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文檔簡介
1、特種鑄造題庫特種鑄造題庫一、填空題一、填空題熔模鑄造熔模鑄造1.熔模鑄造通常是在可熔模樣的表面涂覆多層耐火材料,待其硬化干燥后,加熱將其中模樣熔去,而獲得具有與模樣形狀相應空腔的型殼,再經過焙燒,然后在型殼溫度很高情況下進行澆注,從而獲得鑄件的一種方法。2.熔模鑄造工藝過程:制模制模組掛涂料—(干燥硬化)—撒砂脫模焙燒澆注3.蠟基模料的種類:低溫模料、中溫模料、高溫模料4、蠟基模料主要用礦物蠟和植物蠟配制而成,用得最廣泛的蠟基模料系由(
2、石蠟)和(硬脂酸)組成。5、模料壓注的方法:柱塞加壓法活塞加壓法氣壓法6、模料的回收方法:酸處理法活性白土處理法電解處理法7、對型殼服役性能的要求:強度、熱源的穩(wěn)定性、高溫下的穩(wěn)定性、透氣性陶瓷型鑄造陶瓷型鑄造1、陶瓷型鑄造包括:(1)單一型:整個鑄型全部用陶瓷漿灌注(2)復合型:型腔的工作表面由陶瓷漿灌注,背襯用型砂或金屬形成。2、陶瓷漿由耐火材料(如剛玉粉、鋁釩土等)、粘結劑(硅酸乙酯水解液)、催化劑(如Ca(OH)2MgO)、透氣
3、劑(雙氧水)等組成。2、陶瓷漿料中加催化劑是為了改變硅酸乙酯水解液的PH值,以促使陶瓷漿料結膠。3、為防止碳鋼件熱型澆注后表面脫碳,可在陶瓷型型腔表面上噴涂薄層酚醛樹脂的酒精溶液。石膏型鑄造石膏型鑄造1、石膏型鑄造是指主要以石膏為材料制造鑄型,并使金屬在此種型內成型的鑄造方法。2、根據石膏型的內部結構狀態(tài)可把石膏型分為:普通石膏型,壓蒸石膏型和發(fā)泡石膏型。3石膏型精密鑄造用的模樣主要是熔模,也可使用氣化模、水溶性模(芯)。4、除石膏種類
4、外,影響石膏強度的因素還有石膏的細度、水固比、水溫、攪拌時間5、常用壓射壓力:5-1500MPa,充填速度約:0.5-120ms,充填時間很短:0.01-0.03s。6、壓鑄合金:可以生產()、()、()和()等合金。()的壓鑄尚處于研究試驗階段。7、壓鑄壓力表示形式有()()8、壓射力:來源于(),它是壓鑄機()中推動()的力,其大小隨()的規(guī)格不同而異。9、壓射比壓:是()內金屬液在()上所受的壓力。10、壓射比壓Pb(Pa)與是壓
5、射力Fγ(N)成(正比反比),與壓射沖頭(近似壓室)截面積(m2)成(正比反比)。11、液體金屬在壓室與壓鑄模中的運動可分解為四個階段()()()()12、在壓鑄中,壓鑄速度有()和()兩個不同概念。13、壓射速度是指壓鑄機壓射缸內的液壓推動()前進的速度;14、充填速度是指液體金屬在壓力作用下,通過()進入型腔的()。15、液體金屬充填鑄型的過程是一個非常復雜的過程,它涉及到()和()的一些理論問題,并與許多因素有關。16、.液態(tài)金屬
6、充填鑄型的典型三個理論是()()()17.全立式壓鑄機定義:()和()垂直布置的壓鑄機稱為全立式壓鑄機。其()在下部,而()則處于上部。18.壓鑄機主要由以下幾部分組成:()()()()()()19.合模機構是帶動壓鑄模的動模部分使模具()或()的機構。20.推動動模移動合攏并鎖緊模具的力稱為(),在壓鑄機標準中稱之為合型力。21.壓鑄機合模機構主要有如下兩種形式:()()22.液壓合模機構其動力是由合模缸中的()產生的,壓力油的壓力推
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