刮板修理

1、維護及檢修標準一機頭、機尾傳動部1.機頭、機尾架⑴機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的定位面、孔符合技術文件的要求。⑵機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。⑶壓鏈器連接牢固，磨損不得超過6mm。超過時，可用電焊或熱噴涂方法修復。⑷整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈輪結構時，半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求，一般在1～3mm范圍內

2、。⑸機頭軸、機尾軸轉動靈活，不得有卡碰現(xiàn)象。二機械傳動裝置1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。2.機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術文件的要求。3.軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。4.緊固件無明顯塑性變形。5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。6.密封件和有機軟管全部更新。7.組裝時各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內不得有任何污雜物。8.各傳動部安裝、調整后符合技術文件的

3、要求。9.減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規(guī)定品種和體積的介質。10.制動盤、聯(lián)軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。11.減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現(xiàn)象。12.安裝完畢，人力試轉無卡阻現(xiàn)象。三鏈輪、舌板、分鏈器1.鏈輪齒面應無裂紋或嚴重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損：節(jié)距≤22mm時，不得超過5mm；節(jié)距≥22mm時，不得超過6mm（可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈

4、上表面與輪轂的距離）。2.鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間隙應符合設計要求，一般不大于5mm。3.護板、分鏈器無變形，運轉時無卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的20%。4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的材質與尺寸均應符合技術文件的規(guī)定。5.防護罩無裂紋，無變形，連接牢靠。四機身1.刮板、鏈條⑴刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。⑵圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不

5、得大于1—2mm。2.更換新齒輪3.更換軸承4.檢查清除5.放油進行清理6.調整軸承游隙2減速器升溫過高1.潤滑油不干凈2.潤滑油不合格3.注油太多4.散熱條件不好1.清洗干凈、重換新油2.換新油3.放掉多余潤滑油4.清除減速器箱上的浮煤及雜物3鏈輪軸組溫度過高1.潤滑油注油不足2.軸承損壞1.按要求加足潤滑油2.更換軸承4刮板鏈跳鏈或掉鏈1.鏈條卡進金屬物2.刮板鏈過度松弛1.清理鏈條內金屬物2.重新緊鏈5刮板鏈振動嚴重刮板鏈預緊力太

6、大放松鏈條6刮板鏈掉道刮板鏈過度松弛緊鏈2.故障處理1故障現(xiàn)象原因處理方法2電動機啟動不起來或啟動后緩緩停轉1.供電電壓太低2.負荷太大3.接觸有故障1.提高供電電壓2.減輕負荷，將槽箱內煤卸下一部分3.檢查繼電器3電動機發(fā)熱1.啟動過于頻繁2.超負荷動轉時間太長3.電動機散熱狀況不好4.軸承缺油或損壞1.減少啟動次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動2.減輕負荷縮短超負荷運轉時間3.檢查電機冷卻水是否暢通調整水壓達到要求值消除電機上的浮煤和雜