鉆削加工工藝規(guī)范

1、模具制造工藝規(guī)范KMMW001第1頁(yè)共3頁(yè)鉆削加工工藝規(guī)范鉆削加工工藝規(guī)范操作者必須接受有關(guān)鉆床及鉆削加工的理論和實(shí)踐的培訓(xùn)并且通過(guò)考核獲得上崗證才能具備操作鉆削加工的資格。一、加工前準(zhǔn)備一、加工前準(zhǔn)備1、操作者必須根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書熟悉鉆床的性能、操作方法、加工范圍和精度。2、檢查各開(kāi)關(guān)、旋鈕和手柄是否在正確位置。3、準(zhǔn)備相關(guān)的工、夾具、切削液等。4、準(zhǔn)備好鉆嘴，按照技術(shù)要求修磨好。二、鉆削加工技術(shù)要求二、鉆削加工技術(shù)要求1、刀具——

2、鉆嘴⑴頂角：頂角角度減小，主刀刃加長(zhǎng)，單位刃長(zhǎng)上的負(fù)荷減少，有利于散熱和提高鉆頭的耐用度。鉆頭頂角可根據(jù)不同加工材料按下表來(lái)選擇：加工材料頂角角度前角角度后角角度軟、中硬鋁合金、薄板13517硬鋼135010定心鉆120～1351245鋼、P20116～12012A3、黃銅、鑄鐵100～11012紫銅909512塑料制品70～9012⑴.刃口后角應(yīng)低于前角，鉆刃應(yīng)對(duì)稱。新鉆嘴鉆頭切削條件非常不利，應(yīng)針對(duì)加工材料修磨橫刃到相應(yīng)幾何要求，才

3、能用于加工。⑵.對(duì)于Ф40及以上的鉆嘴，最好修成“群鉆”形狀，這樣在鉆孔過(guò)程中鐵屑細(xì)小、切削小，鉆嘴不易磨損、燒傷。⑶.修磨步驟：a)根據(jù)不同鉆嘴（大小、材質(zhì)）選擇對(duì)應(yīng)砂輪；b)用砂輪整形刀修整砂輪，圓周方向及軸向跳動(dòng)越小越好；c)修磨后刃面、頂角；d)修磨橫刃；2、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度進(jìn)給量(mmr)切削速度18～25mmin轉(zhuǎn)速(rmin)切削速度70～100mmin轉(zhuǎn)速(rmin)鉆頭直徑45鋼鋁件鋼件、黃銅件鑄鋁、紫銅件4～50.08

4、0.1212005400模具制造工藝規(guī)范KMMW001第3頁(yè)共3頁(yè)鉆頭橫刃太長(zhǎng)、移動(dòng)孔距不準(zhǔn)確等因素所引起。⑶、鉆孔歪斜：由于鉆頭與工件加工部位表面不垂直，工件表面不平或有硬物，進(jìn)給量不均勻、太大使鉆頭彎曲，橫刃太長(zhǎng)導(dǎo)致軸向力太大、定心不良等因素所引起。⑷、孔壁粗糙：由于鉆頭切削刃不鋒利、進(jìn)給量太大、后角太大、冷卻潤(rùn)滑不充分等因素所引起的。⑸、孔型不圓：兩主切刃不對(duì)稱、主偏角不等，后角太大。2、鉆孔安全防范要求⑴、鉆孔時(shí)操作者身體不要貼

5、近鉆床主軸，袖口要扎緊，衣扣要完整扣嚴(yán)，頭發(fā)必須納入工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁帶手套和拿棉紗操作。⑵、一定要把工件夾緊穩(wěn)固，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，不準(zhǔn)在鉆削進(jìn)行過(guò)程中緊固工件。⑶、注意保持良好的冷卻和排屑，不許用棉紗、破布滴注冷卻液，不許用手抹或嘴吹來(lái)清除切屑。⑷、鉆削進(jìn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即抬起鉆頭，停鉆檢查。如工件隨鉆頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停電，嚴(yán)禁用手制動(dòng)工件。⑸、使用電鉆等手持機(jī)動(dòng)工具鉆孔時(shí)，必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)。五、手工攻絲方法和注意

6、事項(xiàng)五、手工攻絲方法和注意事項(xiàng)1、螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋的兩端都要倒角。以便于絲錐切入和防止切出時(shí)孔口螺紋崩裂。2、工件裝夾要平正牢靠。攻絲時(shí)絲錐在孔口應(yīng)放正，然后用一只手壓絲錐，另一只手裝動(dòng)鉸手，并隨時(shí)觀察和校正絲錐位置，使絲錐位置準(zhǔn)確無(wú)誤。3、絲錐進(jìn)入孔時(shí)，每轉(zhuǎn)0.5～1圈要倒轉(zhuǎn)0.5圈，以割斷切屑，從而易于排屑。4、先用頭錐攻，再用二錐攻。在更換絲錐過(guò)程中，要用手將絲錐先旋入到不能再轉(zhuǎn)時(shí)，然后用鉸手裝動(dòng)。攻槊料行材料螺孔時(shí)