如何提高工廠生產(chǎn)效率

1、第一是文化引導性不強，沒有企業(yè)歸屬感。第二，競爭機制和獎懲機制不配套。第三，薪酬機制不合理。實行工資性工資即基本工資和績效工資即表現(xiàn)情況，按時考核，讓車間績效和個人聯(lián)系起來。制度是硬性的，同時還要處理好與他們的關系.設定一定的標準作業(yè)量，即每小時要求多少，這個標準要經(jīng)過試驗來定，完不成的扣工時，超標的加工時，算是半績效式管理。另外有一點員工經(jīng)常曠工，你要分析原因，是員工個人問題，還是公司機制原因，比如薪酬沒競爭力或整體工作氛圍不好。這個

2、需要分析出原因才能對癥下藥，有些時候公司中存在的問題，并不能全怪員工，更多的往往是我們管理機制的問題。有記件員工反映，即使他們已經(jīng)達到昨天相當?shù)漠a(chǎn)量，想早點下班休息一下，但是車間班長仍然要求他們加班到規(guī)定時間，致使他們雖然人坐在那裡，但是並沒有心思工作，效率要比正常慢一半以上。他們說他們理解公司要加班趕貨，但是也希望能關心其健康，一周能有一兩天晚上讓他們早點下班休息。筆者在此建議是：盡量避免疲勞作業(yè)，一周內(nèi)可以有一晚上不加班自由，是否休

3、息由各員工自己申請。1、加強班組管理（培訓）班組是車間組織生産經(jīng)營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生産管理組織，在實際工作中，經(jīng)營層的決策做得再好，如果沒有班組長的有力支援和密切配合，沒有一批領導得力的班組長來組織開展工作，那麼經(jīng)營層的政策就很難落實。所以班組管理應該是車間管理的重點，只有班組充滿了勃勃生機，車間才能保持旺盛的生產(chǎn)活力。2、提高員工士氣提高生産效率關鍵是提高士氣，士氣越高，生産效率就越高。而士氣取決於家企業(yè)中人與人的關係，

4、所以企業(yè)應採取新型的領導方式，實行人性化管理，對每一個員工的的身體健康水平、生活困難情況、業(yè)務水平能力等等一系列直接與員工生產(chǎn)、生活密切有關的情況都應該關心和幫助，消除其思想負擔，解決其后顧之憂，使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情，感受到來自工廠和領導的關愛，這樣他們也就能夠全身心的投入生產(chǎn)工作中來。另外要想辦法改善人與人之間的關係，使每個員工之間，員工與領導之間都能進行真誠持久的合作，實行上下意見交流，允許下級提意見，尊重下級

5、的意見和建議，同時對於下面反映出來的問題，公司領導一定要盡快解決並回饋甚至公開給員工，否則員工就會認為這是形同虛設，久而久之也就不再會有人提意見了。需要補充的一點是，由於車間員工他們素質存在差異，他們可能會有提出很好的問題，也可能會提出不恰當?shù)膯栴}，對於那些提得不恰當?shù)囊庖?，我們也必須向他們解釋清楚原因，因為既然有人提出這樣的意見就說明可能有一部分人存在這種想法，我們切不可以嚴厲的批評來對待他們，否則就會堵塞言路。強化制度化管理要想讓全

6、廠員工緊密團結、相互配合、齊心協(xié)力的完成工廠的共同目標，必須實行工廠制度化管理。只有在制度面前人人平等、以制度管人、以制度服人，杜絕人情化管理，才能夠促進車間良好的管理秩序，使車間具有良好的工作精神面貌。建議公司完善《生産規(guī)章制度》和《職工獎懲制度》，使各項制度更貼近工廠實際情況，並具有更好的可操作性，同時還要適應公司未來發(fā)展的需要。在此，需要強調(diào)的一點是，各項規(guī)章制度必須要細，要達到工作中所遇到的任何問題都能找到擬定的處理方法這一水平

7、，這就需要在平時注意積累信息，並根據(jù)實際情況定時地對各項制度進行修改，切不可一成不變。此外，各項制度必須要張榜公布在車間顯眼的地方，以備員工隨時查看，讓他們隨時都能明白他們的行為將會讓他們得到什麼樣的獎賞或得到什麼樣的懲罰（員工新進時，我們跟他們講公司的各項規(guī)章制度，但是他們不可能一下子把所的制度都記在心裡，更何況他們也還不清楚以後將會遇到什麼樣的情況，所以他們就不會重視各項制度，因此到最後也就會變得不清楚公司的規(guī)章制度。如果我們把制度

8、張貼公布，這樣當員工發(fā)生什麼狀況時，他們就會去查找制度，也就會馬上知道他們這種行為的結果）。4、進行承包責任制試點想當初我國實行家庭聯(lián)産承包責任制極大地激發(fā)了農(nóng)民個人的主動性、積極性和創(chuàng)造性，促進了當時我國農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展。在我國，我們應該采用一些跟中國國情相適應管理方法，借鑒前人曾取得卓越成就的改革方法也許能取得更理想的效果。在此，筆者大膽建議在我公司車間進行經(jīng)濟承包責任制試點。在要素，它的最終目的是在保證質量良好地完成生產(chǎn)任務的前提下

9、使全體人員得到以發(fā)展。1.生產(chǎn)組織的職能將總體任務分配給每一個單位或個人，并建立既有分工又有合作的關系。2.按流程圖排工位，依據(jù)作業(yè)時間量決定間距及復雜性，配置指導書工位，材料的投入，不良品的標識，工具?夾具?儀器設備的放置。3.確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，生產(chǎn)線不會堆料，流空間，不會有的人忙死，有的人空閑，不會導致漏作業(yè)。4.人員工位頂替，合理分配個人特長，快手?慢手心中有數(shù)。5.注重管理新員工，指定負責指導

10、的專門人員，并明確責任，定時檢查?確認。6.確定有效生產(chǎn)能力與資格管理，分實習期?獨立期?自主期?熟練期?級別期?發(fā)展期。7.權力線要明確：員工（完成任務，報告問題）－組長（執(zhí)行任務，處理問題，報告結果）－班長（執(zhí)行計劃，報告生產(chǎn)，處理問題）－主任（監(jiān)察執(zhí)行，總結計劃，上報成果）8.造就多面手，區(qū)別員工強項，注意栽培和使用?充員，在平時工作中有意識地培養(yǎng)。五.達成計劃并增產(chǎn)，管理人員更應注意：1.生產(chǎn)前的準備工作要充分（人員，機器，設備

11、，材料，工藝，現(xiàn)場）2.控制拉速得當，保持人員作業(yè)時有適度的緊迫感，不要松懈。3.及時確認產(chǎn)量，并填寫看板。4.控制不良品，及時糾正，糾正無效停止工作，另找適宜人或尋找正確途徑操作。5.來料不良品，產(chǎn)生的不良品及時確認退料?補料?換料。影響生產(chǎn)效率的原因是多方面的，如設計開發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、采購欠料導致生產(chǎn)線換型或停工待料等，抓住問題的主要矛盾予以針對性解決，產(chǎn)能效率大提升并非太難的事情。當然，在精益生產(chǎn)中，提高效率常用的

12、方法還有。但做為管理，一定要記住，生產(chǎn)管理要追求簡單化，簡單就是效率；生產(chǎn)管理，最有效的方法往往是最簡單和最直接的，而不是都去趕時髦做所謂的六西格瑪和豐田式生產(chǎn)。建國初期有一句名言這樣說道：“理解了也要執(zhí)行，沒理解也要執(zhí)行，在執(zhí)行中加深理解”。我們必須嚴格根據(jù)工藝標準來操作，為了使操作者能夠更加了解生產(chǎn)過程，提高工作效率，應該把上下兩道工序分別了解并仔細分析，堅持不斷改良工藝的原則，以可行的途徑，求得一種最合理的作業(yè)方式。在我們作業(yè)時，

13、我們是否應考慮以下幾個問題：1.做某個動作是否有必要？有沒有更好的方法？2.為什么要在此處做？有無更合適的地方？3.為什么此時做，有沒有更合適的時間？那么，就如何提高生產(chǎn)率這個問題，我結合自己工作現(xiàn)場的體會提出以下幾點看法：一.改良我們的作業(yè)習慣1保持良好的坐姿，使身體與工作臺結合的更合理，有利于作業(yè)。2在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。3操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率。4.工作區(qū)域內(nèi)一定要保持清潔符合5S規(guī)范

14、要求。二.合理分配工作場所注意原材料擺放位置1手和手臂的運動途徑應在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。2必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野，能夠看清作業(yè)點的狀況。3工具和材料應置于固定位置，方便一次拿的到。也可將最常用、重復使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放三.工具和設備1工具和設備應放置在隨手即可拿到的地方。2設計和使用簡單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利，更合理，方便作業(yè)。四.材料搬運1為方便取拿，事先