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文檔簡介
1、1國產(chǎn)首臺300MW循環(huán)流化床鍋爐基建和運行情況介紹(云南大唐國際紅河發(fā)電有限責任公司)閆紹勇一、工程概況、工程概況開遠電廠2300MW工程是國家“西電東送”火電建設項目之一,也是國家發(fā)改委確定的引進法國300MW大型循環(huán)流化床潔凈煤發(fā)電技術后的第一個國產(chǎn)化項目。鍋爐采用ALSTOM技術,由哈爾濱鍋爐廠設計制造的HG102517.5L.HM37型循環(huán)流化床鍋爐。開遠電廠工程于2004年6月28日正式開工建設,一號機組作為國產(chǎn)化首臺300
2、MW循環(huán)流化床鍋爐機組,于2006年6月3日順利通過168小時滿負荷試運行,平均負荷率98.08%,從首次并網(wǎng)到168小時試運結束歷時23天,投產(chǎn)后實現(xiàn)連續(xù)安全運行82天;二號機組再創(chuàng)佳績,機組于2006年8月27日順利通過168小時滿負荷試運行,平均負荷率101%,從首次并網(wǎng)到168小時試運結束歷時19天。一、鍋爐整體施工爐整體施工進度和安裝中度和安裝中應注意的注意的問題問題1、工程主要施工進度:#1鍋爐是哈爾濱鍋爐廠設計制造的首臺3
3、00MW循環(huán)流化床鍋爐,設備交貨整體推遲了6個月,由于設計和制造等方面的原因,設備不能按照安裝順序到貨,到現(xiàn)場的設備不能正常安裝,嚴重影響了施工進度。汽包8月8日吊裝就位,8月19日水冷壁開始吊裝。因高32.2抓好受熱面焊接質(zhì)量關,防止管道或密封出現(xiàn)泄漏:受熱面安裝要重點抓好兩個方面的工作,一是外置床受熱面管道的焊接;二是爐膛密相區(qū)和水冷風室密封的焊接工作。外置床受熱面管排間隙小,管子之間受密封管板的限制,在管道對口時很難進行調(diào)整,其中
4、包含2400道T91焊口,因T91材質(zhì)焊接性能差,容易出現(xiàn)焊接缺陷,甚至在運行過程中出現(xiàn)泄漏的情況。必須高度重視焊接過程中的預熱、充氬、熱處理等各個環(huán)節(jié),同時T91焊口要避免強力對口。爐膛密相區(qū)和水冷風室密封的焊接也應給予足夠的重視,該部位水冷壁結構復雜,密封工作量大。如果該部位密封焊接不好,運行中出現(xiàn)漏風,不但會影響現(xiàn)場的文明生產(chǎn),甚至磨損水冷壁管,造成機組的非計劃停運9.1。由于耐磨耐火材料施工幾乎貫穿整個鍋爐安裝過程之中,不能靠打
5、風壓來檢驗密封的嚴密性,這就要求嚴格控制焊接質(zhì)量,從焊接工藝到每一條焊縫的檢驗都要采取相應的措施,來保證密封焊接的施工質(zhì)量。2.3做好非金屬膨脹節(jié)的選型工作,防止膨脹節(jié)發(fā)生爆破:非金屬膨脹節(jié)多,承受的風壓高是300MW流化床鍋爐的另外一個特點。特別是一次風系統(tǒng)的膨脹節(jié)風壓達到25kpa左右,在啟停爐期間甚至高達30kpa,國內(nèi)非金屬膨脹節(jié)的最高設計壓力一般在30kpa左右,所以在非金屬膨脹節(jié)的結構設計、材料選取和安裝工藝上,要提前做好調(diào)
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