采煤機(jī)浮動(dòng)油封漏油問題研究

1、總第172期2017年第8期機(jī)械管理開發(fā)MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENTTotal172No82017溯—孽穆謦麟gDOI：IO16525，jcnkicnl41134／th20170819采煤機(jī)浮動(dòng)油封漏油問題研究曹志峰(同煤集團(tuán)同發(fā)東周窯煤業(yè)有限公司，山西大同037050)摘要：結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析采煤機(jī)浮動(dòng)油封的漏油原因，包括0型圈壓縮量過大、浮動(dòng)油封安裝傾斜、油封承受徑向力而發(fā)生斷裂、密封材料質(zhì)量

2、不佳等，并提出相應(yīng)的解決措施，希望能為改善采煤機(jī)浮動(dòng)油封漏油問題，提高采煤機(jī)工作效率與質(zhì)量提供一些有價(jià)值的參考。關(guān)鍵詞：采煤機(jī)浮動(dòng)油封漏油問題策略中圖分類號(hào)：TD4216文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003—773X(2017)08—0046—021采煤機(jī)及浮動(dòng)油封概述采煤機(jī)是開采煤炭的重要設(shè)備，同時(shí)也是采煤工作面的三大配套設(shè)備之一，其主要功能在于運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋滾筒以達(dá)到裝煤、割煤的作用。通常情況下，是通過搖臂行星機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)法蘭來(lái)帶動(dòng)螺旋滾筒的運(yùn)

3、轉(zhuǎn)，所以行星結(jié)構(gòu)的密封屬于動(dòng)密封，通常采用的是浮動(dòng)油封，如圖1所示。圖1行星機(jī)構(gòu)通常情況下，主要是由2個(gè)合成橡膠0型圈以及2個(gè)完全一模一樣外形幾何尺寸和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的金屬環(huán)構(gòu)成一副浮動(dòng)油封。其中在密封蓋上裝置金屬環(huán)的靜者，在行星機(jī)構(gòu)的聯(lián)接法蘭上裝置金屬環(huán)的動(dòng)者，二者進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在其接觸的狹窄端面形成動(dòng)密封面。在壓縮作用力下，0型圈會(huì)出現(xiàn)彈性變形，在密封蓋、聯(lián)結(jié)法蘭以及密封環(huán)中形成了靜密封，并且兩者將軸向力提供給密封端面，最后利用摩收稿日期

4、：2017—06—18作者簡(jiǎn)介：曹志峰(1988一)，男，畢業(yè)于山西大同大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)，擔(dān)任綜采機(jī)械技術(shù)員。擦來(lái)實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞，從而讓兩環(huán)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。潤(rùn)滑油進(jìn)入到密封間隙，產(chǎn)出一層薄油膜，以達(dá)到冷卻、潤(rùn)滑以及密封的作用。在運(yùn)行采煤機(jī)時(shí)，由于行星機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部工作環(huán)境惡劣，且承載力大，因此對(duì)浮動(dòng)油封具有較高要求，如若出現(xiàn)漏油問題，則必然會(huì)對(duì)采煤的工作造成嚴(yán)重影響，因此非常有必要對(duì)采煤機(jī)浮動(dòng)油封漏油問題進(jìn)行研究。2采煤機(jī)浮動(dòng)油

5、封的漏油問題的原因通過對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)研究以及結(jié)合筆者工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，導(dǎo)致采煤機(jī)浮動(dòng)油封出現(xiàn)漏油問題的原因一般有以下這幾個(gè)方面。210型圈壓縮量過大一般情況下，通過給定的壓縮變形量來(lái)讓0型圈產(chǎn)生彈性形變而達(dá)到密封的效果。其中其彈性變形力與壓縮量呈現(xiàn)的是一個(gè)正比例增長(zhǎng)的關(guān)系，如若壓縮量越大，其密封環(huán)間的壓力也會(huì)變大，從而致使?jié)櫥湍ぷ冃?。在?shí)際運(yùn)作過程中會(huì)由于密封面供油量過少、摩擦力增大、潤(rùn)滑不佳，從而導(dǎo)致因?yàn)槟Σ疗馃岫a(chǎn)生過高溫度導(dǎo)致燒結(jié)報(bào)廢。

6、此外，由于壓縮量過大，則容易導(dǎo)致0型圈發(fā)生塑性變形，使用壽命縮短，致使密封失效而出現(xiàn)漏油的情況n]。22浮動(dòng)油封安裝傾斜正常情況下，采煤機(jī)浮動(dòng)油封唇口與軸頸部二者要十分緊密，這樣才能有效地防止漏油問題產(chǎn)生。然而根據(jù)筆者研究分析來(lái)看，由于安裝不規(guī)范、粗心大意等原因?qū)е虏糠植擅簷C(jī)浮動(dòng)油封安裝上會(huì)出現(xiàn)傾斜的情況，這就造成了唇口和軸頸(連接桿)二者之間構(gòu)不成垂直，在這種情況下如果浮動(dòng)油封啟動(dòng)工作，唇口會(huì)因?yàn)榧訌?qiáng)骨架牽引而產(chǎn)生變形，并最終形成一個(gè)

7、橢圓形。此時(shí)便會(huì)導(dǎo)致浮動(dòng)油封唇口橢圓萬(wàn)方數(shù)據(jù)機(jī)械管理開發(fā)jxglkfbjb@126com第32卷凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到足夠的抗壓強(qiáng)度，確定沿空留巷充填材料配比為水泥、砂、矸石、水的質(zhì)量比等于1：2：33：06，另外加入多功能外加劑，早強(qiáng)劑用量為水泥用量的O8％～2％，減水劑用量為水泥用量的18％～32％，泵送劑用量為水泥用量的1％。125％。原材料要求如下，水泥選擇425號(hào)普通硅酸鹽水泥；石屑：含水率小于3％；石粒粒徑

8、為05～1am。2通風(fēng)系統(tǒng)及采空區(qū)瓦斯抽采21通風(fēng)系統(tǒng)該礦工作面煤層中含有的瓦斯較高，所以合理的通風(fēng)系統(tǒng)是瓦斯排放非常有效的措施，同時(shí)也是保證安全生產(chǎn)的重要前提條件。綜合考慮各種因素，通風(fēng)系統(tǒng)采用“Y型尾排通風(fēng)”，并在采空區(qū)回風(fēng)巷道內(nèi)安設(shè)單排內(nèi)徑為08111水泥圓筒做為尾排巷道，這樣瓦斯就能在安全的濃度范圍內(nèi)順利排出。22采空區(qū)瓦斯抽采工作面推進(jìn)30na，在充填墻體內(nèi)預(yù)埋一根25m的5寸鐵管子作為采空區(qū)的瓦斯抽采的管道，中間用5寸三通蝶

9、閥和三通連接。3經(jīng)濟(jì)效益分析31煤炭資源的回收量增加常規(guī)開采工作面的布置方法，兩相鄰工作面之間至少留設(shè)4m的保護(hù)煤柱，開采工作面以800m進(jìn)行計(jì)算，則每多布置2個(gè)工作面損失兩條保護(hù)煤柱。沿空留巷布置后，相當(dāng)于每隔5m采出一塊長(zhǎng)4in、寬2in、高1111的煤塊，則800in的保護(hù)煤柱共采出煤2217t煤，兩條巷道沿空留巷后多回收煤炭資源2217t(巷道長(zhǎng)：800m，視密度：125，回采率097)。32降低掘進(jìn)費(fèi)用采用了沿空留巷技術(shù)，可以

10、利用原來(lái)的巷道，在后期進(jìn)行修繕便可以使用，那么對(duì)于人工費(fèi)、支護(hù)費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)等都可以節(jié)約。而且不需要重新開設(shè)巷道，也可以滿足接續(xù)的需要，同時(shí)因?yàn)樯俅騼蓷l巷道，可以輸出礦井矸石，避免了人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。4結(jié)語(yǔ)采用沿空留巷技術(shù)較之傳統(tǒng)的模式在安全性、經(jīng)濟(jì)性、人力配備上以及煤炭的回收利用上都有著無(wú)可比擬的優(yōu)越性。該技術(shù)利用水泥、砂、矸石作為沿空留巷的充填材料，不但工藝簡(jiǎn)單、操作性強(qiáng)、可以節(jié)約費(fèi)用，而且勞動(dòng)強(qiáng)度小，具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。(編輯

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