橋面混凝土鋪裝層工程

1、橋面混凝土鋪裝層工程橋面混凝土鋪裝層工程工藝流程：清除橋面浮漿、鑿毛→振搗梁行走軌道高程測設(shè)→鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片→立?！炷翑嚢琛炷吝\輸→混凝土澆筑、攤鋪、整平→制作試件→一次抹面→二次抹面→拉毛→覆蓋養(yǎng)生1、清除橋面浮漿、鑿毛：先采用鑿毛錘對橋梁板頂面進(jìn)行人工鑿毛，去除浮漿皮和松散的混凝土，再對每片梁進(jìn)行檢查、補(bǔ)鑿。剔鑿后的橋梁頂面驗收前采用空壓機(jī)吹掃，若采用高壓水槍沖洗時，須用空壓機(jī)將水吹干。2、振搗梁行走軌道高程測設(shè)2.1、

2、振搗梁行走軌道可采用鋼管或槽鋼架設(shè)。2.2、振搗梁行走軌道沿橋面橫向鋪設(shè)間距不大于3m，鋪裝面兩側(cè)軌道支立位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側(cè)300mm左右。2.3振搗梁行走軌道縱向定位后，彈墨線，每2m設(shè)置高程控制點。在控制點處用電鍾鉆孔，打入鋼筋，錨固深60～80mm，外露30mm。設(shè)定鋼管頂面高程與橋面設(shè)計高程一致，用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測放，然后焊接頂托，架立鋼管。為保證軌道剛度，將軌道支撐加密，支掌間距不宜大于2000mm。3、鋪設(shè)、綁

3、扎鋼筋網(wǎng)片3.1、成品鋼筋網(wǎng)片大小應(yīng)在定貨前根據(jù)鋪筑寬度和長度確定，確保網(wǎng)片伸入中央隔離帶寬度滿足設(shè)計要求，并應(yīng)考慮運輸和施工方便。3.2、成品鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按照圖紙要求鋪設(shè)，橫、縱向搭接部位對應(yīng)放置，搭接長度為30d，采用10#火燒絲全接點綁扎，扎絲頭朝下。3.3、現(xiàn)場綁軋成型的鋼筋網(wǎng)片，其橫、縱向鋼筋按設(shè)計要求排放，鋼筋的交叉點應(yīng)用火燒絲綁軋結(jié)實，必要時，可用點焊焊牢。綁扎接頭5.2、混凝土的運輸5.2.1、場內(nèi)短距離運輸混凝土?xí)r，

4、可采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于卸料的小噸位自卸翻斗車進(jìn)行場內(nèi)短距離運輸。當(dāng)運距較遠(yuǎn)時，宜采用混凝土攪拌車運輸。5.2.2、混凝土運輸時間限制參見表5.2.2，表列時間指從加水?dāng)嚢柚寥肽r間。摻入外加劑的混疑土，應(yīng)通過試驗確定運輸時間限制。混凝土拌合物運輸時間限制（mim）表5.2.2施工氣溫（℃）無攪拌設(shè)施運輸有攪拌設(shè)施運輸5～9609010～19457520～3030606、混凝土澆筑、攤鋪、整平6.1、混凝土澆筑前準(zhǔn)備：混凝土澆

5、筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進(jìn)行查核，清除作業(yè)面雜物后，將梁體表面用水濕潤，但不得有積水。6.2、混凝土澆筑要連續(xù)，宜從下坡向上坡進(jìn)行，混疑土澆筑自由下落高度不宜大于2m。進(jìn)行人工局部布料、攤鋪時，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，鋪助布料。6.3、混凝土的振搗：一次插入振搗時間不宜少于20s，使粗細(xì)骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，振搗面重合100～200mm，一次振搗時間不宜少于