見證：縫機(jī)潤滑之變遷

1、<p>　　機(jī)械零部件磨損的主要原因</p><p>　　組成機(jī)械各運(yùn)動副零件的表面都有數(shù)量不等、高深不一的凸峰和凹谷，當(dāng)兩個零件相對運(yùn)動時相互接觸的表面實(shí)際上是以各凸峰之間的機(jī)械嚙合為接觸特征，實(shí)際接觸面積只有名義接觸面積的百分之幾、乃至千分之幾。因此，會導(dǎo)致產(chǎn)生很高的接觸應(yīng)力。如果機(jī)構(gòu)中沒有合適的潤滑或其它特殊保障措施，就難免會造成組成運(yùn)動副的零件表面材料發(fā)生塑性變形和磨損，從而使正常的運(yùn)轉(zhuǎn)呆滯、失

2、效。表面越是粗糙的零件越是容易在運(yùn)動副中產(chǎn)生更大的摩擦力。</p><p>　　當(dāng)運(yùn)動付中相對運(yùn)動的機(jī)械零部件線速度V達(dá)到10米/秒的時候，在沒有采取允許干摩擦措施的工況中，會使相互運(yùn)動的構(gòu)件材料表面迅速升溫—焦化—乃至咬死，此一現(xiàn)象縫制機(jī)械亦不例。以縫速為5000r.p.m的高速平縫機(jī)為例，裝有旋梭的下軸，角速度是10000r.p.m，其旋梭內(nèi)外導(dǎo)軌運(yùn)動副之間的相對線速度V大約15米/秒左右，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過10米/

3、秒臨界，如果沒有合適的潤滑做保證，其磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)失效的嚴(yán)重情形就可想而知。</p><p>　　一旦潤滑不能在運(yùn)動副間形成足夠厚度的壓力油膜，組成運(yùn)動副的零件表面將直接接觸，較硬的凸峰在較低的材料表面滑過時就會產(chǎn)生類似“螺旋狀”或“犁刨狀”劃痕，而且這種現(xiàn)象還會隨外載荷和相對運(yùn)動速度的加大而加??；外載荷情況和運(yùn)動形式不同，其磨損的形態(tài)則各有區(qū)別。</p><p>　　因縫速而變的不同潤滑&l

4、t;/p><p>　　尋求供、回油平衡的最佳點(diǎn)，對縫制機(jī)械來說極為重要.高速縫制機(jī)械常采用一體化的“葉片供油—柱塞回油組合泵”，集中對各運(yùn)動副做靜壓潤滑?？p速愈高則泵油壓力越大，足量的潤滑油液供應(yīng)不僅可以改善運(yùn)動副中零件表面的摩擦、減少磨損，而且對減震、防銹、散熱、除污等都會產(chǎn)生良好作用；但是，一旦潤滑油 “供大于回”就容易產(chǎn)生油液溢漏、飛濺、外滲，最終導(dǎo)致對縫制品和工作環(huán)境的污染。對大量在役高速工業(yè)縫制機(jī)械故障的第

5、一現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計分析：發(fā)現(xiàn)縫制品的污染以針桿、壓腳桿下套處潤滑油的滲、漏和旋梭、挑線桿、上彎針機(jī)構(gòu)等處過量潤滑油飛濺為最常見；另外也有因縫工不能對自己操作的縫制設(shè)備定期、及時清潔保養(yǎng)，逐漸集聚在縫制機(jī)械表面和縫隙中的棉屑纖維塵埃進(jìn)一步遷延、加劇了這種滲漏和污染。</p><p>　　因所處工業(yè)背景、科技水平、國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)和政治政策以及市場需求不同，歷史上各個階段縫制機(jī)械的縫紉速度、制造精度、使用功能、潤滑形式各異，但

6、有一個不可逆轉(zhuǎn)的規(guī)律：即從低速到高速、從低檔到高檔、從功能單一到多功能、從技術(shù)含量較低到較高在不斷地創(chuàng)新、完善和提升。</p><p>　　下面，讓我們回顧歷史、見證不同時期各類縫制機(jī)械的潤滑：</p><p>　　已經(jīng)出局的老式家用縫紉機(jī)</p><p>　　1975年前廣泛應(yīng)用在家庭和縫紉合作社的JA、JB機(jī)型，縫速在1200r.p.m左右或更低。其機(jī)構(gòu)中各運(yùn)動

7、副的相對運(yùn)動線速度較低，一般在每次開機(jī)前采用人工向各運(yùn)動副微量滴注潤滑油液或涂抹少量油脂，縫工 “班前加油、班后清潔” 不約自成的規(guī)則在長年的縫制作業(yè)中人人都自覺遵守；在低水平、低需求、低效率、低縫速的格局中，維系著簡單的平衡。如今，多功能家用縫紉機(jī)各方面水平之高則另當(dāng)別論。</p><p>　　開始叫停的中速工業(yè)縫紉機(jī)</p><p>　　GC1-3、GC212-3等機(jī)型縫速在2700~

8、3000r.p.m之間，1985年以前幾乎占據(jù)了國內(nèi)各大中型服裝加工廠縫中設(shè)備總量的80%以上，一般都有專用的直通油管、油線或油杯，可供操作者半自動化地將潤滑油或脂定向加注到所對應(yīng)的運(yùn)動副，也有將潤滑脂預(yù)先封閉于專用的機(jī)內(nèi)容器（如：齒輪“牙包”），當(dāng)零件被驅(qū)動時，潤滑脂依靠摩擦副表面的相對運(yùn)動被帶進(jìn)摩擦區(qū)。</p><p>　　中速工業(yè)縫紉機(jī)與老式家用縫機(jī)的潤滑無實(shí)質(zhì)性區(qū)別，它們同屬“動壓潤滑” 的范疇。此類縫機(jī)

9、因綜合性能落后于目前的工業(yè)背景和市場需求，國土資源部、發(fā)改委近期頒發(fā)的《禁止用地項(xiàng)目目錄（2006’本）》中普通中速平縫機(jī)、普通中速包縫機(jī)冊有名，今后凡投產(chǎn)中低速縫機(jī)生產(chǎn)項(xiàng)目辦理征地者將被一律叫停。</p><p>　　早期首批國產(chǎn)高速工業(yè)縫紉機(jī)</p><p>　　1984~1995期間，首批國產(chǎn)高速平縫機(jī)GC212-4、GC15-1、GC6-1、5530等機(jī)型，縫速一般在4000~45

10、00r.p.m；此種縫機(jī)常在機(jī)腔內(nèi)部適當(dāng)位置安裝有不同結(jié)構(gòu)形式的油泵（如：螺旋泵、齒輪泵、葉片泵、柱塞泵及其復(fù)合）施行強(qiáng)制的集中供、回油，試圖讓具有一定壓力的潤滑油分離摩擦副接觸表面。但是，卻往往因因供、回油不平衡或零配件清潔度不高使油路堵塞，導(dǎo)致 “油污嚴(yán)重” 或“機(jī)器燒死”。也就是在這個時期，潤滑油對縫料和環(huán)境的污染與“噪聲”、 “震動”一起被行業(yè)上、下游普遍貶稱為當(dāng)時首批國產(chǎn)高速縫制機(jī)械的“三害”。</p><

11、p>　　在國產(chǎn)縫機(jī)發(fā)展歷史上，令人羞愧的一頁已經(jīng)如昨天的日歷般被翻過去；十多年后的今天，中國縫制設(shè)備制造業(yè)已經(jīng)在整體水平上有了長足的發(fā)展，僅在縫機(jī)潤滑形式方面的探索、改善就獲得了部分實(shí)質(zhì)性的突破，目前中國縫制設(shè)備市場已出現(xiàn)以下有效采用“無（微）油技術(shù)的現(xiàn)代縫機(jī)。</p><p>　　嘗試“微油技術(shù)” 的工業(yè)縫紉機(jī)</p><p>　　為了控制和克服“三害”，1990年前后各主要國營、

12、軍工縫制設(shè)備制造企業(yè)先后與高校和科研院所牽手、同心攻關(guān)。有效的科技合作讓參與的院、校和企業(yè)初嘗了“雙贏之果”； 1990年后破土新生的大批民營縫制設(shè)備制造企業(yè)對油污的治理，則依靠自己更為靈活的機(jī)制，一個個大手筆地和更多的科研院所、高校、專業(yè)廠商廣泛合作所取得的實(shí)質(zhì)性成果在行業(yè)內(nèi)已廣為人知：8500、8700、8900系列高平機(jī)，8558、8668、8000VC、8777系列繃縫機(jī)，788、798系列高包機(jī)，457曲折縫，5842、584

13、5系列雙針機(jī)等產(chǎn)品已普遍采用“微油技術(shù)”、研制出“干式機(jī)頭”，較好地治理了“油污”、基本消滅了“三害”。</p><p>　　所謂“微油技術(shù)”、“干式機(jī)頭”，是從油質(zhì)、供油方式、供油量、積油量、回油速度等方面都經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、采用有針對性的相應(yīng)技術(shù)處理處理。</p><p>　　5． 真正的“無油無憂”的現(xiàn)代工業(yè)縫紉機(jī)</p><p>　　前述1、2兩項(xiàng)屬“動壓潤

14、滑”；第3項(xiàng)屬“靜壓潤滑”；第4項(xiàng)則為區(qū)別對待、兩者皆備、有很好應(yīng)用效果的綜合微油潤滑。</p><p>　　“動壓潤滑”系統(tǒng)中潤滑油必須適量及時，“供不應(yīng)求”將有導(dǎo)致半干摩擦、干摩擦發(fā)生的可能；“靜壓潤滑”雖能在運(yùn)動副中建立起比較穩(wěn)定的壓力油膜，但是一旦油壓過大、油量供大于求，就會有潤滑油漏滲、飛濺而造成污染的弊端。</p><p>　　當(dāng)“微油技術(shù)”被部分縫制設(shè)備制造企業(yè)有效采用之后，

15、縫速、潤滑形式是否達(dá)到了“極致”或“頂峰”？ 縫制機(jī)械制造戰(zhàn)線的仁人志士正以不斷創(chuàng)新、追求更加完善的態(tài)度在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乩^續(xù)研究、試驗(yàn)、聯(lián)合攻關(guān)；多方案的大量試驗(yàn)在如火如荼地開展，我們的工程技術(shù)人員、科研工作者面對成千上萬個試驗(yàn)數(shù)據(jù)慎密思索、一絲不茍乃至通宵達(dá)旦。 </p><p>　　目前，真正“無油無憂”的高速工業(yè)縫紉機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)在幾個頗有實(shí)力又苦苦追求的縫機(jī)企業(yè)，新杰克有限公司當(dāng)屬其中卓越者一員。全面采用高分子固

16、體潤滑、梯度材料、DLC等高科技的JK-8990W系列高速平縫機(jī)，JK-788W、JK-798W系列高速包縫機(jī)，JK-8668W和美維斯系列繃縫機(jī)已成批量地供應(yīng)國內(nèi)外市場， JK5559W、JK-8740W、JK-5942W、JK-58420W、JK-5878W等更多的“無油無憂”高性能、多功能、高性價比新一代高速工業(yè)縫紉機(jī)正在最后的努力攻關(guān)中，強(qiáng)勢出爐指日可待。</p><p><b>　　三、結(jié)束語

17、</b></p><p>　　高檔服裝那怕是出現(xiàn)一丁點(diǎn)油漬，這件、乃至這批縫制品就會被判為不合格,本應(yīng)贏利的縫制業(yè)不得不因此返修、除油，在成本、質(zhì)量、通關(guān)和交貨期諸方面都會變得十分被動?？p制設(shè)備制造業(yè)充分體諒和理解服裝等縫制品加工企業(yè)的這種無奈，正抓緊時機(jī)、腳踏實(shí)地采取更有效的措施首先積極解決“縫速與潤滑”這對最為突出的矛盾。裝配、維修、使用過程中，始終保持縫制機(jī)械清潔生產(chǎn)是確?？p機(jī)油路暢通的關(guān)鍵；設(shè)

18、置供、回油平衡的“無積油潤滑系統(tǒng)”，采用滴點(diǎn)、粘度、錐入度都很適宜的固體潤滑脂等高科技技術(shù)措施是縫機(jī)機(jī)實(shí)現(xiàn)真正“無油潤滑”的命門。</p><p>　　拋棄跟在別人后邊模仿、抄襲的“戰(zhàn)略”，從根本上改變思維模式、下大決心走“自主研發(fā)、自主創(chuàng)新”的新路，新杰克縫紉機(jī)有限公司以2006-6-19“IPD產(chǎn)品集成研發(fā)啟動”為標(biāo)志，變中國縫機(jī)生產(chǎn)大國為強(qiáng)國之夢為現(xiàn)實(shí)的措施正在一個個中國縫企的努力踐行中。</p>