熱熔膠粉應(yīng)用

1、熱熔膠粉產(chǎn)品應(yīng)用：襯衫，服裝、服飾飾品、制鞋、無紡布、汽車內(nèi)飾等行業(yè)。具體應(yīng)用于襯衣領(lǐng)子、墊肩、刺繡、襯布復(fù)合、活性炭濾布、活性炭濾芯、鞋材定型布、燙鉆、汽車地毯、汽車頂棚及內(nèi)飾件復(fù)合、皮革制品復(fù)合，熱轉(zhuǎn)印、港寶等。1、肩襯點膠，墊肩復(fù)合、胸杯復(fù)合用熱熔膠粉：本公司提供肩襯點膠復(fù)合用低溫?zé)崛勰z粉，改產(chǎn)品粘性強，柔軟、環(huán)保。主要由乙烯醋酸乙烯共聚物組成，具有較好的粘接強度與柔韌性，融化溫度低、用量少、熔點低、固化速度快、耐洗滌無毒無污染、

2、透明、使用方便。廣泛應(yīng)用：非織造布復(fù)合、汽車內(nèi)飾等各種化纖、滌棉等織物及無紡織物之間的粘合鞋材面料復(fù)合、皮革制品、PET膜、木材、竹炭、活性炭粘合等2、樹脂燙鉆樹脂鉆專用背膠粉（熱熔膠粉）：也同樣適合亞克力燙鉆、ABS燙鉆，產(chǎn)品選用進口原料，熔化溫度低（不會造成樹脂鉆黃變），粘性強，耐水洗、干洗性好。價格優(yōu)惠。歡迎客戶選購。型號：LXT60粉末粒徑：6080目80150目150200目200目以上粘性：粘性：500010000PS。熔化

3、溫度：。熔化溫度：7080度3、熱熔膠粉用于鋁箔復(fù)合玻纖布：鋁箔復(fù)合玻纖布用熱熔膠粉采用獨特撒粉復(fù)合工藝，復(fù)合后形成致密薄，該熱熔膠粉主要用于鋁箔與阻燃玻纖布復(fù)合和冷暖設(shè)備管道的保溫材料和建筑上消聲隔音材料巖棉，超細玻璃棉的外護層，同時可適用于出口設(shè)備的防濕、防霧、防腐防濕、防霧、防腐包裝材料。熱熔膠粉復(fù)合后鋁箔玻纖布硬挺度高，耐溫效果好，保溫性強，無溶劑揮發(fā)，符合環(huán)保要求。結(jié)構(gòu)：鋁箔膠粘劑阻燃型玻纖布：防火等級：火焰蔓延“B”級火焰表

4、面擴散“1”級。4、HDPE熱熔膠粉典型用途：HDPE熱熔膠粉是服裝上最常用、性價比比較高的一種熱熔膠粉，主要又高密度聚乙烯聚合粉碎而成，改產(chǎn)品硬挺度高，適用于襯衣領(lǐng)、袖口、免燙襯衫、難上涂的面料等。也適合汽車頂棚纖維布與無紡布復(fù)合、還可以以用于木塑復(fù)合。5、用于水凈化的活性炭濾芯（活性炭濾棒）：凈水器過濾用活性炭濾芯包括一種圓柱體芯材。該芯材上面有許多透水孔。該裝置還包括：2層不同孔徑的活性炭過濾材料，該過濾材包括密實的內(nèi)層和松弛的外

5、層。此過濾材分布在芯材表面的四周。該密實層和松弛層是由顆?；钚蕴亢突钚蕴坷w維的混合物構(gòu)成的。一種不織布織物也能分別排列在芯材和密實層之間交界處，或者松弛層表面四周。該裝置可用于水凈化、如自來水等?；钚蕴繛V棒制作工藝一般采用活性炭粉與熱熔膠粉按比例混合擠出成型。6、EVA粉末應(yīng)用：以高壓本體法制得顆粒狀EVA，經(jīng)粉碎機粉碎后制得EVA粉末粉末。在高剪切力下，使用冷凍粉碎方式將EVA顆粒分碎成石子狀粉末，有工藝簡單、產(chǎn)品形狀規(guī)整、不含溶劑的

6、優(yōu)點。隨VA含量的增加，EVA的硬度、維卡軟化點、彎曲剛度下降，而延伸率上升，VA含量在14%時拉伸強度達峰值。EVA3345用于PVC的共混改性，可使PVC提前塑化，熔體粘度下降，并使PVC缺口沖擊強度有較大幅度的提高。EVA142氯乙烯接枝共聚，共聚物缺口沖擊強度為PVC的6倍。EVA粉末作熱熔粘合劑，與基布的剝離強度隨VA含量的增加而增加，適用于作不同類型的服裝粘合襯。7、水性聚氨酯膠用于汽車內(nèi)飾件粘合：汽車內(nèi)飾用泡沫背襯乙烯基塑

7、料織物與纖維板和其他硬質(zhì)基材的粘接，過去一直使用溶劑型膠粘劑。但隨著環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格世界各國大力開發(fā)了水性膠粘劑升級產(chǎn)品。成本和能耗高是水性聚氨酯膠擴大使用的障礙近幾年內(nèi)還不能取代溶劑型聚氯酯膠。目前發(fā)達國家正進一步致力于水性聚氨酯膠降低成本、提高性能的研究工作。水性聚氯酯粘合劑不含溶劑不會釋放甲醛和苯因此在使用時不會危害工人的身體健康也不會危害乘車人的健康。水性聚氨酯膠性能優(yōu)越具有耐水性耐介質(zhì)性粘接強度高貯存穩(wěn)定、低溫度環(huán)境下成膜性

8、好、不可燃等特點，加上安全環(huán)保的優(yōu)勢使之成為水性膠粘劑的主要發(fā)展方向之一。目前世界上超過1，3的汽車頂篷內(nèi)襯用膠粘劑都屬于該類產(chǎn)品，國內(nèi)轎車生產(chǎn)也正相繼采用這一技術(shù)。目前，這種新型環(huán)保粘合劑已相繼在一汽、上汽等國內(nèi)汽車制造商生產(chǎn)的轎車上采用。在汽車內(nèi)飾用水性聚氯酯粘合劑的研制方面，美國、日本和歐洲走在世界前列。美國Leung、PakT等開發(fā)的、適用于熱成型層壓工藝的水性聚氨酯膠，其粘接強度和耐熱性能遠高于目前使用的溶劑型膠或其他水基膠，

9、可用于制造汽車儀表板、門板以及其他內(nèi)飾件。美國Erode—Tanner公司開發(fā)了EVOTech385系列水性聚氨酯膠粘劑，能粘接的硬質(zhì)基材為ABS、聚丙烯纖維板等，能粘接的軟分解過程過快，容易發(fā)生提前交聯(lián)，導(dǎo)致制品壁中也現(xiàn)氣泡、針孔，壁面出現(xiàn)水痘般泡跡以及表面糙化等缺陷。這就要求旋轉(zhuǎn)模塑加熱室的溫度控制比較精確。對于搖擺旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備來說，因為它采用明火加熱，加熱效率低，模具內(nèi)溫度通常達不到交聯(lián)反應(yīng)所需的溫度，而且它的溫度控制偏差很大，所

10、以搖擺旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備不能用于交聯(lián)聚乙烯的旋轉(zhuǎn)成型。交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）旋轉(zhuǎn)模塑的另一個問題是成型制品易翹曲。為了減少翹曲，往往需要對脫模劑以及冷卻條件進行適當(dāng)控制。適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度是交聯(lián)聚乙烯旋轉(zhuǎn)模塑制品獲得良好性能的必要條件，因此為成型時，必須對制品交聯(lián)度進行控制。測定聚乙烯炮聯(lián)度有許多方法，基中凝膠含量法是最精確的方法之一。當(dāng)凝膠含量超過90％時，交聯(lián)聚乙烯旋轉(zhuǎn)模塑制品的物理機械性能就趨于最佳值。交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）旋轉(zhuǎn)模塑制品設(shè)

11、計時，要特別注意兩點：一是制作上要避免出現(xiàn)在的平坦面，因為這將導(dǎo)致制品翹曲；二是要重視通氣管的設(shè)置。交聯(lián)聚乙烯在旋轉(zhuǎn)成型過程中，因受熱分解而產(chǎn)生氣體模具內(nèi)形成相當(dāng)大的壓力，而交聯(lián)聚乙烯本身熔體強度較大，內(nèi)壓不易通過熔體破裂而瀉減。目前交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）在國內(nèi)滾塑儲罐行業(yè)幾乎沒有得到應(yīng)用的原因有:①目前滾塑儲罐主要使用搖擺旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備，而該設(shè)備不適宜使用交聯(lián)聚乙烯；②原料價格貴，差不多是低密度線性聚乙烯（LLDPE）一倍的價格。隨著

12、對滾塑儲罐使用范圍和質(zhì)量要求的不斷提高及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)滾塑儲罐，通過改造滾塑主機設(shè)備和降低交聯(lián)聚乙烯價格，交聯(lián)聚乙烯（XHDPE）必將在滾塑儲罐行業(yè)得到應(yīng)用。項目單位指標(biāo)測試方法滾塑專用料（特定值）JSST013密度gcm30.95GB1033堆積密度gcm30.59ASTMD18951996熔融指數(shù)g10min310GB368289揮發(fā)含量%0.4GB12006.289斷裂拉伸強度Mpa16GBT1040彎曲強度Mpa11彎曲模量Mpa3

13、7414、交聯(lián)聚乙烯粉應(yīng)用于滾塑技術(shù)中：我國的滾塑工業(yè)發(fā)展迅速，所生產(chǎn)的滾塑制品種類越來越多，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。但是同國外發(fā)達國家先進水平相比，差距十分明顯，90年代初在美國滾塑協(xié)會注冊的滾塑制品超過3000種，而中國目前只有40種，國外的滾塑制品已涉及30多種行業(yè)，而我國的滾塑制品只涉及到十余種行業(yè)。造成這種局面的原因有很多，各廠家所用的滾塑原料的品種單一是其中的一個主要因素。目前國內(nèi)99％以上的滾塑制品原料為PE，其中的95％是滾

14、塑級的LLDPE是非常適合于滾塑成型的材料，但在耐熱蠕變性、抗低溫沖擊性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能以及耐溶脹性能等方面卻不及交聯(lián)聚乙烯。目前國外的各類滾塑聚乙烯材料的比例大致為：LLDPE為65％，XHDPE(交聯(lián)聚乙烯)為2%，HDPE為10％，LDPE為5%。在國內(nèi)滾塑用交聯(lián)聚乙烯材料以及成型工藝都是空白。加快開發(fā)交聯(lián)聚乙烯滾塑技術(shù)是我國滾塑界的當(dāng)務(wù)之急。1國內(nèi)外發(fā)展概況交聯(lián)聚乙烯具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而呈熱固性，它具有突出的耐磨性、耐應(yīng)力開裂以及