模具設計開發(fā)控制程序

1、文件編號文件編號QEP8.3.12017發(fā)行日期發(fā)行日期20170320模具設計開發(fā)控制程模具設計開發(fā)控制程序版本A0頁碼14141目的：目的：對模具設計開發(fā)全過程進行控制，確保產(chǎn)品滿足顧客要求、期望及有關法律法規(guī)要求。2范圍：范圍：適用于本公司新產(chǎn)品模具設計開發(fā)全過程，包括引進產(chǎn)品和轉(zhuǎn)化定型產(chǎn)品及生產(chǎn)過程的技術改進等。3定義：定義：無。4職責：職責：4.1商務部4.1.1商務部負責市場調(diào)研或分析，以提供市場信息及新產(chǎn)品開發(fā)導向及理念使

2、設計開發(fā)之新產(chǎn)品更具競爭優(yōu)勢及利潤空間。4.1.2新產(chǎn)品交付顧客后，商務部負責調(diào)查反饋顧客使用后的情況給工程工程部。4.2工程部4.2.1工程部制定設計開發(fā)實施計劃，并根據(jù)設計輸入要求，組織編寫或選定設計產(chǎn)品規(guī)格。組織并協(xié)調(diào)各階段的設計開發(fā)工作。4.2.2審批設計開發(fā)輸出文件和設計更改文件，完成設計評審、驗證和確認的有關工作。4.2.3制作并管理設計輸出文件、標準和規(guī)范數(shù)據(jù)。根據(jù)設計圖樣、標準規(guī)范等要求，制定工藝流程、特殊流程說明和產(chǎn)品

3、驗收技朮數(shù)據(jù)。并完成設計更改所涉及的工藝流程、圖紙等相關資料的更改。4.3質(zhì)量部4.4.1按照工藝文件，檢驗技朮數(shù)據(jù)和設計輸出的圖樣、文件數(shù)據(jù)等對新產(chǎn)品進行檢驗。4.4生產(chǎn)部4.4.1按設計輸出圖紙、工藝文件等數(shù)據(jù)組織產(chǎn)品試產(chǎn)。4.4.2參與產(chǎn)品設計確認或鑒定活動。4.5物料部采購4.5.1為新產(chǎn)品設計開發(fā)及時提供合格的材料零件及供貨商。文件編號文件編號QEP8.3.12017發(fā)行日期發(fā)行日期20170320模具設計開發(fā)控制程模具設計開

4、發(fā)控制程序版本A0頁碼343412審核工程部總經(jīng)理1.模具2D圖紙完成后交主管審核簽字2.主管簽字后報工程部副總批準簽字13圖面發(fā)行工程部1整理圖紙.2蓋章3圖紙發(fā)行。圖面發(fā)行記錄表14編制加工工藝工程部1工藝工程師負責人根據(jù)圖紙進行零件加工工藝分析.2對圖紙進行工藝編制。模具零件加工流程卡15審核生產(chǎn)部審核《模具零件加工流程卡》編制的合理性16編制生產(chǎn)計劃物料部1預估每個零件的加工工時.2根據(jù)《模具零件加工流程卡》和圖紙，進行編制模具

5、零件生產(chǎn)計劃.3編制機臺零件派工單生產(chǎn)計劃零件派工單17零部件加工生產(chǎn)部1接收派工單2下發(fā)每個加工單位3加工科完成零部件加工進行自檢生產(chǎn)報表18檢驗質(zhì)量部根據(jù)圖面或3D圖進行品質(zhì)檢驗，注意公差，外觀要求模具品質(zhì)檢驗報告19模具組裝生產(chǎn)部1根據(jù)圖紙和物料清單，進行零件清點。2進行配模。3組裝。4填寫試模通知單生產(chǎn)報表試模通知單20試模生產(chǎn)部1接到試模通知單進行試模點檢表的填寫2備料3試模4填寫試模報告5工裝不需要試模，直接驗收入庫試模報告