模具管理控制程序

1、廣州睿聯(lián)電氣科技有限公司廣州睿聯(lián)電氣科技有限公司文件編號文件編號BRD000X編寫部門編寫部門開發(fā)技術部版本A0編寫日期編寫日期2015.06.01頁數(shù)頁數(shù)19生效日期生效日期2015.06.30核準審核編制模具管理控制程序模具管理控制程序質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量管理體系文件廣州睿聯(lián)電氣科技有限公司廣州睿聯(lián)電氣科技有限公司文件名稱文件名稱模具管理控制程序模具管理控制程序適用適用全廠全廠頁次頁次117版次版次A0文件編號文件編號BRD0001

2、1目的目的保證生產(chǎn)模具在使用中保持完好的運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2范圍范圍本程序適用于廣州睿聯(lián)電氣科技有限公司所有生產(chǎn)模具的管理。3職責職責3.1采購部：負責模具采購單的下達及供應商的選擇、采購。3.2開發(fā)技術部：負責模具設計的評審及后期模具加工進度的跟進、試模樣件的確認、以及最終模具的驗收工作。3.3品質(zhì)部：負責小批產(chǎn)品的檢驗驗收工作。4內(nèi)容內(nèi)容4.1模具開發(fā)4.1.1依據(jù)產(chǎn)品要求由產(chǎn)品工程師填寫《開模（修模）申請單

3、》，經(jīng)領導核準審批后執(zhí)行。4.1.2采購部匯總各模具廠報價后組織相關部門進行評審，選定模具加工供應商。評審內(nèi)容包括：模具廠加工能力、加工周期、模具價格等。4.1.3模具工程師聯(lián)合模具供應商對影響模具設計制造和存在成型風險的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析，并提出更改方案，對可能存在風險而產(chǎn)品設計不予更改的結(jié)構(gòu)應形成正式的書面文件《數(shù)模評審報告》予以記錄。4.1.4模具供應商完成或基本完成模具結(jié)構(gòu)設計后，模具工程師須組織供應商相關模具技術人員對模具數(shù)模進

4、行結(jié)構(gòu)設計評審，并監(jiān)督模具供應商改進。4.1.5模具設計評審通過后方可通知模具供應商進行模具加工，模具供應商每周向模具工程師提供一次模具加工制造進度表，使模具的加工進度可控。4.2模具驗收4.2.1模具工程師必須參與模具在供應商處的試模工作，并配合產(chǎn)品工程師找出產(chǎn)品在尺寸、外觀、工藝方面存在的缺陷，并記錄于試模問題清單。4.2.2模具工程師對模具的結(jié)構(gòu)、制造、水路等不合格、不完整、不適用、不可靠的地方提出來，并記錄于試模問題清單。4.2