水泥混凝土路面技術(shù)交底

1、共4頁，第1頁水泥混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位水泥混凝土水泥混凝土日期交底內(nèi)容一、施工前的準備1、基層驗收對該段基層進行高程、寬度、橫坡檢驗，并進行壓實度試驗，向監(jiān)理工程師申請檢驗合格后進行水泥混凝土面層的施工。2、試驗路段材料施工前對進場材料碎石、砂、水泥進行檢測并做配合比試驗，應符合設計要求及CJJ90《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（行業(yè)標準）各項指標要求，不符合

2、規(guī)定的材料不得使用。二、水泥混凝土面層施工1.施工順序：清理表面浮渣、塵土安裝模板安裝拉桿、傳力桿、角隅鋼筋水泥砼拌和運輸攤鋪振搗密實抹面壓抗滑紋養(yǎng)生2.施工方法：①在澆筑混凝土面層時，應對基層表面浮土及松散顆粒予以清除，并進行必要的整修。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測認可，使之符合檢評標準各項指標要求。②根據(jù)工程計劃日進度所需的混凝土數(shù)量、材料分別堆放位置、供料方式等綜合考慮計劃配備機械。③混凝土混合料的運輸，采用混凝土攪拌運輸車，混凝土從拌合站的

3、攪拌機出料后運到鋪筑地澆筑完畢的允許最長時間應小于混凝土的初凝時間?；炷翉臄嚢铏C出料至澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫(℃)允許最長時間(h)5～101.510～201.2520～321共4頁，第3頁交底內(nèi)容⑤填縫：a.混凝土面板所有接縫凹槽部用填縫料填縫。b.縫槽在養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔。c.填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為3.5～5cm.d.在開放交通前，填縫料應有充分的時間凝結(jié)。3.水泥混凝土路

4、面的養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成后應立即進行養(yǎng)生。人工配合小型機具施工的混凝土路面，養(yǎng)護面積較小時可采用圍水養(yǎng)生；對于滑模、軌道施工的混凝土路面，由于養(yǎng)護面積過大，應采用噴灑養(yǎng)生劑或保濕覆蓋的養(yǎng)生方式，也可采用麻袋、土工布等覆蓋灑水養(yǎng)生?；炷谅访娴酿B(yǎng)生時間一般為14天～21天，氣溫高時宜短些，氣溫低時宜長些。養(yǎng)生期間應特別注意：前7天必須做到保濕養(yǎng)生；摻粉煤灰的水泥混凝土路面，養(yǎng)生時間不得少于28天。三、路面工程質(zhì)量保證措施水泥混凝土面層施

5、工前首先要基層進行驗收，基層的各項指標達到要求后方可進行砼面層施工。1.開工前，應進行施工測量，準確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。2.用于混凝土面層的水泥、砂石、傳力桿和拉力桿的鋼筋等材料必須符合規(guī)范要求。3.施工配合比根據(jù)現(xiàn)場測定的水泥實際強度等級進行計算，并經(jīng)試驗室試驗，選擇采用最佳配合比。4.接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設置必須符合設計的要求。5.路面橫向采取的拉毛或機具壓槽等抗滑措施，其構(gòu)造深度應符合施工規(guī)范的要求

6、。四、安全保證措施1.施工時要求保證交通暢通。如有車輛在施工段發(fā)生故障，應及時用拖車拖開，防止堵車。2.施工現(xiàn)場做好交通安全生產(chǎn)工作，在不中斷交通的情況下，在施工現(xiàn)場設立明顯的標志，有專人守管和負責指揮，維持交通，確保施工和交通安全。3.施工機電設備有專人負責保證修理，確保安全生產(chǎn)。4.現(xiàn)場操作人員必須規(guī)定配戴防護用品，有毒、易燃材料施工時，其防毒、防火等應按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。5.工地配備消防設施，并處理好污水，做好環(huán)境保護工作。五