煤化工脫硫工段技術(shù)操作規(guī)程

1、湖北中特新化能科技有限公司脫硫工序技術(shù)操作規(guī)程脫硫工序技術(shù)操作規(guī)程（試行）（試行）一、技術(shù)指標(biāo)1、主要設(shè)備：煤氣預(yù)冷塔、脫硫塔、再生塔、尾氣洗凈塔、脫硫液循環(huán)泵、壓濾機(jī)。各設(shè)備型號(hào)規(guī)格如下所示：設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)格煤氣預(yù)冷塔1臺(tái)型號(hào)：907D10091公徑：4600mm高度：18500mm脫硫塔2個(gè)型號(hào)：907D10507公徑：5000mm高度：30000mm再生塔2個(gè)型號(hào)：907D10508公徑：3500mm高度：43550mm尾氣洗

2、凈塔1臺(tái)型號(hào)：907D10099公徑：1000mm高度：17350mm脫硫液循環(huán)泵3臺(tái)型號(hào)：EHG300250500流量：1000m3h揚(yáng)程：65m附電機(jī)型號(hào)：YB450S14額定功率：315KW。壓濾機(jī)2臺(tái)型號(hào)：XMY150M21250接觸面積：150m22、操作參數(shù)預(yù)冷塔煤氣出口溫度：2530℃預(yù)冷塔阻力≤1000Pa脫硫塔阻力：≤1500Pa脫硫后煤氣中H2S含量：＜0.3gNm3脫硫液溫度：3040℃脫硫液PH值：8.5—9.1

3、進(jìn)再生塔壓縮空氣壓力：0.50.60MPa再生塔內(nèi)壓縮空氣流量：9001200m3h壓濾機(jī)生產(chǎn)壓力:≤1.0Mpa脫硫劑濃度：60100PPM副鹽濃度：≤250mgL二、接班檢查二、接班檢查1、接班者應(yīng)提前15分鐘到現(xiàn)場(chǎng)做認(rèn)真檢查。2、詳細(xì)了解上一班的工作情況及工作中發(fā)生的問(wèn)題和處理措施。3、認(rèn)真檢查各塔的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向交班人或班長(zhǎng)反映。4、確認(rèn)各煤氣、蒸汽、脫硫液及其他介質(zhì)管道和閥門無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、檢查各泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情

4、況及其潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常。6、檢查各衛(wèi)生區(qū)域是否清潔干凈。三、常規(guī)操作三、常規(guī)操作1、每小時(shí)崗位巡檢一次檢查各部溫度、壓力、流量及液位是否符合技術(shù)規(guī)定指標(biāo)，檢查各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏，管道有無(wú)堵塞。2、及時(shí)調(diào)控反應(yīng)槽的液位，保持在23位置左右。3、根據(jù)硫泡沫析出量及再生塔液位(3.64.5米)，及時(shí)調(diào)節(jié)再生塔壓縮空氣風(fēng)壓。4、脫硫液溫度低于30℃時(shí)，打開反應(yīng)槽蒸汽蛇管加熱；高于40℃應(yīng)開溶液換熱器降低其溫度。5、若脫硫液的PH值高于9

5、.1加新鮮水調(diào)節(jié)。編號(hào):編制部門:新化能廠批準(zhǔn)日期:2007年8月1日生效日期:2007年8月1日9）加脫硫劑至60100PPM，通知硫銨工段送濃氨水，使脫硫液PH值為8.5—9.1。10）當(dāng)再生塔頂擴(kuò)大部分有泡沫時(shí)，打開出口閥自流入泡沫槽。2、停工、停工1）先逐漸打開脫硫塔煤氣聯(lián)通閥后，緩慢關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。2）關(guān)閉脫硫液循環(huán)泵出口閥門，停止脫硫液循環(huán)泵，關(guān)閉再生塔脫硫液進(jìn)口閥和底部壓縮空氣閥門。3）關(guān)閉脫硫塔脫硫液進(jìn)口蝶閥，停止噴

6、灑。4）將再生塔、脫硫塔內(nèi)殘余的脫流液放空至事故槽。5）打開脫硫塔頂部煤氣放散管，打開蒸汽吹掃閥門，當(dāng)放散管大量冒蒸汽2小時(shí)后，關(guān)蒸汽及放散管閥門。6）脫硫塔檢修時(shí)，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口盲板閥。六、尾氣洗凈塔的操作六、尾氣洗凈塔的操作1、開工、開工1）檢查進(jìn)出尾氣洗凈塔各管道、閥門的開關(guān)狀態(tài)及其是否靈活好使。2）打開塔底廢水管出口閥門及塔上的蒸氨廢水、循環(huán)廢水入口閥門。3）通知硫銨工段打開至本工段的蒸氨廢水管出口閥門。4）當(dāng)尾氣洗凈塔循環(huán)水泵

7、入口處充滿液體時(shí)啟動(dòng)泵，開出口閥門。5）打開再生塔至尾氣洗凈塔的放散管閥門，同時(shí)停止向大氣中放散尾氣。6）打開蒸氨廢水管至塔頂?shù)呐酝ㄩy門，根據(jù)噴淋效果調(diào)節(jié)閥門開度。7）根據(jù)循環(huán)噴灑量設(shè)置排污管閥門開度，以確保循環(huán)水水質(zhì)。2、停工、停工1）關(guān)閉再生塔頂至尾氣洗凈塔的放散管閥門，將尾氣向大氣放散。2）停尾氣洗凈塔循環(huán)水泵，關(guān)排污管閥門。3）通知硫銨工段關(guān)閉至本工段的蒸氨廢水管閥門。4）將塔內(nèi)的剩余殘液放空至地下放空槽。5）用蒸汽洗凈塔體，以

8、防殘液沉積腐蝕塔體。七、硫泡沫泵、尾氣洗凈塔循環(huán)泵、預(yù)冷塔循環(huán)泵的操作七、硫泡沫泵、尾氣洗凈塔循環(huán)泵、預(yù)冷塔循環(huán)泵的操作1、啟泵、啟泵1）認(rèn)真檢查泵的各部位填料、壓蓋、潤(rùn)滑油是否正常，閥門是否靈活好使。2）盤動(dòng)對(duì)輪2－3圈，確認(rèn)合格后打開泵入口閥門，然后按啟動(dòng)按鈕開泵。3）啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向、振動(dòng)、響聲是否正常。。4）根據(jù)所需壓力和流量，調(diào)節(jié)泵的出口閥門開度。5）預(yù)冷塔循環(huán)泵、尾氣洗凈塔循環(huán)泵、硫泡沫泵啟動(dòng)后，及時(shí)檢查預(yù)冷塔