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1、正極片不良品判定及處理作業(yè)指導(dǎo)書正極片不良品判定及處理作業(yè)指導(dǎo)書核準(zhǔn)審核編寫———醴陵金鋰龍科技有限公司作業(yè)內(nèi)容:正極片不良品判定及處理正極片不良品判定及處理文件編號修改次數(shù)頁次型號:適用于所有型號KLPZBZ0020111負(fù)極片不良品判定及處理作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)極片不良品判定及處理作業(yè)指導(dǎo)書核準(zhǔn)審核編寫——醴陵金鋰龍科技有限公司作業(yè)內(nèi)容:負(fù)極片不良品判定及處理負(fù)極片不良品判定及處理文件編號修改次數(shù)頁次型號:適用于所有型號KLPZPD0200
2、11一、負(fù)極片不良現(xiàn)象判定及處理1、輕微脫料片:極片頭、尾部縱向脫料0.5mm以下的判定為良品下拉;極片橫向邊緣脫料十分輕微的(0.3mm以下),可判定為良品下拉,其它脫料片判定為不合格品報(bào)廢處理;2、硬塊、顆粒;負(fù)極單個(gè)小片上顆粒不多于3點(diǎn),且單個(gè)顆粒斑點(diǎn)面積在0.5mm2以內(nèi)判定為良品;顆粒超過3點(diǎn),或單個(gè)硬塊、顆粒面積超過0.5mm2判定為不合格品報(bào)廢處理;3、毛刺;手感有明顯鋸齒狀毛刺判定為不合格品,按不良品改裁處理。4、極片寬
3、度0.3mm內(nèi)判定為良品;0.3mm以上判定為為不合格品,按不良品改裁處理。5、極耳位破損但不影響極耳焊接的判定良品;無法焊接的可用刀片把粉料刮去2~3mm,鉚接上負(fù)極耳判定為不良品轉(zhuǎn)下工序;還無法焊接則定為不合格品,按不良品改裁處理。6、負(fù)極高溫膠:高溫膠未完全包住鎳帶或高溫膠尺寸不合乎工藝要求的,將高溫膠用刀片去掉再人工補(bǔ)纏一圈高溫膠判定為良品轉(zhuǎn)入下工序。7、極耳外露長度超出標(biāo)準(zhǔn)上限的用剪刀剪去相應(yīng)長度的鎳帶后將高溫膠用刀片劃出相應(yīng)
4、寬度的鎳帶后判定為良品轉(zhuǎn)入下工序;極耳外露長度超出標(biāo)準(zhǔn)下限的撕掉鎳帶重新焊接,參考第5項(xiàng)進(jìn)行判定和處理。8、鎳帶露出高溫膠長度超出標(biāo)準(zhǔn)上限的用剪刀剪去相應(yīng)長度的鎳帶可按良品轉(zhuǎn)下工序;鎳帶露出高溫膠長度小于標(biāo)準(zhǔn)下限0.5mm的撕掉鎳帶重新焊接,參考第5條進(jìn)行判定和處理。9、壓片亮邊:輕微亮邊的部位長度不超過15cm,寬度不超過1mm的判定為良品下拉;寬度大于1且小于3mm的判定為不合格品,按不良品改裁處理,亮邊寬度大于3mm的屬報(bào)廢處理。
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