電池制作過程報告

1、電池制作過程報告電池制作過程報告我所設(shè)計的電池容量為3Ah，共做了5塊，其中有一塊電池在封裝鋁塑膜時有漏氣的現(xiàn)象，經(jīng)過老員工的補(bǔ)救，最終也未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以放棄繼續(xù)使用。在做電池的過程中，我了解了制作一塊電池所要經(jīng)過的工序，主要是前段的裁片，中段的疊片，封裝，后段的注液，化成。到目前為止，我所制作的四塊電池進(jìn)行到二次化成階段。所要注意的問題大致有以下幾點：一、在裁片是，要測量好所需極片的尺寸，注意對齊，不用使極片尺寸不一。二、在疊片時，

2、要注意疊片的對齊度，讓負(fù)極片完全覆蓋住正極片，疊片后的電池外膜上要平整，不要有沙粒。三、封裝鋁塑膜時，要注意盡量不要讓鋁塑膜產(chǎn)生褶皺，避免漏氣的現(xiàn)象。四、注液時主要需注意注液量，不要過多和過少。五、化成步驟多為電腦控制，要掌握電腦程序，同時仔細(xì)檢查電池的正負(fù)極連接是否正確。在這次制作電池的過程中，我在疊片時是采用的使料區(qū)對齊，而不是極流體對齊，這導(dǎo)致我所制作電池的極流體對齊度不好，這是缺陷之一，下次再制作時，我會嘗試用極流體對其的方式疊

3、片。在剪裁隔膜的的過程中，我沒有用記號筆標(biāo)定后裁切隔膜，而是直接用刀在隔膜上做標(biāo)記，這樣索然節(jié)省了時間，但是會導(dǎo)致隔膜尺寸并不是很統(tǒng)一，在后期的封裝中，造成了電池的外觀不是很美觀。在后期封裝，化成，封口的過程中，由于不斷移動電池，導(dǎo)致了電池表面有一些劃痕，在外觀上有了一些缺陷。在這一個星期中，我身歷其境的體會了一線車間工人的生產(chǎn)情況，知道了一塊電池是如何產(chǎn)生，如何才能做好一塊電池。從前總是感覺，在機(jī)械化的生產(chǎn)條件下，一塊電池是一個很微不

4、足道的產(chǎn)物，但經(jīng)過這一個星期的親身體會，我深深的了解到，看似平常的東西，也需要很多人，用最認(rèn)真的態(tài)度，最仔細(xì)的工序，才能做出一個完美的產(chǎn)品。在這次的制作電池過程中，我尤其要感謝每一位指導(dǎo)我們的老師和幫助我們的一線工人，他們用嫻熟的專業(yè)技巧和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，時刻教育著我們。不敷衍，謙虛的學(xué)習(xí)，尊重每一個產(chǎn)品，這是我在這一個星期中學(xué)習(xí)到的。這些經(jīng)驗也會在今后的工作中，時刻提醒著我，一定要謹(jǐn)小慎微，注意細(xì)節(jié)，戒驕戒躁，安心做好每一個步驟，