2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、特種鑄造習題特種鑄造習題1.為什么要發(fā)展特種鑄造當前特種鑄造的主要方法有哪些答:市場對鑄件的需求量日益增加,對鑄件質量、生產(chǎn)周期的要求也越來越苛刻常見的特種鑄造方法:熔模鑄造,消失模鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造,低壓鑄造,擠壓鑄造,差壓鑄造,真空吸鑄,離心鑄造,石膏型鑄造,陶瓷型鑄造,連續(xù)鑄造,半連續(xù)鑄造,殼型鑄造,磁型鑄造,石墨型鑄造,冷凍鑄造等。2.特種鑄造的基本特點是什么對鑄件生產(chǎn)(鑄件質量)有什么積極意義答:1從鑄造工藝角度考慮,

2、鑄件的尺寸精度和表面粗糙度主要取決于鑄型的性質。改變鑄型的制造工藝及材料的特種鑄造方法。熔模鑄造:薄殼鑄型,耐火度高。金屬型鑄造:金屬鑄型。消失模鑄造:不含粘結劑的干砂鑄型。還有:石膏型鑄造,陶瓷型鑄造,石墨型鑄造等。2化學成分相同條件下鑄件的機械性能主要取決于冷卻速度。改變液態(tài)金屬充填及冷卻條件。離心鑄造:在離心力作用下凝固。壓力鑄造:高壓力下充填和凝固。金屬型鑄造:冷卻速度比砂型制造快。還有:低壓鑄造,差壓鑄造,真空吸鑄等。1鑄件尺

3、寸精確(熔模鑄造CT47消失模鑄造CT6-9,壓力鑄造CT4-8),表面粗造度低(熔模鑄造:Ra1.66.3消失模鑄造Ra6。320,壓力鑄造:Ra1.66.3)。可實現(xiàn)少切削或無切削加工。2鑄件內部質量好,力學性能高。鑄件壁厚可以減薄(最小壁厚:熔模鑄造0.5,消失模鑄造:2-3,壓力鑄造:0.3)。3降低金屬消耗和鑄件廢品率(工藝出品率:熔模鑄造30-60%,消失模鑄造40-75%,壓力鑄造60-90%)。4簡化鑄造工序(熔模鑄造除

4、外),易于實現(xiàn)機械化和自動化。5改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率。3.與砂型鑄造相比試分析特種鑄造的優(yōu)點及局限性.答:與砂型鑄造相比,特種鑄造的優(yōu)點:1鑄件尺寸精確(熔模鑄造CT47消失模鑄造CT6-9,壓力鑄造CT4-8),表面粗造度低(熔模鑄造:Ra1.66.3消失模鑄造Ra6。320,壓力鑄造:Ra1.66.3)??蓪崿F(xiàn)少切削或無切削加工。2鑄件內部質量好,力學性能高。鑄件壁厚可以減薄(最小壁厚:熔模鑄造0.5,消失模鑄造:2-3,壓

5、力鑄造:0.3)。3降低金屬消耗和鑄件廢品率(工藝出品率:熔模鑄造30-60%,消失模鑄造40-75%,壓力鑄造60-90%)。4簡化鑄造工序(熔模鑄造除外),易于實現(xiàn)機械化和自動化。5改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率。并不是每一種特種鑄造方法都有上述全部特點!4.金屬型鑄件形成過程的特點是什么?它對鑄件質量有些什么影響?答:鑄件在金屬型中的位置,直接關系到型芯和分型面的數(shù)量、液體金屬的導入位置、冒口的補縮效果、排氣的通暢程度以及金屬型的復

6、雜程度等。鑄件在金屬型中位置的設計原則如下:1)澆注系統(tǒng)易于安放,保證金屬液平穩(wěn)地充滿金屬型,排氣方便,避免金屬液流卷氣和氧化。2)鑄件最厚大部位應放置在金屬型的上端,便于設置冒口補縮。如蓋子或盤形鑄件的厚大法蘭面應向上,便于設置冒口補縮。3)應使金屬型結構簡單,型芯數(shù)量少,安裝方便,定位牢固可靠。4)應保證便于分型取出鑄件,防止鑄件被拉裂或變形。分型面選擇的基本原則:1)對于形狀簡單的鑄件,分型面應盡量選在鑄件的最大端面上,同時鑄件最

7、好都布置在一個半型內或大部分分布在半型內。2)矮的盤形和筒形鑄件,分型面應盡量不選在鑄件的軸心上。3)分型面應盡可能地選在同一個平面上,盡量避免曲面分型。4)應保證鑄件分型方便,盡量減少或不用活塊。5)分型面應盡量不選在鑄件的基準面上,也不要選在精度要求較高的表面上。6)分型面的位置應盡量避免做鑄造斜度,而且取件容易。9.金屬型型腔尺寸由下列經(jīng)驗公式?jīng)Q定:試闡述式中各參數(shù)的意義。答:Ax=[ApApεδ]ΔAxAx——型腔尺寸Ap——鑄

8、件名義尺寸,mmε——鑄件收縮率,%δ——金屬型的涂料層厚度,mmΔAx——型腔尺寸制造公差,mm10.金屬型結構有哪幾種主要形式?答:金屬型的結構取決于鑄件形狀、尺寸大小、分型面選擇等因素,按分型面劃分,典型的金屬型結構形式如下:1)整體金屬型澆注出來的鑄件無分型面,尺寸精度高,但應用受到限制,僅適用于從鑄型中方便取出的簡單鑄件。2)水平分型金屬型鑄型主體由上、下兩半型組成,下半型固定在工作臺面上,上半型作開(合)型動作??梢耘渲酶鞣N

9、型芯,抽芯及頂出。砂芯安放方便,但不便于設計澆、冒口系統(tǒng),排氣條件差。適用于輪盤類鑄件。3)垂直分型金屬型鑄型主體由左、右兩半型組成,其中一個半型固定,另一個做開(合)型動作(也可以兩個半型同時動作)。操作方便,便于設置澆冒口系統(tǒng),易實現(xiàn)機械化。適用于結構簡單,開型阻力小的鑄件。4)綜合分型金屬型鑄型主體有兩個或兩個以上的垂直和水平分型面組成,可以設置型芯及抽芯,方便設計澆冒口和排氣。易實現(xiàn)機械化,廣泛應用于各類復雜鑄件。11.熔模鑄造

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