cell line 方 式

1、1淺析CellLine方式運作與管理隨著社會的發(fā)展，市場需求呈多樣性變化，為適應(yīng)市場需求的不斷變化，生產(chǎn)方式大致經(jīng)歷了如下演變：手工生產(chǎn)方式大量流水線生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式JIT生產(chǎn)方生產(chǎn)方式；制造業(yè)也經(jīng)歷了類似的演變，可細分為以下幾個階段：手工作坊制造批量流水線生產(chǎn)模塊化單元生產(chǎn)JIT、精益方式敏捷制造。1913年福特創(chuàng)立了大批量流水線技術(shù)加速了工業(yè)化進程.但在上世紀中葉開始，市場需求呈現(xiàn)多樣化，多變化，單元式生產(chǎn)應(yīng)運而生，上世紀70年代，

2、日本豐田公司平臺單元式生產(chǎn)代表了這種生產(chǎn)方式的應(yīng)用水準。為進一步加強對市場的快速反應(yīng)，降低生產(chǎn)成本，日本的JIT方式產(chǎn)生，豐田公司研究的“U＂字型單元流水線采用拉動式管理代表了這一時期制造方式的先進水平。1990年美國根據(jù)JIT方式，創(chuàng)造性的提出精益生產(chǎn)方式，世界上許多大公司根據(jù)自身情況，結(jié)合JIT，精益思想，推出了許多單元式生產(chǎn)，如平臺作業(yè)、模塊生產(chǎn)、單元作業(yè)、CellLine等。而我們公司正是借鑒了索尼的CellLine單元式生產(chǎn)技

3、術(shù)，這種兼?zhèn)涫止どa(chǎn)及大量生產(chǎn)二者的優(yōu)點，又能克服二者缺點的高柔性、低成本、靈活、敏捷的單元生產(chǎn)正成為“整機制造＂的最佳選擇。我們公司在推行索尼公司的單元流水線取得了極大的成功，但把CellLine技術(shù)作為一種生產(chǎn)方式來研究還不成熟，因為它畢竟只是單元作業(yè)、JIT方式與精益生產(chǎn)思想指導(dǎo)下的一種體現(xiàn)形式，還談不上一種生產(chǎn)方式。目前還沒有見到這方面的專著和論文，而業(yè)內(nèi)人士稱其為“CellLine方式＂，在這里我也引用“CellLine方式＂

4、以區(qū)別于其它Cell作業(yè)方式(如Cell平臺作業(yè)，模塊化生產(chǎn)等)。CellLine方式是眾多技術(shù)、生產(chǎn)方式、思想的揉合，要全面了解、掌握這種方式的運作與管理，必須掌握其核心技術(shù)與思想：單元生產(chǎn)方式、32.CellLine物流及其改善物流是實現(xiàn)時間價值與空間價值的經(jīng)濟活動。2.1CellLine物流的主要內(nèi)容產(chǎn)品流由于物流包括的內(nèi)容龐大，涉及社會物流，部門物流、信息流，這些已經(jīng)不是我們這里能深入討論的了，所以只討論CellLine生產(chǎn)中的

5、產(chǎn)品流和其工藝性物流。精益生產(chǎn)對物流的要求為：無中斷、無繞道、無等待、無回流，這也是CellLine產(chǎn)品制造過程物流的基本要求。2.1.1無中斷。指生產(chǎn)中，產(chǎn)品不斷流，實現(xiàn)生產(chǎn)均衡化，無人為中斷，無其它影響因素中斷整條物流。因為一個工位的中斷造成的是整條流的中斷，其浪費為整條流的停頓，而不是一個位或一個人，需要員工與管理人員具有這種全面意識。2.1.2無繞道。指產(chǎn)品流基本實現(xiàn)直線運動，無繞回，迂回現(xiàn)象。主要指產(chǎn)品流的流通、通暢、無阻礙、

6、直線運動，減少繞道現(xiàn)象，或繞過不必要的工位。2.1.3無回流。指產(chǎn)品流不能從后面工位再流回到前面工位。一方面是人為回流，主要是員工自己人為的返回，另一方面設(shè)備布局中的傳遞繞回現(xiàn)象應(yīng)減少。2.1.4無等待。主要指作業(yè)人員等待的浪費。實現(xiàn)工位之間生產(chǎn)均衡，無時間上的差異，實現(xiàn)流暢作業(yè)。為實現(xiàn)物流的流暢、合理，IE中對員工作業(yè)歸納為“六不讓＂：不讓等；不讓碰；不讓動；不讓想；不讓找；不讓寫；以實現(xiàn)產(chǎn)品流的合理化。2.2產(chǎn)品流的優(yōu)化物流主要實現(xiàn)