co2焊接工藝及設(shè)備

1、COCO2焊接工藝及設(shè)備焊接工藝及設(shè)備（二）（二）2020仰焊工藝有何特殊性？如何正確地操作焊槍和選擇焊接參數(shù)？仰焊工藝有何特殊性？如何正確地操作焊槍和選擇焊接參數(shù)？由于仰焊時(shí)人處在一種不自然的位置，難以穩(wěn)定操作。同時(shí)操作還要舉起較重的焊槍和電纜線，增加了操作的難度。另外，仰焊時(shí)熔池鐵液容易下垂，很容易形成凸形焊道，嚴(yán)重時(shí)引起鐵液流淌，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，才能得到良好的焊縫成形。1）、單道仰焊）、單道仰焊薄板往往采用單面焊，為了能

2、夠焊透，工件應(yīng)留1.4～1.6mm的間隙。使用細(xì)焊絲（直徑0.8～1.2mm）進(jìn)行短路過渡焊接焊接電流為120～130A電弧電壓為18～19V。操作焊槍時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)坡口中心，焊槍角度如圖28所示，類似于右焊法。這時(shí)應(yīng)以直線式或小幅擺動(dòng)，靠電弧力和表面張力的作用保持熔池。焊速過慢時(shí)，熔池金屬下垂，焊道表面出現(xiàn)凹凸不平，嚴(yán)重時(shí)熔池金屬流失。所以焊接時(shí)應(yīng)時(shí)刻留心熔池的狀態(tài)，及時(shí)調(diào)節(jié)焊接速度和擺動(dòng)方式。焊槍傾角過大時(shí)將造成凸形焊道和咬邊。2）、多層

3、仰焊）、多層仰焊當(dāng)工件較厚時(shí)，需要采用多層焊。當(dāng)無墊板時(shí)第一層焊道類似于單面焊。當(dāng)有墊板時(shí)，工件之間應(yīng)留有一定的間隙，電流可以略大些，但仍為短路過渡。這時(shí)焊接電流為130～140A，電弧電壓為19～20V。操作時(shí)焊槍應(yīng)對準(zhǔn)坡口中心，焊槍應(yīng)保持如圖29所示的角度，以右焊法勻速移動(dòng)。這時(shí)必須注意墊板與坡口根部應(yīng)充分熔透，不應(yīng)出現(xiàn)凸形焊道。為此應(yīng)該采用小幅擺動(dòng)，并在焊道兩側(cè)少許停留，以便得到表面平坦的焊道，為此后的填充焊道創(chuàng)造良好的條件。第2

4、層和第3層焊道都以均勻擺動(dòng)焊槍的形式進(jìn)行焊接，但在前一處與坡口面的交界處應(yīng)做短時(shí)停留，以便保證該處充分熔透并防止產(chǎn)生咬邊。這時(shí)所用的焊接參數(shù)為焊接電流120～130A，電弧電壓為18～19V。脈動(dòng)送絲焊接方法熔滴過渡過程及送絲速度與時(shí)間的關(guān)系如圖31所示。基值送絲速度νmin與脈動(dòng)送絲速度νmax，按一定規(guī)律變化。在脈動(dòng)送絲時(shí)間tp內(nèi)，經(jīng)過增速時(shí)間ta后，送絲速度達(dá)到最大值νmax，而在減速時(shí)間tc之后又達(dá)到最小值νmin。圖31還表明

5、了焊絲端頭的熔滴與送絲速度變化的關(guān)系。疊加送絲脈沖之前，熔滴處于相對靜止的狀態(tài)（圖31中1所示）。隨著脈動(dòng)送絲的進(jìn)行，熔滴質(zhì)量中心的速度從近似正弦規(guī)律增加，最初熔滴運(yùn)動(dòng)速度緩慢，其上作用著焊絲方向的慣性力，該力可改變?nèi)鄣蔚男螤睿ㄈ鐖D31中2所示），使熔滴變扁。當(dāng)送絲速度達(dá)到最大時(shí)，熔滴也受到加速度作用而重新恢復(fù)成球狀（如圖31中3所示）。在tc時(shí)間內(nèi)，當(dāng)送絲速度降低時(shí)，熔滴受慣性作用加速運(yùn)動(dòng)，使熔滴向熔池方向移動(dòng)，首先拉長熔滴而后形成縮

6、頸（如圖31中4、5所示），并把熔滴從焊絲上接斷。由于脈動(dòng)送絲減速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性力的作用，促進(jìn)了熔滴過渡。因此脈動(dòng)送絲焊接的最小電流比電流脈沖控制熔滴過渡的臨界平均電流小10%～20%左右。這種脈動(dòng)送絲焊接，電弧電壓較高時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)無短路過渡的射滴過渡焊接，也可以實(shí)現(xiàn)脈動(dòng)送絲與短路過渡同步的焊接過程。若參數(shù)合適，則短路過程規(guī)則，飛濺小，焊接過程穩(wěn)定。它的典型電流電壓波形如圖32所示。2323COCO2焊的工藝特點(diǎn)對焊接設(shè)備提出了怎樣的要求？

7、焊的工藝特點(diǎn)對焊接設(shè)備提出了怎樣的要求？CO2焊接設(shè)備是為了實(shí)現(xiàn)CO2焊接過程，體現(xiàn)CO2焊接的工藝特點(diǎn)，因此，設(shè)備的組成及其電氣性能和焊接工藝性能是由CO2焊接工藝參數(shù)特點(diǎn)決定的。CO2焊的主要工藝參數(shù)有焊接電流、焊接電壓和焊接速度。在許多情況下僅保證這些工藝參數(shù)是不夠的，還應(yīng)注意到焊槍角度、焊槍指向位置、焊絲伸出長度和焊槍的擺動(dòng)特點(diǎn)（包括擺動(dòng)頻率和擺動(dòng)軌跡等）。不過在半自動(dòng)焊中，焊接設(shè)備所能提供的參數(shù)只有焊接電流和電弧電壓這兩個(gè)主要