第十章品質(zhì)管制

1、第十章,品質(zhì)管制,學(xué)習(xí)目標(biāo),列出與簡單解釋製程管制的要素。解釋管制圖如何用來監(jiān)控製程，以及在使用上的概念。使用並解釋管制圖。使用連串檢定，確認(rèn)製程產(chǎn)出中的非隨機性。估計製程能力。,品質(zhì)保證的方法,檢驗,檢驗的考慮項目,要檢驗多少的數(shù)量，以及何時檢驗。檢驗應(yīng)該發(fā)生在製程的哪個點。集中檢驗或現(xiàn)場檢驗。屬性檢驗或變量檢驗。,檢驗成本,,在製程中何處進(jìn)行檢驗？,原物料和進(jìn)料。完成品。 在高成本作業(yè)之前。在不可變更的製程之前。

2、 在包裝製程之前。,檢驗點範(fàn)例,集中檢驗與就地檢驗,統(tǒng)計製程管制,品質(zhì)一致性產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)格。 統(tǒng)計製程管制在生產(chǎn)過程中以統(tǒng)計來衡量製程的產(chǎn)出。,管制圖,管制製程,定義衡量 比較 評估矯正 監(jiān)控結(jié)果,變異與管制,機遇變異或隨機變異變異天生就存在於製程中。 非機遇變異或特殊變異在製程的產(chǎn)出中可被辨認(rèn)（可歸因於特定原因）並消除的變異。,抽樣分配,常態(tài)分配,,管制圖,樣本統(tǒng)計量的時間順序圖形，用來區(qū)分隨機變異與非隨機

3、變異。分配會向二端趨向無限大。 管制界限區(qū)分平均值的隨機變異與非隨機變異的分界。,管制界線,誤差,型 I 誤差當(dāng)製程在管制狀態(tài)內(nèi)，卻判斷製程沒有落在管制狀態(tài)內(nèi)。又稱為生產(chǎn)者風(fēng)險，因為生產(chǎn)者必須找出本來就不存在的問題。也稱為α風(fēng)險，α為在二邊尾端的機率總合。型 II 誤差當(dāng)製程在管制狀態(tài)外，卻判斷製程落於管制狀態(tài)內(nèi)。又稱為消費者風(fēng)險，因生產(chǎn)者並不知產(chǎn)品有問題，而把產(chǎn)品交至顧客手中。,型 I 誤差與型 II 誤差,型 I

4、誤差,抽樣分配的觀察,變量管制圖,平均值管制圖觀察製程的集中趨勢。x 管制圖。全距管制圖觀察製程的分散趨勢。,平均值與全距管制圖(1/2),平均值與全距管制圖(2/2),屬性管制圖,p管制圖：用來監(jiān)控製程中不良品的機率。c管制圖：用來監(jiān)控每單位的不良品個數(shù)。,選擇 p 管制圖或 c 管制圖,管制圖在管理上的考量因素,在製程的哪一點使用管制圖。決定樣本大小。應(yīng)使用哪一種管制圖（例如變量管制圖或?qū)傩怨苤茍D）。,連串檢定,連串檢

5、定：通常用來補充管制圖，目的是檢定隨機性。 即使管制圖中所有的點可能都落在管制界限之內(nèi)，資料仍然可能無法反映出隨機製程。任何形式的樣本都可能為非隨機的製程。,不隨機的範(fàn)例(1/2),不隨機的範(fàn)例(2/2),計算連串,計算連串,當(dāng)製程出現(xiàn)可能的非隨機變異會如何?,可能是錯誤訊號（即型 I 誤差） ?？赡転殡S機變異原因存在的訊息。必須註明機遇發(fā)生的原因。當(dāng)團隊實際需要處理更多複雜的問題時，可以訓(xùn)練操作員去處理簡單的問題。,製程能力

6、,規(guī)格或公差依工程設(shè)計或顧客要求而建立。個別單位的產(chǎn)出值必須落在範(fàn)圍內(nèi)才可被接受。管制界限統(tǒng)計界限，反映樣本統(tǒng)計量（例如平均值與全距） 因機遇變異而改變的情況。製程變異性反映在製程中自然或隱含的變異，以製程標(biāo)準(zhǔn)差衡量。,製程能力與規(guī)格,Cpk = min { , },製程能力指標(biāo),3? 與 6? 的製程能力,製程能力的改進(jìn),田口