豎向鋼筋電渣壓力壓力焊質量控制初探

1、豎向鋼筋電渣壓力焊質量控制初探豎向鋼筋電渣壓力焊質量控制初探AResearchonQualitycontrolofVerticalReinfcedbarElectroslagpressurewelding楊青YangQing（南平市建設工程質量監(jiān)督站353000）[提要]本文闡明了豎向鋼筋電渣壓力焊在工程中廣泛應用后產生的質量缺陷的原因及分析和如何解決這些缺陷的措施。[關鍵詞關鍵詞]豎向鋼筋電渣壓力焊質量缺陷質量控制Abstract:T

2、hereasonsanalysisofqualitydefectsfrompopularapplicationofverticalreinfccdbarelectroslagpressureweldinginengineeringsolvingmethods.Keywds:VerticalreinfccdbarelectroslagpressureweldingQualitydefectsQualitycontrol.鋼筋電渣壓力焊是近

3、幾年推廣、應用較廣的豎向鋼筋連接技術之一。電渣焊具有節(jié)能、節(jié)約鋼材，經濟效益明顯，施工操作簡便，安全可靠的特點。然而電渣壓力焊在實際施工中存在著較多的質量問題，我在鋼筋電渣壓力焊的施工監(jiān)督過程中，對焊接質量存在問題進行專題探討，針對不同問題采取相應措施，有效地控制電渣壓力焊焊接質量，確保主體結構的安全、可靠?，F(xiàn)將豎向鋼筋電渣壓力焊易發(fā)生的缺陷和質量控制措施分析如下：1豎向鋼筋電渣壓力焊易發(fā)生的質量缺陷及原因分析豎向鋼筋電渣壓力焊易發(fā)生的

4、質量缺陷及原因分析（1）焊接接頭彎折原因：剛買來的鋼筋或用斷料機切割過的鋼筋，它的端頭不平整，端部產生彎折，這樣兩根鋼筋對接時，接觸面就不平從而產生彎折；班組考慮經濟因素，使用已經磨損的夾具；班組為了趕工期或夾具數(shù)量不夠，使得夾具拆除時間太早。（2）焊接接頭軸線位移原因：焊接時上下兩鋼筋沒有處在同一軸線上，接頭軸線發(fā)生偏移的現(xiàn)象較多。有些工程為了減少焊接接頭，柱筋二層一焊接，焊接鋼筋長度達6米多，夾具夾緊后，由于鋼筋偏長搖晃而造成鋼筋軸

5、線的偏移；有的上下夾具沒調整好，使上下兩鋼筋安裝不同心；有的端頭不直，鋼筋雖然保持在同一線上，但端部產生偏移。（4）防止軸線位移的措施安裝時鋼筋端部要順直，上下夾具調整好并夾緊，使鋼筋保持在同一軸線上；焊接長度較長的鋼筋應搭設架子，輔助工站在架子上，戴絕緣手套扶持鋼筋，使鋼筋盡量保持垂直。（5）防止焊包不均、偏包的措施鋼筋端頭焊接面應平整，不平的焊接面用切割機切割掉；回收的焊劑中的雜物應清除干凈，特別是泥塊，且焊劑要干燥，焊劑裝填應四周

6、均勻一致，不得泄漏；鋼筋應扶持垂直于地面，不能搖晃。（6）防止氣孔未焊合措施所使用的焊劑應烘干；鋼筋端頭的鐵銹用鋼絲刷消除干凈，同時延長焊接的時間；增大焊接電流；掌握好擠壓時間參數(shù)。（7）防止結合不良“虛焊”現(xiàn)象增大電流；避免焊接時間過短；鋼筋表面上的水泥漿、污泥、油污及鐵銹必須清除干凈。（8）防止焊接接頭脆斷措施禁止在雨天焊接；養(yǎng)護樓板砼的水不要澆到剛焊接完畢的鋼筋接頭上。（9）選擇合適焊接參數(shù)應根據(jù)焊接鋼筋直徑選擇適合電渣壓力焊電源

7、性能指標，同時掌握電弧過程和電流過程的延續(xù)時間。應該說焊接總時間與被焊接鋼筋直徑密切相關，只有選擇適合的焊接參數(shù)，才能保證焊接的質量。（10）按規(guī)范切取試件施工中應嚴格執(zhí)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的具體規(guī)定，電渣壓力焊接頭外觀必須分批檢查，外觀檢查要求采取過“三關”的檢查制度，即班組自檢、工地質檢員復檢、監(jiān)理人員重檢，確保焊接接頭外觀質量合格，若外觀檢查不合格的必須將焊接接頭切除重焊。外觀檢查合格的鋼筋接頭按規(guī)定進行“見證”取樣送檢。3結