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文檔簡介
1、<p><b> 機械工程學院</b></p><p> 機械設(shè)計 課程設(shè)計說明書</p><p> 設(shè) 計 題 目: 機械設(shè)計課程設(shè)計 </p><p> 專 業(yè): 機械設(shè)計制造及其自動化
2、 </p><p> 班 級: 08二班 </p><p><b> 目 錄</b></p><p> 設(shè)計任務(wù)書···········
3、183;························</p><p> 傳動方案分析·······&
4、#183;··························</p><p> 電機的選擇·····&
5、#183;······························</p><p> 傳動比分配·&
6、#183;··································</p>
7、<p> 運動及動力參數(shù)計算····························</p><p> 齒輪轉(zhuǎn)動的設(shè)計&
8、#183;·······························</p><p> 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
9、及計算····························</p><p> 滾動軸承的選擇及壽命··
10、3;·······················</p><p> 鍵的選擇及強度計算········
11、····················</p><p> 聯(lián)軸器的選擇············
12、;··················</p><p> 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計·············
13、83;·················</p><p> 密封件,潤滑劑及潤滑方式的選擇············</
14、p><p> 參考文獻·································
15、··</p><p><b> 一、設(shè)計任務(wù)書</b></p><p><b> 二、傳動方案分析</b></p><p> 由題目所知傳動機構(gòu)類型為:同軸式二級圓柱齒輪減速器。故只要對本傳動機構(gòu)進行分析論證。</p><p> 本傳動機構(gòu)的特點是:減速器橫向尺寸較小,兩
16、大齒輪浸油深度可以大致相同。結(jié)構(gòu)較復雜,軸向尺寸大,中間軸較長、剛度差,中間軸承潤滑較困難。</p><p> 考慮到使用壽命以及承載能力,減速器中齒輪采用圓柱斜齒輪;軸承選用滾動軸承;由于彈性聯(lián)軸器的諸多優(yōu)點,所以考慮選用它。</p><p><b> 三、電動機的選擇</b></p><p> 電動機類型和結(jié)構(gòu)的選擇</p>
17、;<p> 因為本傳動的工作狀況是:載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn)。所以選用常用的封閉式Y(jié)系列的三相異步電動機。</p><p><b> 電動機容量的選擇</b></p><p><b> 工作機所需功率</b></p><p> 由任務(wù)書可知:工作機的扭矩F工作=2000N,滾筒直徑=240,輸送帶速度=1.
18、3,得滾筒轉(zhuǎn)速</p><p><b> 由式子:</b></p><p><b> 電動機的輸出功率</b></p><p> 查課程設(shè)計指導書表2-2效率的選擇:</p><p> 彈性套柱銷聯(lián)軸器: η1 = 0.99</p><p> 8級精度圓柱齒輪
19、傳動:η2 = 0.97</p><p> 滾動軸承: η3 = 0.99</p><p> 傳動滾筒效率: η4 = 0.96</p><p><b> 傳動裝置總效率為</b></p><p><b> 電動機轉(zhuǎn)速的選擇</b></p>
20、<p> 根據(jù)工作條件,本傳動選用Y系列異步電機為原動機。</p><p> 由前面計算可知工作機轉(zhuǎn)速=103.5r/min,根據(jù)課程指導書表12-6常用機械傳動的單級傳動比推薦值,可選電動機主要有下表所列幾種范圍。</p><p> 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格以及總傳動比,750轉(zhuǎn)的低速電動機傳動比雖小,但電動機極數(shù)大價格高,故不可取。3000轉(zhuǎn)的電動機重
21、量輕,價格便宜,但總傳動比大,傳動裝置外廓尺寸大,制造成本高,結(jié)構(gòu)不緊湊,也不可取。剩下兩種相比,如為使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊,選用1000轉(zhuǎn)的電動機較好;如考慮電動機重量和價格,則應(yīng)選用1500轉(zhuǎn)的電動機。綜合考慮各方面因素,現(xiàn)選用同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)的電動機。</p><p> 4.電動機型號的確定</p><p> 因載荷平穩(wěn),電動機額定功率略大于即可。由Y系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù),選電動機
22、的額定功率為4 KW,結(jié)合其同步轉(zhuǎn)速,由課程設(shè)計指導書表13-1查出各項參數(shù)如下:取同步轉(zhuǎn)速: 1500r/min ——4級電動機</p><p> 型號: Y112M-4</p><p> 額定功率: 4kW</p><p> 滿載功率: 1440 r/min</p>&
23、lt;p> 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩: 2.2</p><p> 最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩: 2.3</p><p> 安裝高度H: 112mm</p><p> 輸出端軸徑d: 28mm</p><p><b> 四、傳動比分配</b></p><p> 1、
24、傳動裝置的總傳動比及其分配</p><p><b> 總傳動比</b></p><p><b> ==</b></p><p> 2、合理分配各級傳動比:</p><p> 由于減速箱是同軸式布置,所以=。</p><p> 因為=13.913,==3.73<
25、/p><p> 五、運動及動力參數(shù)計算</p><p> 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩</p><p><b> 六、齒輪轉(zhuǎn)動的設(shè)計</b></p><p> 七、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算</p><p> 八、滾動軸承的選擇及壽命</p><p> 九、鍵連接的選擇及校
26、核計算</p><p> 由于鍵采用靜聯(lián)接,沖擊輕微,所以許用擠壓應(yīng)力為,校核后上述鍵皆安全。</p><p><b> 十、連軸器的選擇</b></p><p> 由于彈性聯(lián)軸器的諸多優(yōu)點,所以考慮選用它。</p><p> 1、高速軸用聯(lián)軸器的設(shè)計計算</p><p> 由于裝置用于
27、運輸機,原動機為電動機,所以工作情況系數(shù)為,</p><p><b> 計算轉(zhuǎn)矩為</b></p><p> 所以考慮選用彈性柱銷聯(lián)軸器HL1(GB/T5014-1995),但由于聯(lián)軸器一端與電動機相連,其孔徑受電動機外伸軸徑限制,所以選用HL2(GB/T5014-1995)</p><p><b> 其主要參數(shù)如下:</
28、b></p><p><b> 公稱轉(zhuǎn)矩</b></p><p><b> 軸孔直徑, </b></p><p><b> 軸孔長 </b></p><p> ?。╗3]表13-7)(GB/T5014-1995)</p><p> 2、第二
29、個聯(lián)軸器的設(shè)計計算</p><p> 由于裝置用于運輸機,原動機為電動機,所以工作情況系數(shù)為,</p><p><b> 計算轉(zhuǎn)矩為</b></p><p> 所以選用彈性柱銷聯(lián)軸器HL3(GB/T5014-1995)</p><p><b> 其主要參數(shù)如下:</b></p>
30、<p><b> 公稱轉(zhuǎn)矩</b></p><p><b> 軸孔直徑 </b></p><p><b> 軸孔長, </b></p><p> ?。╗3]表13-7)(GB/T5014-1995)</p><p> 十一、箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p>
31、<p> 此減速為同軸式二級齒輪減速器,采用剖分式結(jié)構(gòu),箱座和箱蓋材料為HT150,鑄造。</p><p><b> 1、減速器壁厚</b></p><p> 根據(jù)[3]表3-1鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸估算壁厚</p><p> 2、減速器附件的選擇</p><p> 通氣器:由于在室內(nèi)使用,選通氣
32、器(一次過濾),采用M18×1.5</p><p> 油標尺:查[3]表14-8選用游標尺M16</p><p> 起吊裝置:采用箱蓋吊耳、箱座吊耳。</p><p> 放油螺塞:選用外六角油塞及墊片M16×1.5</p><p> 十二、密封件,潤滑劑及潤滑方式的選擇</p><p>&l
33、t;b> 齒輪的潤滑</b></p><p> 采用浸油潤滑,由于低速級周向速度為0.704m/s,所以浸油高度約為六分之一大齒輪半徑,取為27mm。</p><p><b> 滾動軸承的潤滑</b></p><p> 由于軸承周向速度為,所以宜開設(shè)油溝、飛濺潤滑。</p><p><b&
34、gt; 潤滑油的選擇</b></p><p> 齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利,考慮到該裝置用于小型設(shè)備,選用L-AN15潤滑油。</p><p><b> 密封方法的選取</b></p><p> 選用凸緣式端蓋易于調(diào)整,采用氈圈油封實現(xiàn)密封。</p><p> 密封圈型號按所裝配軸的直徑確定為:
35、I軸選用, 氈圈30。</p><p> III軸選用,氈圈45</p><p> 軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。</p><p><b> 參考資料目錄</b></p><p> [1] 《機械設(shè)計(第八版)》,高等教育出版社,濮良貴,紀名剛 主編,2001年7月第八版;</p>&l
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