3。一件流與批量流的比較

1、一件流與批量流的比較一件流與批量流的比較（生產(chǎn)特點與效益）傳統(tǒng)推式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)是應(yīng)對多品種小批量短交期環(huán)境下最有效的生產(chǎn)方式，被譽為第二次生產(chǎn)方式革命，在歐美企業(yè)已開始普及應(yīng)用，然而國內(nèi)企業(yè)更多的是觀望。在精益生產(chǎn)體系中，準(zhǔn)時化JIT處于支柱地位，實施難度最高，JIT在加工型行業(yè)典型表現(xiàn)形式就是一件流生產(chǎn)，其特征是流水生產(chǎn)過程中每道工序只有一個在制品，產(chǎn)品始終處于不停滯、不堆積、不倒流、按節(jié)拍同步生產(chǎn)的狀態(tài)。一件流生產(chǎn)極大地增

2、加了生產(chǎn)靈活性、明顯提高生產(chǎn)效率、大幅縮短生產(chǎn)周期、將在制品降到最小程度、也可避免批量質(zhì)量問題。許多批量流水的企業(yè)正在轉(zhuǎn)向一件流生產(chǎn)，青島環(huán)球服裝就是一個典型案例，該企業(yè)一件流實施前后生產(chǎn)效率提升20%以上，企業(yè)素質(zhì)也因?qū)嵤┚嫔a(chǎn)而提升，面對新的競爭壓力企業(yè)上下充滿信心。實施一件流生產(chǎn)對企業(yè)提出了多項挑戰(zhàn)，華安盛道將實施一件流生產(chǎn)的經(jīng)驗總結(jié)概括為十大要點：全員意識革命、建立樣板生產(chǎn)線、設(shè)備流水型布局、大力培養(yǎng)多能工、作業(yè)研究與標(biāo)準(zhǔn)化、

3、隨時進行生產(chǎn)線平衡、按節(jié)拍準(zhǔn)時生產(chǎn)、生產(chǎn)線團隊協(xié)作機制、業(yè)務(wù)流程拉動機制、PDCA循環(huán)持續(xù)改進。實施一件流是精益管理與企業(yè)實踐的結(jié)合，對企業(yè)是一次極大的挑戰(zhàn)，要求各部門必須按精益生產(chǎn)要求開展工作，實施一件流對生產(chǎn)一線人員能力提出了很高的要求，要求班組長不僅要精通生產(chǎn)加工工藝，也要懂得精益生產(chǎn)理論和方法，并要掌握生產(chǎn)線中每位員工的技能狀況，要求能隨時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題，隨時進行工序再分配，隨時進行生產(chǎn)線平衡。實施一件流要求工人不僅技能熟練而且要

4、是多能工，并且要具有強的團隊協(xié)作精神，只有這樣才能適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝要求、適應(yīng)人員的靈活調(diào)整，一件流才不會卡殼。面對競爭挑戰(zhàn)，企業(yè)只有奮發(fā)圖強，敢于挑戰(zhàn)自我。精益生產(chǎn)對企業(yè)是挑戰(zhàn)也是機遇，認(rèn)同了就勇敢地邁出第一步，道路也許艱辛曲折，但最重要的是我們已走在實施精益生產(chǎn)的道路上，我們有成功經(jīng)驗可借鑒，我們將更加接近成功。一件流精益管理對傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)是場挑戰(zhàn)和觀念革命。許多企業(yè)已意識到新的市場環(huán)境下原有生產(chǎn)模式的問題，即在制品積壓嚴(yán)重、資金