勞工健康保護(hù)規(guī)則

1、1,「特定化學(xué)物質(zhì)」危害預(yù)防標(biāo)準(zhǔn),2,陳 昭 宏現(xiàn)任：漢翔航空工業(yè)公司　工安環(huán)保組長(zhǎng)　　　學(xué)歷：1.清華大學(xué)　化工(高分子)研究所　　　2.成功大學(xué)　化學(xué)系證照(證書(shū))：1.勞工安全管理甲級(jí)技術(shù)士　　　　　 2.勞工衛(wèi)生管理甲級(jí)技術(shù)士 3.勞工安全衛(wèi)生管理乙級(jí)技術(shù)士 4.安全衛(wèi)生自護(hù)制度輔導(dǎo)及評(píng)鑑員訓(xùn)練合格

2、 5.危險(xiǎn)性場(chǎng)所審查暨檢查評(píng)估方法訓(xùn)練合格 6.危害通識(shí)執(zhí)行人員進(jìn)階班訓(xùn)練結(jié)業(yè) 7.特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管訓(xùn)練合格 8.漢翔公司專業(yè)講師培訓(xùn)班訓(xùn)練結(jié)業(yè),3,內(nèi)　容 (一),壹、立法目的貳、用辭定義參、作業(yè)環(huán)境改善肆、甲類物質(zhì)伍、製造乙類物質(zhì)陸、處置、使用乙類物質(zhì)柒、

3、丙類物質(zhì)捌、局部排氣裝置之規(guī)定玖、廢液混合、受污染廢棄物之收存規(guī)定拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防,4,內(nèi)　容 (二),拾壹、地板及牆壁規(guī)定拾貳、拆卸設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)拾參、作業(yè)場(chǎng)所標(biāo)示拾肆、受污染之破布、紙屑等處理措施拾伍、搬運(yùn)、儲(chǔ)存規(guī)定拾陸、休息室、清潔設(shè)施、緊急沖淋設(shè)備拾柒、管理事項(xiàng)拾捌、特殊作業(yè)管理拾玖、健康管理貳拾、防護(hù)措施,5,壹、立法目的,保護(hù)特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)勞工健康。列管特定化學(xué)物質(zhì)(69種

4、)：致癌物質(zhì)疑似致癌物質(zhì)毒性物質(zhì)易漏洩物質(zhì)法源依據(jù)：勞工安全衛(wèi)生法第五條發(fā)布及修正內(nèi)政部65年2月16訂定、發(fā)布最近修正日期 ：勞委會(huì)97年7月31日第五次修正危害預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)共分六章：1.總則、2.設(shè)施、3.管理、4.特殊作業(yè)管理、5.健康管理及防護(hù)措施、6.附則,6,97年7月31日修訂說(shuō)明(一),鑑於國(guó)內(nèi)科技產(chǎn)業(yè)特殊製程，大量使用化學(xué)物質(zhì)，近年曾發(fā)生勞工因接觸具急毒性及腐蝕性之化學(xué)物質(zhì)氫氧化四甲銨（ 或稱四甲基氫氧

5、化銨，簡(jiǎn)稱TMAH）而致死之案件。爰將危害特性與TMAH相似且現(xiàn)行法規(guī)未列管之化學(xué)物質(zhì)增列於本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)， 要求雇主就製程採(cǎi)取密閉、隔離、遙控、局部排氣、溫度壓力控制等設(shè)施並設(shè)置特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管， 監(jiān)督勞工採(cǎi)取個(gè)人防護(hù)措施， 以保護(hù)勞工免於遭受該等物質(zhì)之傷害。,7,97年7月31日修訂說(shuō)明(二),TMAH 目前大量用於半導(dǎo)體業(yè)與光電等高科技產(chǎn)業(yè)，本標(biāo)準(zhǔn)之修正， 於事前經(jīng)函請(qǐng)各勞動(dòng)檢查機(jī)構(gòu)調(diào)查轄區(qū)半導(dǎo)體業(yè)使用且法規(guī)未列管之可能危害物質(zhì)計(jì)

6、42種， 後經(jīng)評(píng)估其危害性並篩選類似TMAH 危害性（ 毒性及腐蝕性）之物質(zhì)共8種，經(jīng)邀請(qǐng)學(xué)者專家、相關(guān)部會(huì)代表、勞動(dòng)檢查機(jī)構(gòu)、電子相關(guān)同業(yè)公會(huì)及事業(yè)單位代表等進(jìn)行研商， 審慎通盤檢討及研酌後， 研具本標(biāo)準(zhǔn)之修正， 將具急毒性及腐蝕性之氫氧化四甲銨、四氯化鈦、氧氯化磷、溴化氫及三氟化氯等5種物質(zhì)納入丙類第一種物質(zhì)（ 修正條文第二條之附表一） 。,8,氫氧化四甲銨(CH3)4NOH,四氯化鈦TiCl4,氧氯化磷POCl3,溴化氫HBr,

7、三氟化氯ClF3,9,貳、用辭定義,『特定化學(xué)物質(zhì)』：包括甲類物質(zhì)(12種)：不得使勞工製造、使用之物質(zhì)。又稱為禁用物質(zhì)。除黃磷火柴外，均經(jīng)證實(shí)有致癌性。乙類物質(zhì)(6種)致癌物質(zhì)或疑似致癌物質(zhì)，建議尋求其他替代品。製造應(yīng)申請(qǐng)核定處置或使用應(yīng)有密閉設(shè)備或局部排氣裝置丙類物質(zhì)(42種)丙類第一種物質(zhì)(26種)高毒性且易腐蝕、漏洩之物質(zhì)部分為致癌物質(zhì)(因該等物質(zhì)大量地被使用，不能予以禁用)丙類第二種物質(zhì)(2種)致癌物

8、質(zhì)或疑似致癌物質(zhì)丙類第三種物質(zhì)(14種)高毒性物質(zhì)部分為致癌物質(zhì)丁類物質(zhì)(9種)易腐蝕漏洩且具毒性之物質(zhì),10,甲類物質(zhì),１、黃磷火柴２、聯(lián)苯胺及其鹽類３、4-胺基聯(lián)苯及其鹽類４、4-硝基聯(lián)苯及其鹽類５、β-萘胺及其鹽類６、二氯甲基醚C1CH2OCH2C1７、多氯聯(lián)苯８、氯甲基甲基醚C1CH2OCH3９、青石綿、褐石綿3MgO.2SiO2．2H2O（FeO．MgO）SiO2１０、甲基汞化合物CH3HgX, （

9、CH3）2Hg （X:H3PO4, Cl等） １１、五氯酚及其鈉鹽１２、含苯膠糊〔含苯容量占該膠糊之溶劑（含稀釋劑）超過(guò)5%者?！常保场⒑校仓粒保绷信e物占其重量超過(guò)1%之混合物。,,,,,,,,11,乙類物質(zhì),１、二氯聯(lián)苯胺及其鹽類２、α-萘胺及其鹽類３、鄰－二甲基聯(lián)苯胺及其鹽類４、二甲氧基聯(lián)苯胺及其鹽類５、鈹及其化合物Be ６、三氯甲苯７、含有１至５列舉物占其重量超過(guò)1%之混合物（鈹合金時(shí)，含有鈹占其重量超過(guò)3%為

10、限） ；　　含有６列舉物占其重量超過(guò)0.5%之混合物。,,,,,,,,,12,丙類第一種物質(zhì)(一),１、次乙亞胺２、氯乙烯CH2CHCl ３、3, 3'-二氯-4, 4'-二胺基苯化甲烷４、四羰化鎳Ni(CO)4 ５、對(duì)－二甲胺基偶氮苯C6H5NHC6H5N(CH3)2 ６、β-丙內(nèi)酯C3H4O2７、丙烯醯胺CH2CHCONH2 ８、丙烯腈CH2CHCN ９、氯Cl2 １０、氰化氫HCN １１、溴甲

11、烷CH3Br １２、2, 4-二異氰酸甲苯或2, 6-二異氰酸甲苯１３、4, 4-二異氰酸二苯甲烷,,,,,,,,13,丙類第一種物質(zhì)(二),１４、二異氰酸異佛爾酮１５、異氰酸甲酯CH3NCO １６、碘甲烷CH3I １７、硫化氫H2S １８、硫酸二甲酯(CH3)2 SO4 １９、四氯化鈦TiCl4 (97.7.31新增)２０、氧氯化磷POCl3 (97.7.31新增)２１、苯C6H6 ２２、氫氧化四甲銨(CH3)4N

12、OH (97.7.31新增)２３、溴化氫HBr (97.7.31新增)２４、三氟化氯ClF3 (97.7.31新增)２５、對(duì)－硝基氯苯２６、氟化氫HF,,,14,丙類第二種物質(zhì),１、奧黃２、苯胺紅３、含有１及２列舉物占其重量超過(guò)百分之一之混合物。,,,15,丙類第三種物質(zhì),１、石綿(不含青石綿、褐石綿)3MgO.2SiO2．2H2O（FeO．MgO）SiO2 ２、鉻酸及其鹽類CrO3 ３、三氧化二砷AS2O3

13、４、重鉻酸及其鹽類Cr2O7 ５、乙基汞化合物C2H5HgX,（C2H5）2Hg（X:H2PO4,Cl等） ６、鄰－二腈苯７、鎘及其化合物Cd ８、五氧化二釩V2O5 ９、汞及其無(wú)機(jī)化合物（硫化汞除外。）Hg １０、硝基乙二醇１１、錳及其化合物（一氧化錳及三氧化錳除外。）Mn １２、煤焦油Coal tar １３、氰化鉀KCN １４、氰化鈉NaCN １５、含有１至１１列舉物占其重量超過(guò)1%之混合物；含有１２至１４列舉

14、物占其重量超過(guò)5%之混合物。,,,16,丁類種物質(zhì),１、氨NH3 ２、一氧化碳CO ３、氯化氫HC1 ４、硝酸HNO3 ５、二氧化硫SO2 ６、光氣COC12 ７、甲醛HCHO ８、硫酸H2SO4 ９、酚C6H5OH １０、含有１至８列舉物占其重量超過(guò)1%之混合物；含有９列舉物占其重量超過(guò)5%之混合物,17,特定管理物質(zhì),※包括：乙類物質(zhì)、 丙類物質(zhì)中致癌物質(zhì)及疑似致癌物質(zhì)一、 二氯聯(lián)苯胺及其鹽類、α－萘胺及其鹽類、

15、鄰－二甲基聯(lián)苯胺及其鹽類、二甲氧基聯(lián)苯胺及其鹽類、次乙亞胺、氯乙烯、3，3'－二氯－4，4'－二胺基苯化甲烷、四羰化鎳、對(duì)－二甲胺基偶氮苯、β－丙內(nèi)酯、奧黃、苯胺紅、石綿（不含青石綿、褐石綿）、鉻酸及其鹽類、三氧化二砷、重鉻酸及其鹽類（含各該列舉物佔(zhàn)其重量超過(guò)1%之混合物）。 二、 鈹及其化合物或含鈹及其化合物之重量比超過(guò)1%之混合物（鈹合金時(shí)，以鈹之重量比超過(guò)3%者為限）。 三、 三氯甲苯或其重量比超過(guò)0.5%之混

16、合物。 四、 苯或其體積比超過(guò)1%之混合物。 五、 煤焦油或其重量比超過(guò)5%之混合物。,18,特定化學(xué)物質(zhì)一覽表,19,特定化學(xué)設(shè)備、特定化學(xué)管理設(shè)備,特定化學(xué)設(shè)備：係指：製造或處理、置放（以下簡(jiǎn)稱處置）、使用丙類第一種物質(zhì)、丁類物質(zhì)之固定式設(shè)備。特定化學(xué)管理設(shè)備：係指：特定化學(xué)設(shè)備中，進(jìn)行放熱反應(yīng)之反應(yīng)槽等，且有因異?；瘜W(xué)反應(yīng)等，致漏洩丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之虞者。,20,21,特定化學(xué)物質(zhì)引起的危害,(一)疾病直接發(fā)生

17、在皮膚或黏膜的接觸部位：氯氣、氨、硫酸二甲酯、氟化氫、二氧化硫、甲醛、氯化氫等與皮膚接觸，會(huì)有皮膚疼痛、變紅、水泡、潰瘍等癥狀；進(jìn)入眼晴，會(huì)引發(fā)結(jié)膜炎、角膜炎，嚴(yán)重時(shí)會(huì)失明。吸入此等物質(zhì)時(shí)，會(huì)引起呼吸道的刺激、咳嗽，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起肺炎或肺水腫而死亡。一般而言，這些原因的確認(rèn)，較為簡(jiǎn)單。,22,特定化學(xué)物質(zhì)引起的危害(續(xù)),(二)由皮膚、呼吸器官或消化器官進(jìn)入體內(nèi)，並累積一定的量，而對(duì)吸收部位以外之器官，造成障礙引起健康危害：烷基

18、汞化物、錳、鎘等特定化學(xué)物質(zhì)，大部分屬此類，因其在體內(nèi)慢慢蓄積，除非如氰化物所引起之急性中毒，否則，均經(jīng)一段相當(dāng)?shù)臅r(shí)間，才會(huì)發(fā)生毛病，一般而言，查知其原因較困難，而往往延誤應(yīng)採(cǎi)取之對(duì)策。,23,特定化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體之影響,1.局部刺激或腐蝕：與皮膚或黏膜接觸，而直接作用。作用於呼吸道之部位則視其溶解度不同而異，高溶解度之氨、氯化氫、甲醛作用於上呼吸道；中溶解度之二氧化硫、氯等則可同時(shí)影響上呼吸道及下呼吸道；溶解度較低的光氣等則作

19、用於下呼吸道及呼吸道末端，對(duì)肺部造成影響。肺刺激物會(huì)刺激細(xì)支氣管之收縮作用，增加肺部氣體流動(dòng)之阻力，造成肺水腫，影響肺部氣體之交換，干擾正常之呼吸功能。含酸、鹼、鉻酸鹽之粉塵、霧滴等，亦會(huì)引起呼吸道刺激、發(fā)炎、潰瘍。,24,特定化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體之影響(續(xù)),2.窒息吾人吸入空氣，由肺吸收氧氣，並賴血液的循環(huán)，將末端細(xì)胞所必需的氧氣送達(dá)，因此，此過(guò)程若發(fā)生異常，即引起窒息?？諝庵校舳趸?、甲烷愈增加，空氣中含氧量會(huì)相對(duì)減少，而引

20、起單純窒息(氧氣缺乏癥)，並伴隨呼吸困難，意識(shí)喪失、痙攣、甚至死亡。若吸入氯、氨、二氧化硫等，會(huì)刺激氣管黏膜，分泌出分泌物，堵塞氣管(阻塞性窒息)。若吸入一氧化碳，則紅血球的血色素與一氧化碳結(jié)合，阻止血色素與氧氣的結(jié)合，故無(wú)法供應(yīng)氧氣給組織，而引起化學(xué)性窒息。而硫化氫、氰化氫會(huì)作用於組織細(xì)胞的酵素，而引起化學(xué)性窒息。,25,特定化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體之影響(續(xù)),3.麻醉氯乙烯、苯、其他脂溶性的有機(jī)化合物具麻醉性，若吸入大量麻醉性物質(zhì)的

21、氣體、蒸氣時(shí)，會(huì)起麻醉作用，甚至於意識(shí)喪失、神志昏迷。4.過(guò)敏有些染料、粉塵會(huì)引起皮膚炎、搔癢、紅腫而發(fā)疹。對(duì)呼吸器官的影響，時(shí)有如氣喘般發(fā)作或發(fā)熱。吸入鋅、鎘、汞、鐵等的燻煙，會(huì)造成如感冒般忽冷忽熱之癥狀，此乃金屬燻煙的發(fā)燒狀況。,26,特定化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體之影響(續(xù)),5.肝臟的傷害汞、砷及其化合物，及其他一部份有機(jī)溶劑會(huì)引起肝臟的毛病，而常見(jiàn)的有黃疽。肝臟最初雖腫大，到後來(lái)萎縮，有時(shí)引起脂肪肝、肝硬化而死亡。6.腎臟的

22、傷害鎘、汞及其化合物，多少會(huì)傷害腎臟。引起腎炎或腎臟病，而有浮腫、蛋白尿、血尿等癥狀。7.造血器官及血液的傷害砷化氫、苯等會(huì)侵入骨髓，引起溶血作用。使紅血球、白血球、血小板等減少而發(fā)生所謂的貧血。顯示出心跳、暈眩及牙齦的異常出血。,27,特定化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體之影響(續(xù)),8.神經(jīng)的傷害汞、鉛、錳、二硫化碳等有害物，會(huì)傷害神經(jīng)系統(tǒng)。會(huì)發(fā)生頭痛、頭重、手的發(fā)抖、發(fā)音困難、筋肉麻痺、意識(shí)障礙等。9.牙齒的變化氯、氟化氫等觸及牙齒

23、，則牙齒會(huì)被侵蝕。鎘會(huì)在門牙或大齒形成黃色的環(huán)。,28,參、作業(yè)環(huán)境改善,為防止特定化學(xué)物質(zhì)引起職業(yè)災(zāi)害，雇主應(yīng)致力：１、確認(rèn)所使用物質(zhì)之毒性，尋求替代物之使用。２、建立適當(dāng)作業(yè)方法。３、改善有關(guān)設(shè)施與作業(yè)環(huán)境。４、並採(cǎi)取其他必要措施。,29,肆、甲類物質(zhì),雇主不得使勞工從事製造或使用甲類物質(zhì)。但供試驗(yàn)或研究時(shí)，雇主應(yīng)填具格式一之申請(qǐng)書(shū)，報(bào)請(qǐng)勞動(dòng)檢查機(jī)構(gòu)審查，轉(zhuǎn)報(bào)中央主管機(jī)關(guān)核定。核定基準(zhǔn)如下：,一、 製造設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備。但

24、在作業(yè)性質(zhì)上設(shè)置該項(xiàng)設(shè)備顯有困難，而將其置於氣櫃內(nèi)者，不在此限。 二、 設(shè)置製造設(shè)備場(chǎng)所之地板及牆壁應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。 三、 從事製造或使用甲類物質(zhì)者，應(yīng)具有預(yù)防該物質(zhì)引起危害健康之必要知識(shí)。 四、 儲(chǔ)存甲類物質(zhì)時(shí)，應(yīng)採(cǎi)用不漏洩、不溢出等之堅(jiān)固容器，並應(yīng)依危險(xiǎn)物及有害物通識(shí)規(guī)則規(guī)定予以標(biāo)示。 五、 甲類物質(zhì)應(yīng)保管於一定之場(chǎng)所，並將其意旨揭示於顯明易見(jiàn)之處。 六、 供給從事製造或使用甲類物質(zhì)之勞工使

25、用不浸透性防護(hù)圍巾及防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)具。 七、 製造場(chǎng)所應(yīng)禁止與該作業(yè)無(wú)關(guān)之人員進(jìn)入，並將其意旨揭示於顯明易見(jiàn)之處。,30,31,伍、製造乙類物質(zhì),雇主使勞工從事製造（供試驗(yàn)研究之製造除外）乙類物質(zhì)時(shí)，應(yīng)填具格式二之申請(qǐng)書(shū)，報(bào)請(qǐng)勞動(dòng)檢查機(jī)構(gòu)核定。製造『鈹?shù)取灰酝庵翌愇镔|(zhì)時(shí)，核定基準(zhǔn)如下：,一、製造場(chǎng)所應(yīng)與其他場(chǎng)所隔離，且該場(chǎng)所之地板及牆壁應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。二、製造設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備，且原料、材料及其

26、他物質(zhì)之供輸、移送或搬運(yùn)，應(yīng)採(cǎi)用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法。三、為預(yù)防反應(yīng)槽內(nèi)之放熱反應(yīng)或加熱反應(yīng)，自其接合部分漏洩?dú)怏w或蒸氣，應(yīng)使用墊圈等密接。四、為預(yù)防異常反應(yīng)引起原料、材料或反應(yīng)物質(zhì)之溢出，應(yīng)在冷凝器內(nèi)充分注入冷卻水。五、必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢點(diǎn)內(nèi)部之篩選機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)，應(yīng)為於密閉狀態(tài)下即可觀察其內(nèi)部之構(gòu)造，且應(yīng)加鎖；非有必要，不得開(kāi)啟。六、處置鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)時(shí)，應(yīng)由作業(yè)人員於隔離室遙控操作。但將粉狀鈹?shù)纫酝庵翌?/p>

27、物質(zhì)充分濕潤(rùn)成泥狀或溶解於溶劑中者，不在此限。七、從事鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之計(jì)量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業(yè)，於採(cǎi)取前款規(guī)定之設(shè)備顯有困難時(shí)，應(yīng)採(cǎi)用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法，且該作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣裝置；局部排氣裝置應(yīng)置除塵裝置。,32,33,伍、製造乙類物質(zhì)(續(xù)),八、為預(yù)防鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之漏洩及其暴露對(duì)勞工之影響，應(yīng)就下列事項(xiàng)訂定必要之操作程序，並依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè)：(一)閥、旋塞等（製造鈹?shù)纫?/p>

28、外之乙類物質(zhì)之設(shè)備於輸給原料、材料時(shí)，以及自該設(shè)備取出製品等時(shí)為限）之操作。(二)冷卻裝置、加熱裝置、攪拌裝置及壓縮裝置等之操作。(三)計(jì)測(cè)裝置及控制裝置之監(jiān)視及調(diào)整。(四)安全閥、緊急遮斷裝置與其他安全裝置及自動(dòng)警報(bào)裝置之調(diào)整。(五)蓋板、凸緣、閥、旋塞等接合部分之有否漏洩鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之檢點(diǎn)。(六)試料之採(cǎi)取及其所使用之器具等之處理。(七)發(fā)生異常時(shí)之緊急措施。(八)個(gè)人防護(hù)具之穿戴、檢點(diǎn)、保養(yǎng)及保管。(九)其他

29、為防止漏洩等之必要措施。九、自製造設(shè)備採(cǎi)取試料時(shí)，應(yīng)依下列規(guī)定：(一)使用專用容器。(二)試料之採(cǎi)取，應(yīng)於事前指定適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，並不得使試料飛散。(三)經(jīng)使用於採(cǎi)取試料之容器等，應(yīng)以溫水充分洗淨(jìng)，並保管於一定之場(chǎng)所。十、勞工從事鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之處置作業(yè)時(shí)，應(yīng)使該勞工穿戴工作衣、不浸透性防護(hù)手套及防護(hù)圍巾等個(gè)人防護(hù)具。,34,伍、製造乙類物質(zhì)(續(xù)),使勞工從事『鈹?shù)取恢u造時(shí)，其核定基準(zhǔn)如下：鈹?shù)龋衡敿捌浠衔?，或含鈹及其化?/p>

30、物佔(zhàn)其重量超過(guò)1%（鈹合金時(shí)，以鈹佔(zhàn)其重量超過(guò)3%者為限）之混合物,一、鈹?shù)戎疅Y(jié)或煆燒設(shè)備（自氫氧化鈹製造高純度氧化鈹製程中之設(shè)備除外）應(yīng)設(shè)置於與其他場(chǎng)所隔離之室內(nèi)，且應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。二、經(jīng)燒結(jié)、煆燒之鈹?shù)?，?yīng)使用吸出之方式自匣缽取出。三、經(jīng)使用於燒結(jié)、煆燒之匣缽之打碎，應(yīng)與其他場(chǎng)所隔離之室內(nèi)實(shí)施，且應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。四、鈹?shù)戎u造場(chǎng)所之地板及牆壁，應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。五、鈹?shù)戎u造設(shè)備（從事

31、鈹?shù)戎疅Y(jié)或煆燒設(shè)備、自電弧爐融出之鈹?shù)妊u造鈹合金製程中之設(shè)備及自氫氧化鈹製造高純度氧化鈹製程中之設(shè)備除外）應(yīng)為密閉設(shè)備或設(shè)置覆圍等。六、必須於運(yùn)轉(zhuǎn)中檢點(diǎn)內(nèi)部之前款設(shè)備，應(yīng)為於密閉狀態(tài)或覆圍狀態(tài)下可觀察其內(nèi)部之構(gòu)造，且應(yīng)加鎖；非有必要，不得開(kāi)啟。七、以電弧爐融出之鈹?shù)妊u造鈹合金製程中實(shí)施下列作業(yè)之場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。(一)於電弧爐上之作業(yè)。(二)自電弧爐洩漿之作業(yè)。(三)熔融鈹?shù)戎闅庾鳂I(yè)。(四)熔融鈹?shù)戎〔曛宄?/p>

32、業(yè)。(五)熔融鈹?shù)戎疂沧⒆鳂I(yè)。,35,伍、製造乙類物質(zhì)(續(xù)),八、為減少電弧爐插入電極部分之間隙，應(yīng)使用砂封。九、自氫氧化鈹製造高純度氧化鈹製程中之設(shè)備，應(yīng)依下列規(guī)定：(一)熱分解爐應(yīng)設(shè)置於與其他場(chǎng)所隔離之室內(nèi)場(chǎng)所。(二)其他設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備、設(shè)置覆圍或加蓋形式之構(gòu)造。十、鈹?shù)戎┹?、移送或搬運(yùn)，應(yīng)採(cǎi)用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法。十一、處置粉狀之鈹?shù)葧r(shí)（除供輸、移送或搬運(yùn)外），應(yīng)由作業(yè)人員於隔離室遙控操作。十二

33、、從事粉狀之鈹?shù)戎?jì)量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業(yè)，於採(cǎi)取前款規(guī)定之設(shè)施顯有困難時(shí)，應(yīng)採(cǎi)用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法，且該作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣裝置。十三、為預(yù)防鈹?shù)戎蹓m、燻煙、霧滴之飛散致勞工遭受污染，應(yīng)就下列事項(xiàng)訂定必要之操作程序，並依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè)。(一)將鈹?shù)韧度肴萜骰蜃栽撊萜魅〕觥?二)儲(chǔ)存鈹?shù)戎萜髦徇\(yùn)。(三)鈹?shù)戎諝廨斔脱b置之檢點(diǎn)。(四)過(guò)濾集塵方式之集塵裝置（含過(guò)濾除塵方式之

34、除塵裝置）之濾材之更換。(五)試料之採(cǎi)取及其所使用之器具等之處理。(六)發(fā)生異常時(shí)之緊急措施。(七)個(gè)人防護(hù)具之穿戴、檢點(diǎn)、保養(yǎng)及保管。(八)其他為防止鈹?shù)戎蹓m、燻煙、霧滴之飛散之必要措施。十四、勞工從事鈹?shù)戎幹米鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)使該勞工穿戴工作衣及防護(hù)手套（供處置濕潤(rùn)狀態(tài)之鈹?shù)戎畡诠?yīng)著不浸透性之防護(hù)手套。）等個(gè)人防護(hù)具。,36,試驗(yàn)或研究製造乙類物質(zhì),雇主為試驗(yàn)或研究使勞工從事製造乙類物質(zhì)時(shí)，應(yīng)依下列規(guī)定：一、製造設(shè)備應(yīng)為密

35、閉設(shè)備。但在作業(yè)性質(zhì)上設(shè)置該項(xiàng)設(shè)備顯有困難，而將其置於氣櫃內(nèi)者，不在此限。二、製造場(chǎng)所應(yīng)與其他場(chǎng)所隔離，且該場(chǎng)所之地板及牆壁應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。三、使從事製造乙類物質(zhì)之勞工，具有預(yù)防該物質(zhì)引起危害健康之必要知識(shí)。,37,陸、處置、使用乙類物質(zhì),使勞工處置、使用乙類物質(zhì)，將乙類物質(zhì)投入容器、自容器取出或投入反應(yīng)槽等之作業(yè)時(shí)，應(yīng)於該作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置可密閉各該物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵發(fā)生源之密閉設(shè)備或使用包圍型氣罩之

36、局部排氣裝置。使勞工從事鈹?shù)戎庸ぷ鳂I(yè)（將鈹?shù)韧度肴萜?、自容器取出或投入反?yīng)槽等之作業(yè)除外）時(shí)，應(yīng)於該作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置可密閉鈹?shù)戎蹓m發(fā)生源之密閉設(shè)備或局部排氣裝置。,38,柒、製造、散佈丙類物質(zhì),使勞工從事製造丙類第一種物質(zhì)或丙類第二種物質(zhì)時(shí)，製造設(shè)備應(yīng)採(cǎi)用密閉型，由作業(yè)人員於隔離室遙控操作。但將各該粉狀物質(zhì)充分濕潤(rùn)成泥狀或溶解於溶劑中者，不在此限。 因計(jì)量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業(yè)等，於採(cǎi)取前項(xiàng)設(shè)施顯有困難時(shí)，應(yīng)採(cǎi)用不致

37、使勞工之身體與其直接接觸之方法，且於各該作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣裝置。對(duì)散佈有丙類第一種物質(zhì)或丙類第三種物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)於各該發(fā)生源設(shè)置密閉設(shè)備或局部排氣裝置。但設(shè)置該項(xiàng)設(shè)備顯有困難或?yàn)榕R時(shí)性作業(yè)者，未設(shè)密閉設(shè)備或局部排氣裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)整體換氣裝置，或?qū)⒏髟撐镔|(zhì)充分濕潤(rùn)成泥狀或溶解於溶劑中，不致於危害勞工健康之程度。,39,捌、局部排氣裝置之設(shè)置規(guī)定,一、氣罩應(yīng)置於每一氣體、蒸氣或粉塵發(fā)生源；如為外裝

38、型或接受型之氣罩，則應(yīng)接近各該發(fā)生源設(shè)置。二、應(yīng)儘量縮短導(dǎo)管長(zhǎng)度、減少?gòu)澢鷶?shù)目，且應(yīng)於適當(dāng)處所設(shè)置易於清掃之清潔口與測(cè)定孔。三、設(shè)置有除塵裝置或廢氣處理裝置者，其排氣機(jī)應(yīng)置於各該裝置之後。但所吸引之氣體、蒸氣或粉塵無(wú)爆炸之虞且不致腐蝕該排氣機(jī)者，不在此限。四、排氣口應(yīng)置於室外。五、於製造或處置特定化學(xué)物質(zhì)之作業(yè)時(shí)間內(nèi)有效運(yùn)轉(zhuǎn)，降低空氣中有害物濃度。,40,玖、廢液混合、受污染廢棄物之收存規(guī)定,一、對(duì)排水系統(tǒng)、坑或槽桶等，有因含有

39、鹽酸、硝酸或硫酸等之酸性廢液與含有氰化物、硫化物或多硫化物等之廢液接觸或混合，致生成氰化氫或硫化氫之虞時(shí)，不得使此等廢液接觸或混合。二、對(duì)受特定化學(xué)物質(zhì)污染之破布、紙屑等，為防止勞工遭受危害，應(yīng)收存於不浸透性容器，並加栓、蓋等措施。,41,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防,一、特定化學(xué)設(shè)備之材料構(gòu)築、內(nèi)襯及接合對(duì)設(shè)置之特定化學(xué)設(shè)備（不含設(shè)備之閥或旋塞）有丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之接觸部分，為防止其腐蝕致使該物質(zhì)等之漏洩，應(yīng)對(duì)各該物質(zhì)

40、之種類、溫度、濃度等，採(cǎi)用不易腐蝕之材料構(gòu)築或施以內(nèi)襯等必要措施。蓋板、凸緣、閥或旋塞等之接合部分，為防止漏洩，應(yīng)使用墊圈密接等必要措施。,42,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防(續(xù)),二、特定化學(xué)設(shè)備之閥、旋塞或操作此等之開(kāi)關(guān)、　　按鈕等為防止誤操作致丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)明顯標(biāo)示開(kāi)閉方向。 閥或旋塞，應(yīng)依下列規(guī)定： 1. 因應(yīng)開(kāi)閉頻率及所製造之丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之種類、溫度、濃度等，應(yīng)使用耐久性材料製

41、造。 2. 特定化學(xué)設(shè)備使用必須頻繁開(kāi)啟或拆卸之過(guò)濾器等及與此最近之特定化學(xué)設(shè)備（不含配管；以下於次條至第三十六條均同）之間設(shè)置雙重開(kāi)關(guān)?！O(shè)置有可確認(rèn)該過(guò)濾器等與該特定化學(xué)設(shè)備間設(shè)置之閥或旋塞確實(shí)關(guān)閉之裝置者，不在此限。,43,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防(續(xù)),三、建築物應(yīng)有二處以上避難梯、斜坡道1.對(duì)於設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所及其建築物，應(yīng)有二處以上直接通達(dá)地面之避難梯、斜坡道；僅能設(shè)置一處避難梯者，其另一部

42、分得以滑梯、避難用梯、避難橋、救助袋或避難用升降梯等避難用具代替。 2.前項(xiàng)規(guī)定之避難梯或斜坡道之一應(yīng)置於室外，但設(shè)置前項(xiàng)後段規(guī)定者，不在此限。四、警報(bào)用器具及除卻危害之必要藥劑、器具　　　使勞工處置、使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計(jì)在１００公升（氣體以其容積一立方公尺換算為二公升，以下均同）以上時(shí)，應(yīng)置備該物質(zhì)等漏洩時(shí)能迅速告知有關(guān)人員之警報(bào)用器具及除卻危害之必要藥劑、器具等設(shè)施。,44,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防(續(xù))

43、,五、標(biāo)示以防止誤操作致漏洩　　　為防止供輸原料、材料及其他物料於特定化學(xué)設(shè)備之勞工因誤操作致丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)於該勞工易見(jiàn)之處，標(biāo)示該原料、材料及其他物料之種類、輸送對(duì)象設(shè)備及其他必要事項(xiàng)。六、設(shè)置計(jì)測(cè)裝置，以掌握其異?；瘜W(xué)反應(yīng)　　　對(duì)特定化學(xué)『管理設(shè)備』 ，為早期掌握其異常化學(xué)反應(yīng)等之發(fā)生，應(yīng)設(shè)適當(dāng)之溫度計(jì)、流量計(jì)及壓力計(jì)等計(jì)測(cè)裝置。,45,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防(續(xù)),七、異常之自動(dòng)警報(bào)裝置對(duì)製造

44、、處置或使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計(jì)在100公升以上之特定化學(xué)『管理設(shè)備』 ，為早期掌握其異?；瘜W(xué)反應(yīng)等之發(fā)生，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)之溫度、壓力、流量等發(fā)生異常之自動(dòng)警報(bào)裝置。對(duì)設(shè)置前項(xiàng)自動(dòng)警報(bào)裝置有顯著困難時(shí)，應(yīng)置監(jiān)視人於設(shè)備之運(yùn)轉(zhuǎn)中從事監(jiān)視工作。,46,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防(續(xù)),八、因應(yīng)異?；瘜W(xué)反應(yīng)之必要措施1.對(duì)特定化學(xué)『管理設(shè)備』 ，為防止異?；瘜W(xué)反應(yīng)等導(dǎo)致大量丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)設(shè)置下列等必要措施，

45、以因應(yīng)異?；瘜W(xué)反應(yīng)。 (1)遮斷原料、材料、物料之供輸，或 (2)卸放製品等之裝置，或 (3)供輸惰性氣體、冷卻用水等之裝置2.設(shè)置於前項(xiàng)裝置之閥或旋塞，應(yīng)依下列規(guī)定： (1) 具有確實(shí)動(dòng)作之機(jī)能。 (2) 保持於可圓潤(rùn)動(dòng)作之狀態(tài)。 (3) 可安全且正確操作者。 3.卸放製品等之裝置應(yīng)為密閉式構(gòu)造或可將卸出之特定化學(xué)物質(zhì)等導(dǎo)引至安全處所或具有可安全處置之構(gòu)造。,47,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)

46、防(續(xù)),九、備用動(dòng)力源及開(kāi)關(guān)等標(biāo)示對(duì)特定化學(xué)『管理設(shè)備』及其配管或其附屬設(shè)備之動(dòng)力源，應(yīng)依下列規(guī)定： 一、 為防止動(dòng)力源之異常導(dǎo)致丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)置備可迅速使用之備用動(dòng)力源。 二、 為防止對(duì)閥、旋塞或開(kāi)關(guān)等之誤操作，應(yīng)明顯標(biāo)示開(kāi)閉方向。在安全上有重大影響且不經(jīng)常使用者，應(yīng)予加鎖、鉛封或採(cǎi)取其他同等有效之措施。但供緊急使用者，不在此限。,48,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防(續(xù)),十、發(fā)生漏洩之避難措施對(duì)丙類

47、第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)發(fā)生漏洩致有危害勞工之虞時(shí)，應(yīng)立即使勞工自作業(yè)場(chǎng)所避難。在未確認(rèn)不危害勞工之前，雇主應(yīng)於顯明易見(jiàn)之處，揭示「禁止進(jìn)入」之標(biāo)示。但在使用防護(hù)具及特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管指導(dǎo)下，搶救人命及處理現(xiàn)場(chǎng)之必要作業(yè)者，不在此限。對(duì)設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之作業(yè)場(chǎng)所，為因應(yīng)丙類第一種物質(zhì)及丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)設(shè)搶救組織，並對(duì)有關(guān)人員實(shí)施急救、避難知識(shí)等訓(xùn)練。,49,拾、丙類第一種或丁類物質(zhì)漏洩預(yù)防(續(xù)),十一、訂定防止漏洩之操作程序使用特定

48、化學(xué)設(shè)備或其附屬設(shè)備實(shí)施作業(yè)時(shí)，為防止丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)就下列事項(xiàng)訂定操作程序，並依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè)：,一、 供輸原料、材料予特定化學(xué)設(shè)備或自該設(shè)備取出製品等時(shí)，使用之閥或旋塞等之操作。 二、 冷卻裝置、加熱裝置、攪拌裝置或壓縮裝置等之操作。 三、 計(jì)測(cè)裝置、控制裝置等之監(jiān)視及調(diào)整。 四、 安全閥、緊急遮斷裝置與其他安全裝置及自動(dòng)警報(bào)裝置之調(diào)整。 五、 檢點(diǎn)蓋板、凸緣、閥或旋塞等之接合部分有否漏洩丙類第一種物質(zhì)或丁

49、類物質(zhì)。 六、 試料之採(cǎi)取。 七、 特定化學(xué)管理設(shè)備，其運(yùn)轉(zhuǎn)暫時(shí)或部分中斷時(shí)，於其運(yùn)轉(zhuǎn)中斷或再行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之緊急措施。 八、 發(fā)生異常時(shí)之緊急措施。 九、 除前列各款規(guī)定者外，為防止丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩所必要之措施。,50,拾壹、地板及牆壁規(guī)定,下列作業(yè)場(chǎng)所之地板及牆壁，應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。試驗(yàn)或研究甲類物質(zhì)之製造設(shè)備場(chǎng)所。(第8條)製造(含試驗(yàn)或研究)乙類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所(第10,11,12

50、條)處置、使用乙類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所(第24條)製造、處置、使用丙類第二種物質(zhì)、丙類第三種物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所(第24條)設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所(第24條),51,拾貳、拆卸設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)(1/2),對(duì)製造、處置或使用乙類物質(zhì)、丙類物質(zhì)或丁類物質(zhì)之設(shè)備，或儲(chǔ)存可生成該物質(zhì)之儲(chǔ)槽等，因改造、修理或清掃等而拆卸該設(shè)備之作業(yè)或必須進(jìn)入該設(shè)備等內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)依下列規(guī)定：1.派遣特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管從事監(jiān)督作業(yè)。2.決定作業(yè)方法及

51、順序，於事前告知從事作業(yè)之勞工。3.確實(shí)將該物質(zhì)自該作業(yè)設(shè)備排出。4.為使該設(shè)備連接之所有配管不致流入該物質(zhì)，應(yīng)將該閥、旋塞等設(shè)計(jì)為雙重開(kāi)關(guān)構(gòu)造或設(shè)置盲板等。5.依前款規(guī)定設(shè)置之閥、旋塞應(yīng)予加鎖或設(shè)置盲板，並將「不得開(kāi)啟」之標(biāo)示揭示於顯明易見(jiàn)之處。6.作業(yè)設(shè)備之開(kāi)口部，不致流入該物質(zhì)至該設(shè)備者，均應(yīng)予開(kāi)放。,52,拾貳、拆卸設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)(2/2),7.使用換氣裝置將設(shè)備內(nèi)部充分換氣。8.以測(cè)定方法確認(rèn)作業(yè)設(shè)備內(nèi)之該物

52、質(zhì)濃度未超過(guò)容許濃度。9.拆卸第四款規(guī)定設(shè)置之盲板等時(shí)，有該物質(zhì)流出之虞者，應(yīng)於事前確認(rèn)在該盲板與其最接近之閥或旋塞間有否該物質(zhì)之滯留，並採(cǎi)取適當(dāng)措施。10.在設(shè)備內(nèi)部應(yīng)置發(fā)生意外時(shí)能使勞工立即避難之設(shè)備或其他具有同等性能以上之設(shè)備。11.供給從事該作業(yè)之勞工穿著不浸透性防護(hù)衣、防護(hù)手套、防護(hù)長(zhǎng)鞋、呼吸用防護(hù)具等個(gè)人防護(hù)具。※雇主在未依前項(xiàng)第八款規(guī)定，確認(rèn)該設(shè)備適於作業(yè)前，應(yīng)將「不得將頭部伸入設(shè)備內(nèi)」之意旨，告知從事該作業(yè)之勞工

53、。,53,拾參、作業(yè)場(chǎng)所標(biāo)示,應(yīng)禁止勞工在特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所吸菸或飲食，且應(yīng)將其意旨揭示於該作業(yè)場(chǎng)所之顯明易見(jiàn)之處。應(yīng)禁止與作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入下列作業(yè)場(chǎng)所，並標(biāo)示於顯明易見(jiàn)之處。一、製造、處置或使用乙類物質(zhì)或丙類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所。二、設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之作業(yè)場(chǎng)所或三、設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之場(chǎng)所以外之場(chǎng)所中，處置或使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計(jì)在100公升以上者。,54,拾肆、受污染之破布、紙屑等處理措施,對(duì)受特定化學(xué)物質(zhì)污染之破布、

54、紙屑等，為防止勞工遭受危害，應(yīng)收存於不浸透性容器，並加栓、蓋等措施。,55,拾伍、搬運(yùn)、儲(chǔ)存規(guī)定,一、使勞工從事特定化學(xué)物質(zhì)之搬運(yùn)或儲(chǔ)存時(shí)，為防止該物質(zhì)之漏洩、溢出，應(yīng)使用適當(dāng)之容器或確實(shí)包裝，並保管該物質(zhì)於一定之場(chǎng)所。二、對(duì)曾使用於特定化學(xué)物質(zhì)之搬運(yùn)、儲(chǔ)存之容器或包裝，應(yīng)採(cǎi)取不致使該物質(zhì)飛散之措施；保管時(shí)應(yīng)堆置於一定之場(chǎng)所。,56,拾陸、休息室、清潔設(shè)施、緊急沖淋設(shè)備,一、應(yīng)於製造、處置或使用乙類物質(zhì)或丙類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所以外之場(chǎng)所設(shè)

55、置休息室。物質(zhì)為粉狀時(shí)，其休息室應(yīng)依下列規(guī)定：1.應(yīng)於入口附近設(shè)置清潔用水或充分濕潤(rùn)之墊席等，以清除附著於鞋底之附著物。2.入口處應(yīng)置有衣服用刷。3.地面應(yīng)為易於使用真空吸塵機(jī)吸塵或水洗之構(gòu)造，並每日清掃一次以上。　　※勞工進(jìn)入休息室之前，應(yīng)使其將附著物清除。二、使勞工從事製造、處置或使用特定化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)設(shè)置洗眼、沐浴、漱口、更衣及洗衣等設(shè)備。但丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所並應(yīng)設(shè)置緊急沖淋設(shè)備。,57,拾柒、管理事項(xiàng),

56、一、設(shè)置特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管　　　　應(yīng)於作業(yè)場(chǎng)所指定現(xiàn)場(chǎng)主管，擔(dān)任特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管，實(shí)際從事監(jiān)督作業(yè)。執(zhí)行下列規(guī)定事項(xiàng)：1.預(yù)防從事作業(yè)之勞工遭受污染或吸入該物質(zhì)。2.決定作業(yè)方法並指揮勞工作業(yè)。3.保存每月檢點(diǎn)局部排氣裝置及其他預(yù)防勞工健康危害之裝置一次以上之紀(jì)錄。4.監(jiān)督勞工確實(shí)使用防護(hù)具。二、工程控制設(shè)備之設(shè)計(jì)、維謢 　　　　設(shè)置之密閉設(shè)備、局部排氣裝置或整體換氣裝置，應(yīng)由專業(yè)人員妥為設(shè)計(jì)，並維持其性能。,58,

57、拾柒、管理事項(xiàng)(續(xù)),三、特定『管理物質(zhì)』之作業(yè)記錄　　　　對(duì)製造、處置或使用特定『管理物質(zhì)』之作業(yè)，應(yīng)就下列事項(xiàng)記錄，並自該作業(yè)勞工從事作業(yè)之日起保存30年：1.勞工之姓名。2.從事之作業(yè)概況及作業(yè)期間。3.勞工顯著遭受特定管理物質(zhì)污染時(shí)，其經(jīng)過(guò)概況及雇主所採(cǎi)取之緊急措施。,59,拾玖、健康管理,製造、處置或使用特定化學(xué)物質(zhì)之勞工，應(yīng)依「勞工健康保護(hù)規(guī)則」之規(guī)定，實(shí)施勞工健康檢查及管理。 因特定化學(xué)物質(zhì)之漏洩，致勞工吸入或遭

58、受其污染時(shí)，應(yīng)迅即使其接受醫(yī)師之診察及治療。,60,貳拾、防護(hù)措施,對(duì)製造、處置或使用特定化學(xué)物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)依下列規(guī)定置備與同一工作時(shí)間作業(yè)勞工人數(shù)相同數(shù)量以上之適當(dāng)必要防護(hù)具，並保持其性能及清潔，使勞工確實(shí)使用。一、為防止勞工於該作業(yè)場(chǎng)所吸入該物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵引起之健康危害，應(yīng)置備必要之呼吸用防護(hù)具。二、為防止勞工於該作業(yè)場(chǎng)所接觸該物質(zhì)等引起皮膚障害或由皮膚吸收引起健康危害，應(yīng)置備必要之不浸透性防護(hù)衣、防護(hù)手套、防護(hù)鞋及

59、塗敷劑等。三、為防止特定化學(xué)物質(zhì)對(duì)視機(jī)能之影響，應(yīng)置備必要之防護(hù)眼鏡。,61,拾捌、特殊作業(yè)管理(一),處置多氯聯(lián)苯等之作業(yè)應(yīng)依下列規(guī)定：一、於作業(yè)當(dāng)日開(kāi)始前，檢點(diǎn)儲(chǔ)存多氯聯(lián)苯等之容器狀況及放置該容器之場(chǎng)所有否遭受該物質(zhì)等之污染。二、實(shí)施前款檢點(diǎn)而發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)將該容器加以整修，並擦拭清除漏洩之多氯聯(lián)苯等之必要措施。三、將多氯聯(lián)苯等投入容器或自該容器取出時(shí)，應(yīng)使用可與該容器投入口或卸放口直接緊密連結(jié)之器具，以防止該多氯聯(lián)苯等之

60、漏洩。四、對(duì)曾供為搬運(yùn)或儲(chǔ)存多氯聯(lián)苯等之容器而附著有該物質(zhì)等者，應(yīng)於顯明易見(jiàn)之處標(biāo)示該容器曾受污染。,62,拾捌、特殊作業(yè)管理(二),石綿吹噴作業(yè)雇主不得使勞工使用石綿或含有石綿佔(zhàn)其重量超過(guò)百分之一之混合物（以下簡(jiǎn)稱石綿等）從事吹噴作業(yè)。但為建築物隔熱防火需要採(cǎi)取下列措施，從事樑柱等鋼架之石綿吹噴作業(yè)者，不在此限。一、將吹噴用石綿等投入容器或自該容器取出或從事混合石綿等之作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)於與吹噴作業(yè)場(chǎng)所隔離之作業(yè)室內(nèi)實(shí)施。二、使從事

61、吹噴作業(yè)勞工使用輸氣管面罩或空氣呼吸器及防護(hù)衣。,63,拾捌、特殊作業(yè)管理(三),應(yīng)將石綿等加以濕潤(rùn)之作業(yè)從事下列之一作業(yè)時(shí)，應(yīng)將石綿等加以濕潤(rùn)。但濕潤(rùn)石綿等有顯著困難者，不在此限。一、石綿等之截?cái)?、鑽孔或研磨等作業(yè)。二、塗敷、注入或襯貼有石綿等之物之破碎、解體等作業(yè)。三、將粉狀石綿等投入容器或自該容器取出之作業(yè)。四、粉狀石綿等之混合作業(yè)。五、前四項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置收容石綿等之切屑所必要之有蓋容器。,64,拾捌、特殊作業(yè)管理(

62、四),煉焦作業(yè)煉焦作業(yè)，必須使勞工於煉焦?fàn)t上方或接近該爐作業(yè)時(shí)，應(yīng)依下列規(guī)定：一、煉焦?fàn)t用輸煤裝置、卸焦裝置、消熱車用導(dǎo)軌裝置或消熱車等之駕駛室內(nèi)部，應(yīng)具有可防止煉焦?fàn)t生成之特定化學(xué)物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵（以下簡(jiǎn)稱煉焦?fàn)t生成物）流入之構(gòu)造。二、煉焦?fàn)t之投煤口及卸焦口等場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置可密煉焦?fàn)t生成物之密閉設(shè)備或局部排氣裝置。三、依前款規(guī)定設(shè)置之局部排氣裝置或供焦煤驟冷之消熱設(shè)備，應(yīng)設(shè)濕式或過(guò)濾除塵裝置或具有同等性能以上之除塵裝置。

63、四、為煤碳等之輸入而需使煉焦?fàn)t內(nèi)減壓，應(yīng)在上升管部分採(cǎi)取適當(dāng)之裝置。,65,拾捌、特殊作業(yè)管理(四),五、為防止上升管與上升管蓋接合部分漏洩煉焦?fàn)t生成物，應(yīng)將該接合部分緊密連接。六、為防止勞工輸煤於煉焦?fàn)t致遭受煉焦?fàn)t生成物之污染，輸煤口蓋之開(kāi)閉，應(yīng)由作業(yè)人員於隔離室遙控操作。七、從事煉焦作業(yè)，應(yīng)依下列事項(xiàng)訂定操作程序，並依該程序作業(yè)。(一)輸煤裝置之操作。(二)設(shè)置於上升管部之設(shè)備之操作。(三)關(guān)閉輸煤口時(shí)，其與蓋間及上升管與

64、上升管蓋板間漏洩煉焦?fàn)t生成物時(shí)之檢點(diǎn)方法。(四)附著於輸煤口蓋附著物之除卻方法。(五)附著於上升管內(nèi)附著物之除卻方法。(六)防護(hù)具之檢點(diǎn)及管理。(七)其他為防止勞工遭受煉焦?fàn)t生成物污染之必要措施。,66,拾捌、特殊作業(yè)管理(五),燻蒸作業(yè)用氰化氫或溴甲烷（以下簡(jiǎn)稱溴甲烷等）等從事?tīng)`蒸作業(yè)時(shí)，應(yīng)依下列規(guī)定：　(略)參考法令第46條※燻蒸作業(yè)場(chǎng)所：供燻蒸之倉(cāng)庫(kù)、貨櫃、船艙等場(chǎng)所,67,拾捌、特殊作業(yè)管理(六),以苯等為溶劑之作

65、業(yè)雇主不得使勞工從事以苯等為溶劑之作業(yè)。但作業(yè)設(shè)備為密閉設(shè)備或採(cǎi)用不使勞工直接與苯等接觸並設(shè)置包圍型局部排氣裝置者，不在此限。,68,98.07.26甲級(jí)衛(wèi)生,雇主對(duì)易因腐蝕產(chǎn)生漏洩之丁類特定化學(xué)物質(zhì)之作業(yè)，應(yīng)採(cǎi)取之控制措施為何。（10 分）,69,參考答案：設(shè)置之特定化學(xué)設(shè)備應(yīng)對(duì)各該物質(zhì)之種類、溫度、濃度等，採(cǎi)用不易腐蝕之材料構(gòu)築或施以內(nèi)襯等必要措施。蓋板、凸緣、閥或旋塞等之接合部分，，應(yīng)使用墊圈密接等必要措施。 閥、旋塞或

66、操作此等之開(kāi)關(guān)、按鈕等應(yīng)明顯標(biāo)示開(kāi)閉方向閥或旋塞，應(yīng)依下列規(guī)定： 1. 因應(yīng)開(kāi)閉頻率及物質(zhì)之種類、溫度、濃度等，應(yīng)使用耐久性材料製造。 2. 必須頻繁開(kāi)啟或拆卸之過(guò)濾器等及與此最近之特定化學(xué)設(shè)備之間設(shè)置雙重開(kāi)關(guān)。建築物應(yīng)有二處以上避難梯、斜坡道處置、使用合計(jì)在１００公升以上時(shí)，應(yīng)置備漏洩時(shí)能迅速告知有關(guān)人員之警報(bào)用器具及除卻危害之必要藥劑、器具等設(shè)施標(biāo)示供輸原料、材料及其他物料之種類、輸送對(duì)象設(shè)備及其他必要事項(xiàng)。設(shè)

67、置溫度計(jì)、流量計(jì)及壓力計(jì)等計(jì)測(cè)裝置，以掌握其異?；瘜W(xué)反應(yīng)。,70,對(duì)製造、處置或使用合計(jì)在100公升以上之設(shè)備 ，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)之溫度、壓力、流量等發(fā)生異常之自動(dòng)警報(bào)裝置。為防止動(dòng)力源之異常導(dǎo)致物質(zhì)之漏洩，應(yīng)置備可迅速使用之備用動(dòng)力源。 物質(zhì)發(fā)生漏洩致有危害勞工之虞時(shí)，應(yīng)立即使勞工自作業(yè)場(chǎng)所避難。應(yīng)設(shè)搶救組織，並對(duì)有關(guān)人員實(shí)施急救、避難知識(shí)等訓(xùn)練。訂定防止漏洩之操作程序，並依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè)。,71,96.08.05甲級(jí)衛(wèi)生,依特定化

68、學(xué)物質(zhì)危害預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，於有勞工製造、處置或使用石綿之作業(yè)，雇主應(yīng)有那些必要之安全衛(wèi)生設(shè)備及採(cǎi)取那些危害預(yù)防措施。（20 分）,72,參考答案：石綿(不含青石綿、褐石綿)屬丙類第三種物質(zhì)及特定管理物質(zhì)。對(duì)散佈有丙類第三種物質(zhì)之粉塵之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)於各該發(fā)生源設(shè)置密閉設(shè)備或局部排氣裝置。製造、處置、使用丙類第三種物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所之地板及牆壁，應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。應(yīng)於製造、處置或使用丙類物質(zhì)之作業(yè)場(chǎng)所以外

69、之場(chǎng)所設(shè)置休息室。物質(zhì)為粉狀時(shí)，其休息室應(yīng)依下列規(guī)定：1.應(yīng)於入口附近設(shè)置清潔用水或充分濕潤(rùn)之墊席等，以清除附著於鞋底之附著物。2.入口處應(yīng)置有衣服用刷。3.地面應(yīng)為易於使用真空吸塵機(jī)吸塵或水洗之構(gòu)造，並每日清掃一次以上?！　　鶆诠みM(jìn)入休息室之前，應(yīng)使其將附著物清除。應(yīng)禁止勞工在特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所吸菸或飲食，且應(yīng)將其意旨揭示於該作業(yè)場(chǎng)所之顯明易見(jiàn)之處。應(yīng)禁止與作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入下列作業(yè)場(chǎng)所，並標(biāo)示於顯明易見(jiàn)之處。使勞工從事