焊條電弧焊板對(duì)接操作技術(shù)

1、焊條電弧焊焊條電弧焊V形坡口板對(duì)接操作技術(shù)形坡口板對(duì)接操作技術(shù)隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，焊條電弧焊在鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)件、汽車、傳播等加工制造領(lǐng)域應(yīng)用更加廣泛，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，有21%左右的鋼材要經(jīng)過(guò)手工電弧焊才能變?yōu)楣I(yè)的產(chǎn)品。因此焊條電弧焊是焊接專業(yè)學(xué)生必須掌握的一項(xiàng)基本技能，下面我從施焊位置的不同向大家介紹一下焊條電弧焊板V形坡口對(duì)接的操作技術(shù)。一、焊前準(zhǔn)備1、焊件（試件）：Q235A鋼板，30010012mm(兩件)，V形坡口605；2、焊接

2、材料：E4303，規(guī)格為Φ3.2，Φ4.0。焊前烘干350~400℃，保溫1~2h隨用隨取3、焊件清理：清理坡口面及坡口正反兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、銹蝕、水分及其他污物，至露出金屬光澤；4、焊接設(shè)備：交、直流弧焊機(jī)，直流正接。V形坡口板對(duì)接平焊：形坡口板對(duì)接平焊：試件組隊(duì)尺寸：試件尺寸（組）mm坡口角度（）組隊(duì)間隙mm鈍變mm反變形量mm錯(cuò)變量mm30010012mm605起弧處：3.2完成處：4.01.2~1.53.5≤1焊接工藝參

3、數(shù)：焊接層次名稱焊條直徑mm焊接電流A焊條與試板面的角度（）焊條運(yùn)動(dòng)方式1打底焊3.2100~11545~50斷弧，一點(diǎn)式或兩點(diǎn)式運(yùn)條2填充焊3.2130~13575~85連弧，鋸齒形3填充焊4190~21080~85連弧，鋸齒形4填充焊4190~21080~85連弧，鋸齒形5蓋面焊4175~18080~85連弧，鋸齒形操作要點(diǎn)：①打底層的焊接在定位焊起弧處引弧，待電弧引燃并燃運(yùn)動(dòng)到坡口中心，電弧燒后再把電弧往下壓，并作小幅度橫向擺動(dòng)，

4、聽到“噗噗”聲，同時(shí)能看到每側(cè)坡口邊各熔化1~1.5mm，并形成第一個(gè)熔池（一個(gè)比坡口間隙大2~3mm的熔孔），此時(shí)應(yīng)立即斷弧，斷弧的位置應(yīng)在形成焊點(diǎn)坡口的兩側(cè)，不可斷弧在坡口中心，斷弧動(dòng)作要果斷，以防產(chǎn)生氣孔。待熔池稍微冷卻（大約2s），透過(guò)護(hù)目鏡觀察熔池液態(tài)金屬逐漸變暗，最后只剩下中心部位一個(gè)亮點(diǎn)時(shí)，將電?。姾笚l端）主）往下斷弧，熄弧動(dòng)作要果斷，焊工透過(guò)護(hù)目鏡觀察熔池金屬亮度，當(dāng)熔池亮度逐漸下降變暗，最后只剩下中心部位一亮點(diǎn)時(shí)，即

5、可在坡口中心引弧，焊條沿已經(jīng)形成的熔孔邊作小的橫向擺動(dòng)，左右擊穿，完成一個(gè)類似三角運(yùn)動(dòng)動(dòng)作后，再往下在坡口一側(cè)果斷滅弧，這樣以此類推，將打底層短弧焊方法完成。施焊中要控制熔孔大小一致，熔孔過(guò)大，背面焊縫會(huì)出現(xiàn)焊瘤和焊縫余高超高，過(guò)小則發(fā)生未焊透等缺陷。熔孔大小控制在焊條直徑的1.5倍為好（坡口兩側(cè)熔孔擊穿熔透的尺寸應(yīng)一致，每側(cè)為1.5~2mm）。更換焊條時(shí)，要處理好熄弧及再引弧動(dòng)作。當(dāng)焊條還剩10~20mm時(shí)就應(yīng)有熄弧前的心理準(zhǔn)備，這是

6、應(yīng)在坡口中心熔池中多給兩三滴鐵水，再將焊條擺動(dòng)到坡口一側(cè)果斷斷弧，這樣做可以延長(zhǎng)榮吃的冷卻時(shí)間，并增加原熔池處的焊肉厚度，避免縮孔的發(fā)生。更換焊條速度要快，引弧點(diǎn)應(yīng)在坡口一側(cè)以上距熔孔接頭部位20~30mm處，用稍長(zhǎng)的電弧預(yù)熱、穩(wěn)弧并作橫向往上小擺動(dòng)，左右擊穿，將電弧擺動(dòng)到熔孔處，電弧向后壓，聽到“噗噗”聲，并看到熔孔處熔合良好，鐵水和熔渣順利流向背面，同時(shí)又形成一個(gè)和以前大小一樣的熔孔后，果斷向坡口一側(cè)往下斷弧，恢復(fù)上述斷弧焊方法，并

7、使打底層焊完成。②填充層的焊接第2、3層為填充層，運(yùn)條方式采用鋸齒形擺動(dòng)，并做到“中間快，兩邊慢”，即焊條在坡口兩側(cè)稍作停頓，給足坡口兩側(cè)鐵水，避免產(chǎn)生兩側(cè)夾角，焊條向上擺動(dòng)要穩(wěn)，運(yùn)條要?jiǎng)?，始終保持熔池為橢圓形為好，避免產(chǎn)生“鐵水下墜”，焊縫局部凹陷、兩側(cè)有夾角的焊道。同時(shí)焊接最后一層填充層（第3層焊道）時(shí)應(yīng)低于母材1~1.5mm，過(guò)高過(guò)低都不適，并使坡口輪廓線保持良好，以利該面層的焊接。③蓋面層的焊接蓋面層的焊接易產(chǎn)生咬邊等缺陷，防止

8、方法是保持短弧焊，采用鋸齒或月牙運(yùn)條方式為好，手要穩(wěn)，焊條擺動(dòng)要均勻，焊條擺到坡口邊沿要有意識(shí)地多停留一會(huì)，給坡口邊沿填足鐵水，并熔合良好，才能防止產(chǎn)生咬邊等缺陷，才能使焊縫表面圓滑過(guò)渡，形成良好V形坡口板對(duì)接橫焊：形坡口板對(duì)接橫焊：試件組隊(duì)尺寸：試件尺寸（組）mm坡口角度（）組隊(duì)間隙mm鈍變mm反變形量mm錯(cuò)變量mm30010012mm605起弧處：3.5完成處：4.01.2~1.55≤1焊接工藝參數(shù)：焊條角度（）焊接層次名稱焊條直徑