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文檔簡介
1、<p><b> XX學(xué)院</b></p><p> 畢 業(yè) 設(shè) 計</p><p> 題目7m2 冶鉛鼓風(fēng)爐圖紙設(shè)計 </p><p> 系別機電工程系 </p><p> 專業(yè)</p><p> 班級</p>&
2、lt;p> 姓名</p><p> 學(xué)號</p><p> 指導(dǎo)教師</p><p> 日期X年X月 </p><p><b> 設(shè)計任務(wù)書</b></p><p><b> 設(shè)計題目:</b></p><p>
3、 7m2冶鉛鼓風(fēng)爐圖紙設(shè)計</p><p><b> 設(shè)計要求:</b></p><p> 1.根據(jù)冶金化工的需求,設(shè)計出冶鉛的鼓風(fēng)爐的制造圖框架,適用于燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉法的生產(chǎn)需求。</p><p> 2.適用于中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求,能耗小,產(chǎn)率高,廢雜物的產(chǎn)量較小,勞動條件優(yōu)良。</p><p> 3.
4、鼓風(fēng)爐的設(shè)計應(yīng)結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、嚴密,耗材少,滿足市場的需求,使能充分利用資源,使鉛金屬能進入生產(chǎn)-消費-再生產(chǎn)的良性循環(huán)[2]。</p><p><b> 設(shè)計進度要求:</b></p><p> 第一周到第四周下達任務(wù)書,查閱、收集資料。</p><p> 第五周到第八周,進行鼓風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)的設(shè)計。</p><p>
5、; 第九到十二周,進行鼓風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)圖的CAD繪圖的設(shè)計</p><p> 第十三周到十七周,進行改寫結(jié)構(gòu)調(diào)整檢查及撰寫論文。</p><p> 指導(dǎo)教師(簽名): </p><p><b> 摘 要</b></p><p> 我國的鉛礦資源豐富,儲存量列居世界第二位,儲量基礎(chǔ)占世界1
6、/5以上[3]。在中小型冶鉛工業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,合理利用資源,才能適用于企業(yè)的發(fā)展,因此必須選用合適的設(shè)備。</p><p> 冶鉛鼓風(fēng)爐的規(guī)格很多,本圖紙主要依據(jù)企業(yè)中的大型冶鉛爐的構(gòu)造和生產(chǎn)流程,在保證生產(chǎn)率,確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、合理等的條件下按照需求將大型冶鉛爐進行一定比例的縮小,得到7m2冶鉛的風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計。主要結(jié)構(gòu)有爐基、爐缸、爐身、爐頂裝置、熔體產(chǎn)物的排放裝置、供風(fēng)裝置、冷卻裝置、前床并且用其他零
7、件加以連接和焊接,得到總體的冶鉛的風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計。</p><p> 鉛金屬主要用于制造合金,應(yīng)用極為廣泛,國內(nèi)的鉛消費量的遞增極為明顯,因此鉛的生產(chǎn)量急需提升,應(yīng)用好的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設(shè)備是現(xiàn)狀的趨勢。無論是從礦石或精礦中生產(chǎn)金屬鉛的方法,都可以分為火法冶金與濕法冶金。鉛的冶煉幾乎全是火法。火法煉鉛普遍采用傳統(tǒng)的燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉流程,即硫化鉛精礦經(jīng)燒結(jié)焙燒后得到燒結(jié)塊,然后在鼓風(fēng)爐中進行還原熔煉產(chǎn)出粗鉛。根
8、據(jù)火法煉鉛的需求,依據(jù)傳統(tǒng)的燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉流程,設(shè)計出設(shè)計以冶鉛為核心的冶金機械鼓風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)圖[1]。所以設(shè)計出的鼓風(fēng)爐工藝穩(wěn)定、可靠,對原料適應(yīng)性強,經(jīng)濟效果較好。</p><p> 關(guān)鍵詞:冶鉛,鼓風(fēng)爐,結(jié)構(gòu)圖</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 摘 要II</b>&l
9、t;/p><p><b> 目 錄III</b></p><p> 1 冶鉛鼓風(fēng)爐的發(fā)展及應(yīng)用1</p><p> 1.1 冶鉛鼓風(fēng)爐的發(fā)展1</p><p> 1.2 冶鉛鼓風(fēng)爐的應(yīng)用1</p><p> 2 鼓風(fēng)爐的設(shè)計2</p><p> 鉛鼓風(fēng)爐
10、還原熔煉工藝流程圖2</p><p> 3 煉鉛鼓風(fēng)爐總體3</p><p> 煉鉛鼓風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)組成3</p><p> 4 煉鉛鼓風(fēng)爐零件4</p><p><b> 4.1 爐基4</b></p><p><b> 4.2 爐缸4</b></p
11、><p><b> 4.3 爐身10</b></p><p> 4.4 爐頂裝置20</p><p> 4.5 熔體產(chǎn)物(爐渣、鉛硫、黃渣)排放裝置33</p><p> 4.6 供風(fēng)裝置34</p><p> 4.7 其他零件39</p><p><
12、b> 5 結(jié) 論43</b></p><p><b> 致 謝44</b></p><p><b> 參考文獻45</b></p><p> 1 冶鉛鼓風(fēng)爐的發(fā)展及應(yīng)用</p><p> 1.1 冶鉛鼓風(fēng)爐的發(fā)展</p><p> 近代鼓
13、風(fēng)爐多處理燒結(jié)塊,煙氣SO2濃度低。50年代改為處理混捏精礦和部分塊料,并采用料封爐頂,提高了煙氣SO2濃度[8],精礦中的金屬也得到較好的利用。1950年,英國建成鉛、鋅鼓風(fēng)爐,處理鉛、鋅混合礦,同時獲得金屬鉛和鋅[7]。</p><p> 鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)塊或團礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉,以獲得粗金屬的豎式爐。</p><p&
14、gt; 鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點,是火法冶金的重要熔煉設(shè)備之一[4]。</p><p> 1.2 冶鉛鼓風(fēng)爐的應(yīng)用</p><p> 鉛鼓風(fēng)爐可用于鉛、鋅等金屬的還原熔煉,還可用于熔化雜銅和處理其他物料。鼓風(fēng)爐的爐料一般為塊狀,燃料為焦炭。爐料分批從爐頂加入,形成料柱[5]??諝庥上虏匡L(fēng)口鼓入,焦炭在風(fēng)口區(qū)燃燒,形成高溫熔煉區(qū);爐料在此
15、激烈反應(yīng),不斷熔化。還原熔煉時熔體在爐缸內(nèi)澄清,分別放出金屬和爐渣。熱煙氣穿過爐料上升至爐頂排出的過程中,使爐料預(yù)熱,并發(fā)生部分熔煉化學(xué)反應(yīng)。所以鼓風(fēng)爐的傳熱傳質(zhì)條件好,熱效率高,單位面積日生產(chǎn)能力大[6]。</p><p><b> 2 鼓風(fēng)爐的設(shè)計</b></p><p> 鉛鼓風(fēng)爐還原熔煉工藝流程圖</p><p> 1.鏈板運輸機
16、 2.條篩 3.燒結(jié)塊貯倉 4.返料貯倉 5.焦炭貯倉 6.皮帶運輸機</p><p> 7.燒結(jié)塊電振給料器(有條篩) 8.返料電振給料器 9.焦炭電振給料器</p><p> 10.返粉皮帶運輸機 11.電動進料車 12.鉛鼓風(fēng)爐 13.鉛溜槽 14.鉛包</p><p> 15.橋式吊車 16.渣溜槽 17.電熱前床</p><p&g
17、t;<b> 3 煉鉛鼓風(fēng)爐總體</b></p><p> 煉鉛鼓風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)組成</p><p> 鉛鼓風(fēng)爐由爐基、爐缸、爐頂裝置、放出產(chǎn)物的裝置、風(fēng)管和水管系統(tǒng) 、前床的部分組成[9]。</p><p><b> 4 煉鉛鼓風(fēng)爐零件</b></p><p><b> 4.1 爐
18、基</b></p><p> 一般用硅酸鹽混泥土澆注,高出地平面2~2.5m,若鼓風(fēng)爐、前床、煙化爐三者成位差配置,則標高達6m以上,每平方米能承受50~60t負荷。</p><p><b> 4.2 爐缸</b></p><p> 目前鉛鼓風(fēng)爐分為有爐缸和無爐缸兩種結(jié)構(gòu),當(dāng)熔煉產(chǎn)物在爐內(nèi)進行沉淀分離時,則設(shè)置爐缸;若熔煉產(chǎn)物
19、在爐外進行沉淀分離時則不需爐缸。爐缸(爐底)置于爐基之上,用耐火材料砌筑,見結(jié)構(gòu)圖。</p><p> 4.2.1 爐缸剖視圖</p><p> 4.2.2 爐缸外殼</p><p> 4.2.3 墊片6.1-1</p><p> 4.2.4 墊片6.1-2</p><p> 4.2.5 墊片6.1-3<
20、;/p><p> 4.2.6 墊片6.1-4</p><p> 4.2.7 墊片7.1-1</p><p> 4.2.8 墊片7.1-2</p><p><b> 4.3 爐身</b></p><p> 爐身是由多個水套拼裝而成,水套之間用螺栓扣緊并固定于爐子的鋼架上,爐身有全水套和半水套之
21、分。所謂全水套就是爐身由上下兩列不同高度的水套組成,而半水套則下節(jié)是水套,上面砌筑耐火磚。水套內(nèi)壁常用整塊14~16mm鍋爐鋼板壓制成型焊接而成,外壁用10~12mm普通鋼板。水套的寬度視爐子風(fēng)口區(qū)尺寸及風(fēng)口間距而定。一般為800~1000mm。高度根據(jù)爐身高度確定,但下水套因布置有風(fēng)口,又處于高溫區(qū),容易損壞,故不宜過高,一般為1500~2000mm。水套冷卻水帶走的熱量占整個熱支出的10%~15%。為實現(xiàn)熱能的綜合利用,多數(shù)工廠采用
22、汽化冷卻生產(chǎn)低壓蒸汽。</p><p> 爐身斷面形狀可分為有爐腹角、無爐腹角、倒置腹角、雙排風(fēng)口椅形爐等,但常用的是下部帶有爐腹角上部垂直和雙排風(fēng)口椅形爐兩種。</p><p> 4.3.1 Ⅰ型水套</p><p> 4.3.2 Ⅱ型水套</p><p> 4.3.3 Ⅲ型水套</p><p> 4.3.
23、4 Ⅳ型水套</p><p> 4.3.5 打爐結(jié)門框水冷水套</p><p> 4.3.6 打爐結(jié)門水冷水套</p><p><b> 4.3.7 耳子</b></p><p> 4.3.8 風(fēng)口汽化水套</p><p> 4.3.9 合頁84.5-1</p><p
24、> 4.3.10夾板(Ⅰ)</p><p> 4.3.11 夾板(Ⅲ)</p><p> 4.3.12 夾板(Ⅳ)</p><p><b> 4.3.13 夾板</b></p><p> 4.3.14 上側(cè)汽化水套</p><p> 4.3.15 水冷梁</p>&
25、lt;p> 4.3.16 下端汽化水套</p><p> 4.3.17 鑄鐵水套</p><p> 4.3.18 合頁84.7-1</p><p><b> 4.4 爐頂裝置</b></p><p> 爐料的加入和爐氣的排出,都是通過爐頂來進行的,由于采取的加料和排煙方式的不同,爐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式也不盡相同,
26、但共同點是兩側(cè)進料,爐氣由爐頂上面排煙罩匯集排出。</p><p> 4.4.1 傳動裝置6.21.0</p><p> 4.4.1.1 大齒輪6.21-4</p><p> 4.4.1.2 底座6.21-2</p><p> 4.4.1.3 防護罩6.21-3</p><p> 4.4.1.4 卷筒324.
27、20-1</p><p> 4.4.1.5 配重箱6.21-1</p><p> 4.4.1.6 小齒輪6.21-5</p><p> 4.4.1.7 制動輪260.11-2</p><p> 4.4.2 滑輪座6.16.0</p><p> 4.4.2.1 滑輪6.16-1</p><p
28、> 4.4.2.2 銷軸6.16-3</p><p> 4.4.2.3 支座6.16-4</p><p> 4.4.2.4 擋板6.16-2</p><p> 4.4.3 爐門提升導(dǎo)向裝置</p><p> 4.4.3.1 爐門提升支架</p><p> 4.4.3.2 爐門7.15.0</p&
29、gt;<p> 4.4.3.3 導(dǎo)向桿</p><p> 4.4.3.4 導(dǎo)向輪</p><p> 4.4.3.5 導(dǎo)向輪支架</p><p> 4.4.3.6 銷軸</p><p> 4.4.3.7 定距環(huán)</p><p><b> 4.4.4 千斤頂</b></
30、p><p><b> 鋼管6.5-3</b></p><p><b> 螺桿6.5-1</b></p><p><b> 螺母6.5-2</b></p><p><b> 千斤頂6.5.0</b></p><p> 4.4.5
31、 鑄鐵圍板</p><p><b> ?、裥?lt;/b></p><p><b> Ⅱ型</b></p><p><b> ?、笮?lt;/b></p><p><b> ?、粜?lt;/b></p><p><b> 爐頂圍板<
32、;/b></p><p> 4.5 熔體產(chǎn)物(爐渣、鉛硫、黃渣)排放裝置</p><p> 設(shè)有爐缸的爐子,熔體產(chǎn)物從咽喉口及咽喉溜槽流出。咽喉口設(shè)于爐子的前端,上面安有小水箱,保護咽喉口不致被高溫熔體沖刷擴大、上移。咽喉口前面有咽喉窩,由U形水箱和耐火磚構(gòu)成,內(nèi)存熔渣而形成渣封,防止咽喉口噴風(fēng),渣封高度可通過咽喉溜槽來調(diào)節(jié)。</p><p><b&
33、gt; 4.6 供風(fēng)裝置</b></p><p> 供風(fēng)裝置包括風(fēng)口、環(huán)形風(fēng)管、支風(fēng)管及調(diào)節(jié)閥。</p><p> 風(fēng)口對稱的設(shè)置在爐子兩側(cè)下水套上,其數(shù)量和大小根據(jù)設(shè)計配置和爐子風(fēng)口區(qū)面積計算確定。風(fēng)口之間的中心距,要求方便操作,一般為250~400mm。每一支風(fēng)管設(shè)置一調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥有插板閥和旋塞閥兩種,常用旋塞閥,因其漏風(fēng)少,開閉方便。</p><
34、;p><b> 4.6.1 風(fēng)管</b></p><p><b> 4.6.2 風(fēng)口蓋</b></p><p><b> 4.6.3 風(fēng)嘴</b></p><p> 4.6.4 上支風(fēng)管、下支風(fēng)管</p><p><b> 4.6.5 彎頭管</
35、b></p><p><b> 4.6.6 錐形銷</b></p><p><b> 4.6.7總風(fēng)管</b></p><p> 4.6.8法蘭6.6-1</p><p> 4.6.9法蘭6.3-3</p><p><b> 4.7 其他零件<
36、/b></p><p><b> 角鋼7-2</b></p><p><b> 銷耳7-1</b></p><p><b> 軸324-1</b></p><p><b> U型螺栓</b></p><p><b
37、> 不等邊角鋼</b></p><p><b> 大立柱</b></p><p> 夾板50.9.1-4</p><p><b> 角鋼</b></p><p><b> 小立柱</b></p><p><b>
38、支架</b></p><p><b> 5 結(jié) 論</b></p><p> 我們的設(shè)計是自己獨立完成的一項設(shè)計任務(wù),我們工科生作為祖國的應(yīng)用型人才,將來所從事的工作都是實際的操作及高新技術(shù)的應(yīng)用。所以我們應(yīng)該培養(yǎng)自己市場調(diào)查、收集資料、綜合應(yīng)用能力,提高計算、繪圖、實驗這些環(huán)節(jié)來鍛煉自己的技術(shù)應(yīng)用能力。</p><p> 本
39、次畢業(yè)設(shè)計針對“鼓風(fēng)爐的設(shè)計”的要求,在滿足各種參數(shù)要求的前提下,拿出一個具體實際可行的方案,因此我們從實際出發(fā),認真的思考與篩選,經(jīng)過一個多月的努力終于有了現(xiàn)在的收獲?;叵肫饋?,在創(chuàng)作過程中真的是酸甜苦辣咸味味俱全。有時為了實現(xiàn)一個參數(shù)翻上好幾本資料,然而也不見得如人心愿。在制作的過程中,遇到了很多的困難,通過去圖書館查閱資料,上網(wǎng)搜索,還有和老師與同學(xué)之間的討論、交流,最終實現(xiàn)了這些問題較好的解決。</p><p
40、> 然后用AutoCAD進行傳統(tǒng)的二維平面設(shè)計,最終完成鼓風(fēng)爐的的平面零件圖和裝配圖的設(shè)計和繪制。通過畢業(yè)設(shè)計,樹立正確的設(shè)計思想,培養(yǎng)綜合運用機械設(shè)計課程和其他先修課程的理論與生產(chǎn)實際知識來分析和解決機械設(shè)計問題的能力及學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法和步驟。掌握機械設(shè)計的一般規(guī)律,進行機械設(shè)計基本技能的訓(xùn)練:例如計算、繪圖、查閱資料和手冊、運用標準和規(guī)范,進行計算機輔助設(shè)計和繪圖的訓(xùn)練。</p><p> 通
41、過這次畢業(yè)設(shè)計的學(xué)習(xí)和研究,我們開拓了視野,掌握了設(shè)計的一般步驟和方法,讓我們這三年來所學(xué)的各種專業(yè)知識又得到了鞏固,同時,這次畢業(yè)設(shè)計又涉及到計算、繪圖等,讓我們又學(xué)到很多新的知識。但畢竟我們所學(xué)的知識有限。本設(shè)計的好多地方還等待更改和完善。以后我們會更加努力的學(xué)習(xí),積極進取,再接再勵。</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 短暫的畢業(yè)設(shè)
42、計是緊張而有效的,在掌握了四年所業(yè)學(xué)的專知識后,自己能夠綜合的運用并能完成自己和同學(xué)擬訂的畢業(yè)設(shè)計,這也是對自己所學(xué)專業(yè)知識的考察和溫習(xí),雖然這是第一次全面的從完成由構(gòu)思到設(shè)計完成,我從中也學(xué)到了很多。</p><p> 綜合運用了課本知識,再加上實際生產(chǎn)所用到的一些設(shè)計工藝,認真的對自己設(shè)計的數(shù)據(jù)進行計算和核對,嚴格按照設(shè)計的步驟和自己已經(jīng)標出的設(shè)計過程來進行計算。這些都是自己在設(shè)計中所能獲得的好處。雖然在計
43、算的過程中也遇到了很多在課本中沒有遇到過的問題,這些都是在實際生產(chǎn)中所要考慮到的細節(jié)問題,而自己往往都會遺漏這樣的設(shè)計,但在畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師XX老師的指導(dǎo)下,她給出我們在設(shè)計中必須及在實際中所要考慮到的細節(jié)的講解,使我體會到了理論聯(lián)系實踐的重要性。另外在設(shè)計的過程中需要用大量的數(shù)據(jù),而這些數(shù)據(jù)都是計算得來的,因此需要翻閱大量的相關(guān)設(shè)計的文獻。所以我在學(xué)校圖書館里認真的查閱并記錄了數(shù)據(jù),再進行數(shù)次的核對最終有了正確的設(shè)計數(shù)據(jù)。</p
44、><p> 畢業(yè)設(shè)計能夠順利的完成與孫老師的指導(dǎo)是分不開的。遇到的問題和自己不能設(shè)計的步驟,都是在XX老師的講解下得到滿意的答案。從而加快了自己設(shè)計的進度和設(shè)計的正確性、嚴謹性。對學(xué)校要求的設(shè)計格式,孫老師也反復(fù)的檢查每一個格式和布局的美觀,這樣我們才能設(shè)計出符合標準的設(shè)計。</p><p> 時間就這樣在我認真設(shè)計的過程中慢慢的過去了,幾周的時間過的是有效和充實的。到最后看到自己設(shè)計的題
45、目完成后心情是非常喜悅的。因為這凝結(jié)了自己辛苦的勞動和指導(dǎo)老師的指導(dǎo),所以說這次完成畢業(yè)設(shè)計所得到的收獲甚多。</p><p> 最后在對XX老師感激的同時,也要對在百忙中評閱我們設(shè)計的學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)表示感謝,您豐富的專業(yè)知識能給我們提出很多可行的方案。所以我由衷的表示謝意!</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1]
46、 劉力.機械制圖.北京.高等教育出版社,2008</p><p> [2] 時彥林.冶金機械設(shè)備.北京.人民郵電出版社.2010</p><p> [3] 《鉛鋅冶金學(xué)》編委會.鉛鋅冶金學(xué).北京.科學(xué)出版社.2003</p><p> [4] 趙天從.重金屬冶金學(xué).冶金工業(yè)出版社.1981</p><p> [5] 彭容秋.有色金屬提
47、煉手冊.鋅鎘鉛鉍卷.冶金工業(yè)出版社.1992</p><p> [6] 北京有色冶金設(shè)計研究院等.重有色金屬冶煉設(shè)計手冊.鉛鋅鉍卷.冶金工業(yè)出版社.1996</p><p> [7] J.E.Dutrizac,et al.,Lead-Zinc 2000,TMS,2000</p><p> [8] T.Azakami,et al.,Zinc&Lead/9
48、5,TMS,1995</p><p> [9] 有色冶金爐設(shè)計手冊編委會.有色冶金爐設(shè)計手冊.冶金工業(yè)出版社.1999</p><p><b> 指導(dǎo)教師意見:</b></p><p><b> 教師簽字:</b></p><p> 年 月 日 </p><
49、p><b> 評閱人意見:</b></p><p><b> 評閱人簽字:</b></p><p> 年 月 日</p><p><b> 答辯委員會意見:</b></p><p><b> 成 績 評 定:</b></p
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