環(huán)氧及乙烯基施工工藝

1、第1頁共7頁環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂F(xiàn)RP涂層、重防腐乙烯基涂層、重防腐乙烯基FRP（二或三布）涂層施工材料及施工工藝要求（二或三布）涂層施工材料及施工工藝要求項目檢測及處理辦法檢測及處理辦法1、養(yǎng)生期：、養(yǎng)生期：新混凝土結(jié)構(gòu)體，要經(jīng)28天養(yǎng)生，如養(yǎng)生期不足，則強度低，容易反堿，造成涂層剝離基體層。?達到養(yǎng)生期進行施工2、強度：強度：新混凝土結(jié)構(gòu)體抗壓強度大於3000PSI。?無明顯起砂、脫殼及起層現(xiàn)象，必要情況下做混凝土回彈試驗確定。?如遇局

2、部強度低下問題時，可采用低粘度滲透型環(huán)氧樹脂雙組料進行完全滲透處理，恢復(fù)基層強度。3、含水率：含水率：新混凝土結(jié)構(gòu)體在深度為20MM的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于68%，可采用最簡單的塑料薄膜法測定（如水性環(huán)氧則不限定含水率）?大面積采用加強通風(fēng)進行干燥。?局部則采用加熱方法，如瓦斯烘烤及輻射加熱干燥。4、平整度：平整度：新混凝土基層在2米范圍內(nèi)，允許空隙不應(yīng)大于2mm。?局部58mm以下的不平整度必須用樹脂砂漿填補平整，禁止采用水泥砂漿填

3、補，否則會產(chǎn)生脫層質(zhì)量事故。混凝土基礎(chǔ)5、粗糙度：粗糙度：所有油脂類漆涂層涂覆基體，必須有一個達到80%以上的粗糙面而非光面，這是所有涂層附著力大小關(guān)鍵因素。?傳統(tǒng)做法打磨機具打磨粗糙化，對于本身基體粗糙度基本合格的條件下所采用。?對于原漿抹光基體，特別是抹光細膩的基體，采用噴砂工藝，此工藝屬最好的工藝，但對工程施工成本會增加，一般要求較高的場合采用。1、符合以上5條混凝土基礎(chǔ)要求。?按以上工藝處理2、水磨石框邊間條（玻璃或銅條）。?對

4、于玻璃或銅條間隔條，采用同寬切割法將它切陷約0.51cm深度后，用樹脂砂漿填補平整。3、水磨石表面是否上蠟處理。?對于水磨石施工完成后已上蠟的表面，要用去蠟水清除干凈表面蠟質(zhì)層。一涂層對基礎(chǔ)要求水磨石基礎(chǔ)4、水磨石基面粗糙度。?水磨石工藝完成后，它的表面有水細磨處理，所有底涂層漆料的滲透力有限，必然造成附著力下降。為了最好的品質(zhì)保證，建議使用噴砂工藝處理表面，形成一個均勻的粗糙面。第3頁共7頁環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂F(xiàn)RP自流平涂層系統(tǒng)自流平涂

5、層系統(tǒng)重防腐乙烯基重防腐乙烯基FRP自流平涂層系統(tǒng)自流平涂層系統(tǒng)項目材料說明項目材料說明EPOXY低分子環(huán)氧樹脂臺灣南亞128或殼牌828重防腐乙烯基樹脂（上海）上緯SW901或SW907配套胺類固化劑亨斯曼脂環(huán)胺或芳香胺類配套過氧化物固化劑低濃度過氧化甲乙酮03#玻璃纖維布鉑金布03#玻璃纖維布鉑金布材料用量理論用量03#布每層0.60.8KG平方米。材料用量理論用量03#布每層0.60.8KG平方米。材料部份注：注：南亞128或殼牌

6、828是一種電子級應(yīng)用樹脂，應(yīng)用于地坪涂層系統(tǒng)，有著非常優(yōu)異的涂層抗壓、抗拉強度及超高的耐磨性能。材料部份注：注：SW901乙烯基脂樹脂為重防腐蝕高性能樹脂，它交聯(lián)密度高，能抵御一般電鍍廠及藥水槽常規(guī)濃度酸堿性液體或者氣體腐蝕，藥水及溶劑較重區(qū)域采用SW907。項目施工說明項目施工說明施工方式滾筒滾涂或鏝刀刮涂施工方式（同環(huán)氧）施工重點1、以羊毛滾輪沾樹脂將纖維均勻含浸，統(tǒng)一方向脫泡避免氣泡或皺紋產(chǎn)生，以達完全密貼。2、每一層之鋪設(shè)於接

7、合處應(yīng)有2030mm之重疊，并且避免每一層接合在同一處，兩邊互相重疊以為補強之用，從圓弧之切點起互相重疊50mm以上。3、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限。施工重點（同環(huán)氧）建議混凝土基層三布六涂（同環(huán)氧）玻纖鋪設(shè)層數(shù)建議水磨石基層上二布五涂玻纖鋪設(shè)層數(shù)（同環(huán)氧）干燥養(yǎng)護時間25℃時68小時后打磨除塵干燥養(yǎng)護時間25℃時34小時后打磨除塵三FRP玻纖積層施工部份檢視FRP內(nèi)襯層平均厚度、氣泡修補及毛邊整