玻璃原料

1、玻璃原料玻璃原料玻璃原料按其在玻璃中起的作用分：主要原料和輔助原料主要原料：是形成玻璃結(jié)構(gòu)的主體原料，它決定著玻璃的主要物理，化學性質(zhì)。這些原料熔融反應(yīng)后即生成硅酸鹽，構(gòu)成玻璃液的主體，如硅砂，純堿，白云石等輔助原料：其用量較少，主要用以改善玻璃的熔化，澄清，成形性能或使產(chǎn)品具有某些特殊性能，如加入芒硝作澄清劑，加碳粉作還原劑，加硒鈷作著色劑等主要原料：主要原料：一、硅砂（SiO2，Al2O3，F(xiàn)e2O3，K2O，Na2O，CaO，Mg

2、O）硅砂和砂巖都是在玻璃成分中引入SiO2的主要原料，它是配合料的主要組分，其用量為60%硅砂也叫石英砂，主要由石英顆粒構(gòu)成，它是由石英巖，長石，和含硅較高的巖石長期被自然界中的風，雨，陽光等侵蝕被分解和風化形成的質(zhì)地純凈的硅砂為白色，一般硅砂因含有鐵和其它有機物的雜質(zhì)而呈現(xiàn)紅褐色，淡黃色FeO和Fe2O3是硅砂中最有害的成分，F(xiàn)e2O3使玻璃著黃色，F(xiàn)eO使玻璃著藍色，后者的著色的能力較前者大1015倍，兩者共存使玻璃著藍綠色，從而降

3、低了玻璃的透明度和玻璃液的透熱性，因此對硅砂中的鐵應(yīng)嚴格控制。Cr2O3是一種著色能力很強的有害物質(zhì)，它能使玻璃著綠色，其著色能力是Fe2O3的3050倍TiO2著色能力較弱，只有含量較多或與Fe2O3共存時才能使玻璃著成黃褐色硅砂中的其它成分如鈉，鉀是良好的助熔劑，可以減少純堿的用量，降低成本。硅砂的粒度：硅砂是玻璃原料中最難熔的一種，其粒度大小，粒度分布甚至粒度形狀都會對熔化，混合造成一定的影響。實驗證明熔化粒徑0.4mm為0.8m

4、m所用時間14顆粒大的難熔化甚至造成浮渣在制品上出現(xiàn)波筋或砂粒顆粒過細或小于0.1mm過多對熔化也不利因為a.小顆粒在熔化初期反應(yīng)較快氣泡產(chǎn)生急劇在顆粒周圍形成一層泡沫層致使產(chǎn)品上有很多氣泡難排出b.同時細顆粒因靜電作用使粘度增加配合料中易成團c.細顆粒易被氣流帶入蓄熱室影響格子體的換熱和使用壽命d.細顆粒中含有粘土質(zhì)較多使Fe2O3含量增加最合適的顆粒直徑0.10.5mm硅砂和砂巖優(yōu)缺點:在高溫時分解放出氣體或降低玻璃液粘度的物質(zhì)從而

5、促進排出玻璃液中氣體的原料常用的澄清劑有:芒硝、As2O3氧化鈰(CeO2)芒硝不僅引入氧化鈉還可以促進玻璃的熔化和澄清過程因為玻璃的全部熔化過程只有10%時間耗在形成硅酸鹽熔體其余90%的時間都花費在熔解SiO2因為這些顆粒比重較輕所以浮在玻璃液面上遇到液面上的硝水就能迅速反應(yīng)使SiO2熔解.從而消除了出現(xiàn)末熔浮渣和粘度過高的玻璃的可能性同時芒硝分解放出SO2起到鼓泡和均化作用.芒硝單獨存在時熱分解溫度1120℃1220℃當有還原劑存

6、在時溫度可降到600780℃反應(yīng)速度也相應(yīng)加快。為保證Na2SO4充分分解就要保證芒硝與炭粉充分的接解面積因此在加入配合料之前應(yīng)先將其混合。還原劑用量視芒硝量多少定若芒硝用量超過5%可據(jù)反應(yīng)式算出還原劑理論用量為Na2SO4質(zhì)量的4.22%考慮到其它因素的影響一般應(yīng)為3%5%當還原劑用量不足時芒硝不能被全部分解會產(chǎn)生部分芒硝水硝水通過熱點進入成型流會在玻璃上形成芒硝泡當還原劑過剩時液面上沒有硝水和SiO2反應(yīng)高硅的玻璃液和末熔的浮渣易引

7、起液筋和白疙瘩同時也將Fe2O3氧化成FeO，使玻璃著綠色，降低其透明度。芒硝用量過多，存在以下缺點：1Na2SO4的化學性質(zhì)不如Na2CO3活潑，熔解它需要很高的溫度，耗燃料。2Na2SO4對窯耐火材料有強的侵蝕作用，特別是過剩芒硝水時，會加速其侵蝕作用。3芒硝粉碎過篩較困難，特別是夏天濕會堵塞篩孔。4末分解的芒硝會使玻璃上形成硝泡5芒硝產(chǎn)生的SO2還會對環(huán)境造成污染對玻璃中的氣泡要求十分嚴格的玻璃需加入0.51.0作澄清劑白砒二、助