全面百格測試標(biāo)準(zhǔn)

1、涂裝涂裝百格測試標(biāo)準(zhǔn)百格測試標(biāo)準(zhǔn)兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力。分子力的一種表現(xiàn)。只有當(dāng)兩種物質(zhì)的分子十分接近時才顯現(xiàn)出來。兩種固體的一般不能密切接觸，它們之間的附著力不能發(fā)生作用；液體與固體能密切接觸，它們之間的附著力能發(fā)生作用。例如涂料與所涂敷的物體之間具有附著力。指漆膜與被涂物表面結(jié)合在一起的堅牢程度而言的。這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身

2、有較大的收縮應(yīng)力；聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使極性基的數(shù)量減少等。這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測定。目前專門測定漆膜附著力的方法分為叁大類型，即以劃格法、劃圈法為代表的綜合測定法，、以拉開法為代表的剝落試驗法和用溶劑和軟化劑配合使用的測試水試驗法。百格測試一般而言是測試對象在經(jīng)過涂裝之后測試其附著度的工具。按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)分為1~5級，級數(shù)越高，要求越嚴(yán)格，當(dāng)客戶規(guī)范當(dāng)中要求是第5級時，表

3、示完全不能有脫落。參考標(biāo)準(zhǔn)：《GBT92861998色漆和清漆漆膜的劃痕實驗》百格刀，刀口寬度約為10mm~12mm，每1mm~1.2mm為間隔，共有10格，直線劃下時會出現(xiàn)10條間隔相同的直線刀痕，于直線刀痕的垂直位置劃下，便成為1010的100格的正方形，百格刀劃下去的時候應(yīng)該割到見到底材，不可只割在涂料上，否則測試便不成立。當(dāng)百格刀劃完之后，還必須用膠帶測試會不會脫落，首先，膠帶貼于百格位置，以手指壓下將膠帶緊密貼附，再以瞬間的力

4、道將膠帶撕起，目視素材上的涂料是否有脫落現(xiàn)象此外，膠帶并非隨便一種都可以，以JIS標(biāo)準(zhǔn)而言，是必須指定廠牌與型號的。例如3M的TransparentTape600，此種膠帶寬度為34inch，長度有1296inch和2592inch兩種。１其實驗?zāi)康臑楹危磕康臑樨?fù)著力的測試實驗如針對(噴漆電鍍..)２其實驗條件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定利用3M600或610的膠帶黏貼于百格中快速拉起3M膠帶其面漆或電度層被膠帶黏起的數(shù)量依照百格的百分比：ISO等級：0

5、＝ASTM等級：5B切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落。ISO等級：1＝ASTM等級：4B在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實際破損≤5%。ISO等級：2＝ASTM等級：3B切口的邊緣和或相交處有被剝落，其面積大于5%～15%。ISO等級：3＝ASTM等級：2B沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，或部分格子被整片剝落。剝落的面積超過15%～35%。ISO等級：4＝ASTM等級：1B切口邊緣大片剝落或者一些方格部分部分或全部剝落，其面

6、積大于劃格區(qū)的35%～65%。ISO等級：5＝ASTM等級：0B在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65％。依照客戶要求B數(shù)測試是否通過百格實驗，一般手機業(yè)界客戶要求在4B以上。5B0%None附件附件(Attachment)(Attachment)：捲曲度捲曲度相關(guān)測試工具產(chǎn)品參數(shù)百格測試儀（漆膜劃格儀漆膜劃格器）產(chǎn)品說明：?根據(jù)ISO24091992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。?適用于GBT928698、BS3900E6AS

7、TMD3359。特點：用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格，通過評定方格內(nèi)涂膜的完整程度來評定涂膜對基材附著程度，以‘級’表示。它主要用于有機涂料劃格法附著力的測定，不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場。用途:?該儀器主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場。工作原理和適用范圍:該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的抗性。技術(shù)指標(biāo)

8、:多刃切割刀間距分別為：10.01mm20.01mm.。多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。刀齒間距：1mm2mm3mm漆膜厚度：60um120um120um操作與使用方法:試片必須按ISO1514及ISO2808的規(guī)定制備。將試片放置在有足夠硬度的平板上。手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。以均勻的壓力，平衡的不顫動的手法和2050mmS的切割速度割劃。將度片旋

9、轉(zhuǎn)90，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。用軟毛刷測格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個位置上重復(fù)試驗，同時記錄全部結(jié)果。如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。注意事項:所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應(yīng)在試驗