鑄鋼件補(bǔ)焊工藝守則

1、鑄鋼件焊補(bǔ)工藝守則文件編號(hào):GYJS04共4頁第0頁0鑄鋼件補(bǔ)焊工藝守則一、適用范圍：適用于碳素鋼鑄件和低合金鋼鑄件缺陷的焊補(bǔ)。二、焊前的準(zhǔn)備：1缺陷部位的清理：焊補(bǔ)前需將鑄件缺陷部位的粘砂、氧化皮、氣孔、裂紋等缺陷清除干凈，并開出凈口，使鑄件焊補(bǔ)處露出金屬光澤。清理方法：（1）碳弧氣刨（2）砂輪打磨（3）火焰切割（4）電焊條挖等。坡口形狀：應(yīng)根據(jù)鑄件壁厚和缺陷的特點(diǎn)（大小、深淺）決定，見表一。表一說明坡口示意圖對(duì)于末穿透孔室或裂紋應(yīng)開

2、成“U”形坡口，裂紋要清理徹底，可用砂輪打磨底部，用五倍放大鏡或用著色探傷檢驗(yàn)無裂紋等缺陷。一般穿透裂開“V”型坡口。鑄件缺陷部位壁厚小于20mm。當(dāng)坡口間隙比較大時(shí)，可墊一塊厚3～4mm銅板，焊后將銅板拆去。一般穿透裂開“X”型坡口鑄件缺陷部位壁厚大于20mm。坡口間隙比較大時(shí)，可在間隙處放厚2～4mm相同材質(zhì)的鋼板。鑄鋼件焊補(bǔ)工藝守則文件編號(hào):GYJS04共4頁第2頁2注：沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗焊補(bǔ)時(shí)均需預(yù)熱。（2）碳當(dāng)量Cep≥0.45，

3、鑄件預(yù)熱200~3000C，當(dāng)壁厚較薄10mm，形狀簡單，缺陷小的不重要件，可不進(jìn)行預(yù)熱。四、焊補(bǔ)方法：1、對(duì)于焊補(bǔ)短的裂紋可以用直通焊，對(duì)稱焊，逐步退焊。2、對(duì)于長的缺陷可用逆向分段焊，跳焊。3、對(duì)于圓形的缺陷孔，可用環(huán)形的焊縫焊補(bǔ)。4、鑄件表面堆焊，焊紋重疊要求每道焊紋重疊≥13焊縫寬度。5、在焊補(bǔ)過程中，可用小錘擊焊縫以減少焊接應(yīng)力。6、于薄壁鑄件或多層焊時(shí)，為避免過熱，應(yīng)盡量用小直徑、小電流間斷焊接，使焊縫稍冷后再繼續(xù)施焊。7、

4、焊接電流選擇見表四表四電流參數(shù)（A）焊條牌號(hào)電流種類?2.5?3.2?4.0?5.0J422交或直流正反接60~9080~150110~230160~310J426交或直流反接60~9080~150110~230160~310J427直流反接60~9080~150110~230160~310J506交或直流直反接60~9080~150110~230160~310J507直流反接60~9080~150110~230160~310A132交