班組長及班組兼職成本管理員的成本知識的針對性

23、培訓(xùn)，具體包括：車間成本的構(gòu)成和控制要點；班組成本管理的方法和要求；車間、班組成本管理經(jīng)驗介紹。通過成本專業(yè)知識和管理方法，以及在日常的工作中較成熟的經(jīng)驗介紹，使大家了解了成本的構(gòu)成和控制的要點，以便更好地開展工作。為加強對創(chuàng)建“成本管理標桿班組”過程的管理，項目推進組要求車間（科室）按季組織專人檢查班組成本工作開展情況，同時，項目推進組進行不定期抽查的方法，來保證年初班組制訂的各項降成本措施的落實。截止10月份，項目推進組共開展了3次

24、全面性的檢查。檢查內(nèi)容包括：成本管理活動記錄、成本管理過程控制、成本管理的措施落實情況、成本管理的各類臺帳、成本分析、成本考核情況。從跟蹤的總體情況看，車間從目標分解、措施制訂、工作落實、統(tǒng)計臺帳、獎懲兌現(xiàn)等方面對班組成本管理工作始終抓得扎實、有效，措施切實可行，相應(yīng)的管理臺帳也按要求做得較為規(guī)范，車間有專人負責(zé)此項工作；針對項目推進組在班組成本管理幾次檢查中提出的問題，各個單位都進行了認真的整改。通過近一年來的管理實踐，班組成本管理探

25、索了一些可行的成本管理方法；如，月度班組成本分析會；合理使用低谷電降低動力成本；通過數(shù)控刀具在普通機床上的合理使用，減少刀具磨損，提高了工效；等等。按照“成本管理標桿班組”評選標準，評出7個“成本管理標桿班組”、2個“成本管理先進班組”為成本管理先進班組，并給予一定的物質(zhì)獎勵。幾點體會1圍繞“一個中心”成本目標設(shè)置是班組成本管理的重點和難點，一是數(shù)量多、工作量大、時間緊；二是班組的業(yè)務(wù)性質(zhì)不同，難以找到統(tǒng)一的目標制定模式，甚至要“一班一

26、策”，有的業(yè)務(wù)與成本的幾乎沒有線性關(guān)系，如維修班組、輔助生產(chǎn)車間的班組；三是班組的歷史成本數(shù)據(jù)難取得；四是制定成本目標需要專業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)知識和工作經(jīng)驗支撐。為此，我們要求班組成員一道參與研究業(yè)務(wù)的性質(zhì)，尋找成本與業(yè)務(wù)的關(guān)系，共同制定成本考核目標?？傊o緊抓住成本目標這個中心不放松，做到有的放矢。2立足“兩個基礎(chǔ)”一是思想認識。第一，我廠共有76個班組，718人，如果每人每天節(jié)約1元錢，按班組計算就是718元，每月就是15616元，全

27、年就是18.7萬元，因此，開展班組成本管理意義深遠；第二，班組成本管理是工廠細化成本管理工作的縱向深入；第三，班組成本管理是一項集體工程，需要班組成員、職能管理人員的積極合作；第四，班組成員不僅要有生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識、安全意識，更要有成本意識；第五，班組成本管理也是工廠提升抗風(fēng)險能力的重要手段。二是閉環(huán)管理。班組成本管理包括：定額齊全、目標分解、措施制訂、責(zé)任落實、數(shù)據(jù)收集、過程控制、業(yè)績申報、考核兌現(xiàn)，分析總結(jié)，改進提高。通過成本計劃

28、、成本核算、成本分析、成本考核工作的有序循環(huán)，保證了班組成本管理工作真正能落到實處。3推動“三個轉(zhuǎn)變”班組成本管理的推進，不僅使員工關(guān)心自己的勞動成果，提高了職工的成本意識，同時也使成本管理工作實現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變，一是核算層次的轉(zhuǎn)變。工廠由二級成本核算體系向三級成本核算體系的轉(zhuǎn)變；二是考核對象的轉(zhuǎn)變。過去以車間為成本中心，考核產(chǎn)品制造成本，現(xiàn)在以班組為成本管理單元，考核產(chǎn)品的工序成本；三是責(zé)任主體的轉(zhuǎn)變。通過成本管理責(zé)任分解，工作重心下移，

29、使車間主任成本責(zé)任分散為班組成員的成本責(zé)任，形成了更多的員工關(guān)注成本的氛圍。4把握“四個細節(jié)”第一，針對性培訓(xùn)。從班組成本管理實際需求出發(fā)，針對“干什么、管什么、算什么”提供成本知識和經(jīng)驗的培訓(xùn)，做到學(xué)用結(jié)合、管算結(jié)合；第二，經(jīng)驗交流。廠工會和成本管理部門積極創(chuàng)建平臺，如經(jīng)驗交流會、座談會、分析會等形式，促進班組之間、班組成員充分交流，共同分享成本管理知識和經(jīng)驗；第三，善于總結(jié)。班組成員對生產(chǎn)工序比較熟悉，實踐中，只要他們勤于學(xué)習(xí)，善于