某轎車(chē)天線蓋注射成型模具及成型工藝設(shè)計(jì)【開(kāi)題報(bào)告】_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  畢業(yè)論文開(kāi)題報(bào)告</b></p><p>  機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化</p><p>  某轎車(chē)天線蓋注射成型模具及成型工藝設(shè)計(jì) </p><p><b>  選題的背景和意義</b></p><p>  塑料制品在日常社會(huì)中得到狂反的利用,模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家生

2、品制造的重要標(biāo)志之一。雖然國(guó)內(nèi)注塑模質(zhì)和量上有了很快的發(fā)展,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具仍需大量進(jìn)口。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中,一些技術(shù)含量不高的中低檔塑料模具卻供過(guò)于求,造成了人力物力的浪費(fèi)。</p><p>  塑料模具在近幾年的發(fā)展中展現(xiàn)出了一些新的發(fā)展趨勢(shì):</p><p>  大力提高注塑模開(kāi)發(fā)能力。</p&g

3、t;<p>  將開(kāi)發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶(hù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中去,甚至在尚無(wú)明確用戶(hù)對(duì)象之前進(jìn)行開(kāi)發(fā),變被動(dòng)為主動(dòng)。</p><p>  注塑模具從依靠鉗工技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽楷F(xiàn)代技術(shù)。</p><p>  隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高,注塑模具的制造正在從過(guò)去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變,也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢(shì)使得模具的

4、標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高,模具精度越來(lái)越高,生產(chǎn)周期越來(lái)越短,鉗工比例越來(lái)越低,最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。</p><p>  模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。</p><p>  在信息社會(huì)中,作為一個(gè)高水平的現(xiàn)代模具企業(yè),單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬

5、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識(shí)。</p><p>  注塑模向更廣的范圍發(fā)展。</p><p>  國(guó)內(nèi)塑料模具行業(yè)存在的問(wèn)題:</p><p><b>  發(fā)展不平衡</b></p><p>  產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平,但總體來(lái)看,模具的精

6、度、型腔表面的粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有10年以上的差距。</p><p>  工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差。</p><p>  雖然部分企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平已經(jīng)比較先進(jìn),但大部分企業(yè)的工藝裝備仍比較落后。更主要的是,企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差,難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用,從而就

7、難以承接比較大的項(xiàng)目。</p><p>  供需矛盾短期難以緩解。</p><p>  國(guó)產(chǎn)塑料模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率一直不足74%,其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿足率更低,估計(jì)不足60%。市場(chǎng)需求旺盛,生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上,供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。</p><p>  大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱,創(chuàng)新能力明顯不足。</p><p>  一方面

8、是技術(shù)人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開(kāi)發(fā)投入少;更重要的是觀念落后,對(duì)創(chuàng)新和開(kāi)發(fā)不夠重視。模具企業(yè)不但要重視模具的開(kāi)發(fā),同時(shí)也要重視產(chǎn)品的創(chuàng)新。這既要求塑料機(jī)械企業(yè)在技術(shù)人才、技術(shù)創(chuàng)新方面要具有雄厚的實(shí)力,也要求企業(yè)能在第一時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確把握客戶(hù)的個(gè)性化需求。</p><p>  模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)力和低消耗,是其它加工制造方法所不能比擬的,研究和發(fā)展模具技術(shù),提高模

9、具技術(shù)水平,對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。</p><p>  二、研究目標(biāo)與主要內(nèi)容(含論文提綱)</p><p><b>  研究目標(biāo):</b></p><p>  塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門(mén)類(lèi)之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類(lèi),因此,研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。</p>

10、<p>  本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理,對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則;詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程,并對(duì)模具強(qiáng)度要求做了說(shuō)明。</p><p>  通過(guò)本設(shè)計(jì),可以對(duì)注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),了解注塑成型工藝,注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問(wèn)題,了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理;通過(guò)對(duì)三維軟件的學(xué)習(xí),可以建立較簡(jiǎn)單零件模型,從而有效的提高工作效率。</p>&

11、lt;p>  主要內(nèi)容(含論文提綱): </p><p><b>  第一章 緒論</b></p><p>  1.1 設(shè)計(jì)背景和設(shè)計(jì)的意義</p><p>  1.2 設(shè)計(jì)總體方案及設(shè)計(jì)方案論證</p><p>  第二章 零件設(shè)計(jì)及工藝制定</p><p>  2.1零件材料的選擇及材料

12、性</p><p>  2.2注射成型工藝的制定</p><p>  第三章 注射機(jī)的選擇</p><p><b>  3.1注塑機(jī)的認(rèn)知</b></p><p>  3.2 注塑機(jī)的注塑系統(tǒng)</p><p>  3.3 注塑機(jī)的合模系統(tǒng)</p><p>  3.4 液壓電

13、氣控制系統(tǒng)</p><p>  3.5 注塑機(jī)安全保護(hù)裝置</p><p>  3.6 注塑機(jī)的操作</p><p>  第四章 塑料注射成型模具的設(shè)計(jì)</p><p>  3.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p>  3.2成型零部件的設(shè)計(jì)</p><p><b>  3.3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

14、</b></p><p><b>  3.4推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p><b>  3.5抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>  3.6冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p><b>  第五章總結(jié)</b></p><p>  擬采取的研

15、究方法、研究手段及技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案等</p><p>  先對(duì)塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,確定型腔的布局,從各方面考慮其結(jié)構(gòu)布局,到模具工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行學(xué)習(xí),采用Pro/E或UG等CAD/CAM軟件模擬各部件的設(shè)計(jì),組裝,調(diào)試,達(dá)到整副模具的設(shè)計(jì)目的</p><p><b>  四、參考文獻(xiàn)</b></p><p>  1.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版

16、社</p><p>  2.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ),機(jī)械工業(yè)出版社,陳國(guó)定等主編</p><p><b>  3.塑料成型機(jī)械,</b></p><p><b>  4.塑料成型模具,</b></p><p>  5.塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè),</p><p>  6.塑料成型工藝學(xué),黃銳主編

17、,中國(guó)輕工業(yè)出版社</p><p>  7.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì),孫玲主編,清華大學(xué)出版社</p><p>  8. 楊立平編著,模具制造基礎(chǔ),化學(xué)工業(yè)出版社,2007年04月</p><p>  9. 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書(shū)編委會(huì)編著,模具制造工藝與裝備,機(jī)械工業(yè)出版社,2006年01月</p><p>  10.李鐘猛 編

18、著,塑料模設(shè)計(jì),西安電子科技大學(xué)出版社,1994年01月</p><p>  11. 樊澤興 許洪斌編著,塑料注射成型工藝及模具,化學(xué)工業(yè)出版社,2007年01月</p><p>  12 劉春廷 汪傳生 馬繼編著,工程材料及成型工藝,西安電子科技大學(xué)出版社,2009年02月</p><p>  13. S. Pie

19、trowski ; R. W?adysiak,Results of cooling of dies with water mist,Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering,2007</p><p>  15. P. Postawa ; D. Kwiatkowski ; E. Bociaga,Influence

20、of the method of heating/cooling moulds on the properties of injection moulding parts,Archives of Materials Science and Engineering,2008</p><p>  五、研究的工作進(jìn)度安排(內(nèi)容、步驟、時(shí)間)</p><p><b>  工作進(jìn)度安排:&

21、lt;/b></p><p>  2010.11.1-2010.12.31:畢業(yè)實(shí)習(xí),收集資料,翻譯譯文</p><p>  2011.1.14-2011.3.12:確定注射成型工藝</p><p>  2011.3.13-2011.3.30:繪制汽車(chē)Z23501反光鏡外殼注射成型模具總裝配圖</p><p>  2011.4.1-20

22、11.4.12:拆畫(huà)模具主要零件圖</p><p>  2011.4.13-2011.5.12:書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),準(zhǔn)備答辯</p><p>  六、研究的預(yù)期目標(biāo)及主要特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)</p><p> ?。?)熟練掌握注塑模具設(shè)計(jì)過(guò)程,完成工藝設(shè)計(jì),完成一套完整的模具設(shè)計(jì),電腦繪制出模具的裝配圖和零件圖。撰寫(xiě)出設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。</p><p>  (

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