斜齒輪注射成型模具及成型工藝設計【開題報告】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文開題報告</b></p><p>　　機械設計制造及其自動化</p><p>　　斜齒輪注射成型模具及成型工藝設計</p><p><b>　　選題的背景和意義</b></p><p><b>　　1.1背景：</b></p>

2、<p>　　隨著近年來模具行業(yè)的快速發(fā)展，塑料工業(yè)及其塑料制件在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽靡苍絹碓綇V泛呢。由于塑料具有密度和彈性模量小、抗腐蝕性高、自潤滑性好以及成本低等優(yōu)點, 而且塑料齒輪的傳動與鋼和鑄鐵齒輪相比較, 具有噪音小、動載荷輕等特點, 所以, 尼龍、聚甲醛甚至布質膠木等塑料常被用來制造塑料齒輪, 它們不僅廣泛應用于小功率的機械傳動, 例如復印機、傳真機、石英表、儀器儀表、各類玩具等, 而且也被應用于較大功率的機械傳動

3、, 例如汽車、摩托車、機床的傳動等。其中塑料斜齒輪的傳動更具有接觸均勻、嚙合沖擊小和傳動平穩(wěn)等特點, 因此, 斜齒輪被應用到越來越多的重要傳動場合。</p><p><b>　　1.2意義：</b></p><p>　　由于斜齒輪的齒面是一個螺旋形的漸開線曲面, 此曲面的方向與注射模的脫模方向不平行, 偏斜一個螺旋角, 而注射機成型過程是一個直線運動過程，所以用一般脫

4、模機構脫模, 將產(chǎn)生頂不出或頂壞制件的干涉現(xiàn)象。因此在試驗中, 采用旋轉脫模機構——可轉動動模嵌件，采取旋轉脫模方式，它能很好地消除干涉現(xiàn)象, 使脫模順利, 能使生產(chǎn)企業(yè)縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效益。</p><p><b>　　研究目標與主要內(nèi)容</b></p><p><b>　　2.1研究目標：</b></p><p>

5、;　　隨著塑料行業(yè)、模具行業(yè)的不斷發(fā)展，塑料模具制品也越將越多地進入我們的日常生活之中。由于斜齒輪較之直齒輪有嚙合性能好，傳動平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點，故塑料斜齒輪的應用也必將越來越廣泛。但是斜齒輪因為存在螺旋角，增加了模具脫模時的難度，所以必須添加旋轉機構才能使其順利脫模。本文通過在斜齒輪的脫模過程中添加一個可旋轉機構，使斜齒輪在脫模過程中與該機構一起發(fā)生旋轉從而達到順利脫模的效果。</p><p><b>

6、;　　2.2主要內(nèi)容：</b></p><p><b>　?。?）緒論；</b></p><p>　?。?）塑料成型技術的重要性及發(fā)展方向與趨勢；</p><p>　?。?）注射機的選用及斜齒輪材料性能分析；</p><p>　?。?）注射模具的工藝過程及其工藝條件的分析；</p><p&

7、gt;　　（5）斜齒輪注塑模具主要零部件的設計；</p><p>　?。?）型芯、型腔的尺寸計算；</p><p>　?。?）主流道、分流道、澆口、冷料穴、拉料桿的設計；</p><p>　　（8）斜齒輪注塑模具的設計；</p><p>　?。?）斜齒輪模具總裝結構示意圖繪制與注射過程設計思路分析；</p><p>　

8、?。?0）旋轉脫模機構設計及其工作原理的分析；</p><p>　　（11）開模行程、鎖模力、注射量的校核。</p><p>　　擬采取的研究方法、研究手段及技術路線、實驗方案等</p><p><b>　　3.1研究方法：</b></p><p>　　本次論文設計以聚酰胺66（PA66）這種工程塑料作為注塑斜齒輪的材料

9、，接著根據(jù)斜齒輪結構、尺寸大小及材料收縮率設計模具的型芯與型腔，最后通過模具標準機構的設計與選用來完成模具結構的設計。采取的研究方法為經(jīng)驗類比法，這個階段是以仿制設計為主。</p><p><b>　　3.2研究手段：</b></p><p>　　以標準的模具結構為基礎，運用計算機三維軟件技術UG NX5_MoldWard軟件仿真建模，生成模具型芯、分型面與型腔，裝配

10、形成一個完整的模具結構，最后再運用CAD軟件繪制圖紙，清楚表示模具的完整結構。</p><p><b>　　3.3技術路線：</b></p><p>　　方案設計，包括原理性方案設計，斜齒輪參數(shù)的分析，斜齒輪材料的分析，注射機的選擇，模具標準結構和零部件的選擇。</p><p>　　技術設計，包括斜齒輪模具的設計，從而初步形成模具的外形尺寸和內(nèi)

11、部結構。應用UG三維軟件導入相應的標準機構，從而降低勞動強度，提高設計效率。</p><p>　　工程圖設計，確定模具總裝圖和零件結構圖，審核、校對。</p><p>　　四、中外文參考文獻目錄</p><p>　　[1]野火科技 精通UG NX5注塑模具設計[M] 清華大學出版社 2009</p><p>　　[2]馮炳堯

12、. 機械設計與制造簡明手冊[M]（第三版）上海科學技術出版社 2008</p><p>　　[3]成大先 . 機械設計手冊[M]（第三卷） 化學工業(yè)出版社 2008</p><p>　　[4]趙世友. 塑料斜齒輪注塑模具設計與分析[J/OL] 塑料科技 2010 </p><p>　　http://dlib.cnki.net/kns50

13、/detail.aspx?dbname=CJFD2010&filename=SLKJ201005013</p><p>　　[5]孫桓、陳作模、葛文杰. 機械原理[M]第七版 高等教育出版社 2008</p><p>　　[6]劉俊、徐四紅、馮新紅. 畢業(yè)設計指導與案例分析[M] 北京理工大學出版社 2009</p><p>　　[7]屈繁敏、焦玉勝等.

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17、. Industrial Lubrication and Tribology . Volume 48 · Number 2 · March/April 1996 · pp. 4–6</p><p>　　五、研究的整體方案與工作進度安排</p><p>　　查閱及收集資料 2010.11.5 —— 2010.11.15</p>

18、<p>　　開題報告 2010.11.16 —— 2010.11.23</p><p>　　文獻綜述 2010.11.25 —— 2010.12.5</p><p>　　外文翻譯 2010.12.6 —— 2010.12.20</p><p>　　擬定設計方案

19、 2010.12.21 —— 2010.12.30</p><p>　　繪制模具草圖 2011.1.5 —— 2011.1.25</p><p>　　確定設計方案 2011.2.20 —— 2011.2.28</p><p>　　完成相關計算 2011.3.2 —— 2011.3.

20、10</p><p>　　繪制模具結構圖 2011.3.11 —— 2011.3.20</p><p>　　撰寫設計說明書 2011.3.21 —— 2011.4.15 </p><p>　　準備論文答辯 2011.4.16 —— 2011.5.13</p><p>　　六、研究

21、的主要特點及創(chuàng)新點</p><p>　　注射斜齒輪成型模具工藝的固有特點大大提高了設計上的自由度，確保了齒輪制造的高效率、低成本。塑料斜齒輪的應用也是一種滿足低噪聲運行要求的重要途徑，由于其自身具有一定的自潤性能，因此在沒有潤滑的條件下也可工作較長時間。斜齒輪采用模具注射成型可以在保證精度和尺寸要求的前提下，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)時間，提高制造企業(yè)的生產(chǎn)效益。</p><p>　　斜齒輪模

22、具設計通過標準模架結構的選擇，模架的標準機構部件的選擇可以降低模具設計者的設計強度，降低模具制造的生產(chǎn)成本，也可以提高生產(chǎn)效益。</p><p>　　斜齒輪與直齒輪模具的最大區(qū)別是斜齒輪存在螺旋角增加了成型零件的脫模難度，本文采用可旋轉脫模機構使斜齒輪在旋轉中順利脫模。同時本文運用UG三維軟件技術對標準模架及其部件進行選用，并最終完成模具總裝結構，通過UG的三維模擬能使表達更直接、形象。 </p>