2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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1、灰口鑄鐵的補(bǔ)焊工藝和操作技術(shù) 灰口鑄鐵的補(bǔ)焊工藝和操作技術(shù)一 . 前言: 灰口鑄鐵是鑄鐵中的一種,灰口鑄鐵的碳以片狀石墨的形式分布于鑄鐵基體中,斷面呈暗灰色,故稱灰口鑄鐵。由于片狀的石墨割裂了鑄鐵的基體組織,因此,灰口鑄鐵的抗拉強(qiáng)度低,缺乏塑性。灰口鑄鐵具有良好鑄造性和切割性能,同時(shí)由于灰口鑄鐵中石墨以片狀存在,它具有良好的耐磨性,抗震性和切削加工性并具有較高的抗壓強(qiáng)度,故在工業(yè)上運(yùn)用極為廣泛。 灰口鑄鐵目前常以鑄件的形式運(yùn)用于生產(chǎn),由

2、于鑄造工藝的特點(diǎn),鑄件往往存在著各種不同程度的缺陷,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中也有許多因各種原因而損壞的鑄件。鑄鐵的焊接實(shí)際上就是對(duì)存有缺陷或者損壞的鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊。所以鑄件補(bǔ)焊具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。二.灰口鑄鐵的焊接性能較差,在焊接時(shí)容易出現(xiàn)下列問(wèn)題1. 焊后產(chǎn)生白口組織在補(bǔ)焊灰口鑄鐵時(shí),經(jīng)常會(huì)在熔合區(qū)生成一層白口組織。產(chǎn)生白口組織的原因是:由于母材近縫區(qū)在焊接時(shí)受到高溫加熱,當(dāng)受熱溫度 860℃以上時(shí),原來(lái)灰口鑄鐵中得游離狀態(tài)的石墨開始部分也熔于鐵中

3、,溫度越高,熔于鐵中的石墨也越多。當(dāng)冷卻時(shí),一般認(rèn)為在30-100℃/s 的急速冷卻條件下,熔于鐵中的碳來(lái)不及以石墨形式析出,而呈滲碳體出現(xiàn),即所謂白口。另外。在焊接熔池中的石墨化元素碳,硅等不足也是產(chǎn)生白口的主要原因。一般在窄小的高溫度熔合區(qū)內(nèi),焊后很容易產(chǎn)生白口組織。白口組織硬而脆,使得焊縫在焊后難以機(jī)械加工,甚至?xí)?dǎo)致開裂。防止白口產(chǎn)生主要措施是適當(dāng)調(diào)整填充金屬的化學(xué)成分和冷卻速度。改善焊縫技術(shù)的化學(xué)成分,增加石墨化元素的含量,可

4、以在一定條件下防止焊縫金屬產(chǎn)生白口。例如氣焊用鑄鐵焊絲的碳,硅含量要比母材高(C3.0%-3.8%,Si3.6%-4.8%)特別是冷焊灰口鑄鐵時(shí),焊絲中的含硅量可高達(dá) 4.5%焊后緩冷和延長(zhǎng)熔合區(qū)處于紅熱狀態(tài)的時(shí)間,使石墨充分析出,這是避免熔合區(qū)產(chǎn)生白口的主要工藝途徑。采取的具體措施是焊前預(yù)熱和焊后保溫。由于氣焊時(shí)冷卻速度較慢。因此。對(duì)于防止白口極為有力。 2. 焊接街頭出現(xiàn)裂紋 裂紋是焊接灰口鑄鐵的要問(wèn)題,灰口鑄鐵焊接接頭上的裂紋可能

5、出現(xiàn)在焊縫金屬中,也可能在基本金屬即母材上。母材的裂紋一般出現(xiàn)近縫區(qū),可能是縱向,橫向或斜向的。由于灰口鑄鐵塑性極差,幾乎不能發(fā)生任何塑性變形,而且強(qiáng)度又低,所以在焊接應(yīng)力及鑄件本身應(yīng)力(組織應(yīng)力)的共同作用下,當(dāng)局部應(yīng)力大于強(qiáng)度極限時(shí),就產(chǎn)生裂紋。嚴(yán)重時(shí),會(huì)使焊縫金屬和母材分離,即焊縫從基本金屬上脫離下來(lái),即所謂剝離。如果焊縫強(qiáng)度較高而母材強(qiáng)度較低,或結(jié)合處產(chǎn)生白口時(shí),由于白口鑄鐵收縮率(1.6%-2.%)比灰口鑄鐵收縮率(0.9%-

6、1.8%)大,且塑性也差,故均產(chǎn)生剝離。焊縫金屬內(nèi)的裂紋,一般常見的是橫向裂縫,有時(shí)也有縱向及斜向裂紋,在焊縫斷口處沒(méi)有高溫氧化時(shí)常見的藍(lán)顏色。裂紋生成時(shí)常發(fā)出清脆的金屬開裂聲。通常裂紋發(fā)生在熱態(tài)焊縫金屬的暗紅色消失后,即 600℃以下,直到焊縫與焊件整體溫度均勻化之前。最容易發(fā)生裂紋的溫度在 400℃以下,通常這種在熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的共同作用下發(fā)生的裂紋稱為熱應(yīng)力裂紋。 2.1 焊前預(yù)熱和焊后緩冷的措施: 選用鑄鐵焊絲,絲 401A

7、或絲 401B. 焊接時(shí)氣焊熔劑選用氣劑 201,鑄鐵氣焊熔劑熔點(diǎn)為 650℃成堿性,能將鑄鐵氣焊時(shí)產(chǎn)生的二氧化硅(熔點(diǎn)為 1350℃)變?yōu)橐兹鄣柠}類.鑄鐵用氣焊熔劑進(jìn)行灰口鑄鐵補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)選擇較大號(hào)的焊炬,以提高焊接頭焰效率,有利于氣孔夾渣等缺陷.焊嘴孔徑可根據(jù)焊補(bǔ)處的壁厚確定。. 4.2.5 操作技術(shù): 在氣焊過(guò)程中,必須選用中性焰或弱碳化焰;在焊接結(jié)束時(shí)可用碳化焰使焊縫緩冷,這樣可以減少碳和硅的燒損,消除過(guò)厚的氧化膜,防止白口冷硬

8、現(xiàn)象;當(dāng)消除缺陷的底部或開坡口時(shí)可用氧化焰.焊接時(shí),在要基本金屬熔化后再加入焊絲,以防止熔合不良;發(fā)現(xiàn)熔池中有小氣孔和白亮點(diǎn)夾雜物時(shí),可以往熔池中加入少量氣焊熔劑,有助于消除平渣,但氣焊熔劑不宜加入過(guò)多,否則反而容易產(chǎn)生夾渣,氣孔;適當(dāng)加大火焰的功率,提高熔池鐵水溫度,有利于氣體及雜質(zhì)浮起,因而能減少氣孔,夾渣;操作時(shí)應(yīng)注意火焰始終蓋住熔池;加入焊絲時(shí),經(jīng)常用焊絲輕輕攪動(dòng)熔池,促使氣體,熔渣浮出;焊補(bǔ)將完畢時(shí)應(yīng)使焊縫稍高于焊件表面,并用

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