第十章 離心機 風(fēng)機2 5(修改)

1、401第十章離心機、風(fēng)機第一節(jié)離心機一、概述離心機是利用離心力來分離液相非均一系混合物的一種機器。液相非均一系有液——液系統(tǒng)（是由兩種或幾種互不相溶的液體所組成的乳濁液）、液——固系統(tǒng)（在液體中含有懸浮固體的懸浮液）和液——液——固系統(tǒng)等。二、離心機工作原理采用離心機分離，是把多相混合物料放在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)使其處于離心力場中，利用離心力使液相非均一系物料分離。由于離心力是由物料本身的質(zhì)量在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生，當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑一定時轉(zhuǎn)速越高，離

2、心力越大。在離心力場的推動力作用下，可以使固體粒度細、液相黏度大的液相非均一系物料，在離心力場中得到較好的分離。離心力場的另一特點是離心力的大小可以改變，所以對于不同物料的分離可以采用不同大小的離心力場來進行。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓直徑一定時，可選擇不同的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)離心力場的改變，但在確定轉(zhuǎn)速時應(yīng)充分考慮經(jīng)濟性和合理性。（一）離心機的三個工作過程1、離心過濾過程常被用于分離含有固體量較多，且粒度較大的懸浮液。如過濾式離心機，在其轉(zhuǎn)鼓上開有許多小孔，鼓壁

3、內(nèi)襯以金屬底網(wǎng)和濾布。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)由于離心力的作用被甩在濾布上，固體顆粒便被濾積在濾布上形成濾渣層，而濾液則透過濾渣、濾布的孔隙和鼓壁上的小孔被甩出轉(zhuǎn)鼓。隨著過程的繼續(xù)，濾渣層在離心力作用下逐漸被壓緊，而濾渣空隙中的液體繼續(xù)被排出轉(zhuǎn)鼓，直到因濾渣中毛細管作用只殘留下不能再分出的微量液體為止；此過程稱作脫液過程。離心過濾不但推動力大，而且可以獲得比一般的重力或真空過濾更為干燥的濾渣，但對于粘濾布的物料則不適合。2、離心

4、沉降過程它常用于分離含固體量較少、粒度較細的懸浮液。在離心機的轉(zhuǎn)鼓壁上不開孔，也不用濾布。當(dāng)懸浮液隨著轉(zhuǎn)鼓一起高速旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使懸浮液中的物料按重度的大小分層沉淀，重度大的固體沉積在最外層，而液體則在里層，用引流裝置將其排出轉(zhuǎn)鼓。離心過濾和離心沉降都必須考慮間歇或連續(xù)排渣的問題。3、離心分離過程它是用以分離兩種重度不同的液體所形成的乳濁液，或者含有極微量固體的乳濁液，或者對含極微量固體的液相澄清〈液——液、液——固）。此三

5、種情況的操作原理都與離心沉降相同。其轉(zhuǎn)鼓也不開孔，乳濁液在離心力作用下，按重度大小分為兩層或二層，重液在外層，輕液在里層，而微量固相物則沉積于鼓壁。對于液相分層物，可通過一定的裝置分別被引出轉(zhuǎn)鼓；對于固相沉積物，則用間歇或連續(xù)的方法排出。應(yīng)用這種分離過程的離心機，通常被稱為分離機。403（一）臥式活塞推料離心機的結(jié)構(gòu)臥式活塞推料離心機是一種自動操作、連續(xù)運轉(zhuǎn)、脈動卸料的過濾式離心機，在運行時機器連續(xù)操作，借轉(zhuǎn)鼓內(nèi)推盤的往復(fù)脈動，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)

6、濾后的固體物料沿軸線不斷地向前推送，這種離心機適用于分離過濾性能良好、含粗粒子結(jié)晶物或短纖維狀物的濃縮懸浮液，特別適用于晶粒在卸料時不允許被粉碎或較少被粉碎的物料，具有在全速下完成進料、分離、濾餅洗滌、甩干和卸料等工序的特點。臥式活塞推料離心機有單級、雙級和多級之分，也有柱錐雙級的形式。臥式單級活塞推料離心機結(jié)構(gòu)如圖101所示。主要由機座、回轉(zhuǎn)體、機殼、液壓自動控制系統(tǒng)、卸料機構(gòu)、傳動裝置、驅(qū)動機及其他附件等部分組成，由于各種機型的工作

7、原理和用途不盡相同，其具體結(jié)構(gòu)亦不盡相同，現(xiàn)分述如下。圖101臥式單級活塞推料離心機結(jié)構(gòu)1—機座；2一復(fù)合油缸；3一推桿；4一主軸；5一軸承箱；6一轉(zhuǎn)鼓；7一篩網(wǎng)；8一中機殼；9一布料斗；10一進料管；11一前機殼；12一推料盤；13一活塞；14一冷卻器（1）機座機座（油箱）在軸承箱的下面，中層內(nèi)裝液壓自動控制機構(gòu)，最下層是油池與水冷式油冷卻器，機座后側(cè)的上層裝有皮帶輪及主電機，下層裝有油泵及油泵電機。（2）回轉(zhuǎn)體如圖101所示，回轉(zhuǎn)體